Personalisierter Auto-Münzhalter für Mittelkonsole
Ein Einsatz, der exakt Münzen sortiert und klapperfrei in die Mittelkonsole passt – optional mit Kennzeichen, Name oder kleinem Symbol. Ein „Warum gibt’s das nicht überall?“-Alltagshelfer.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PETG-Filament (1 kg Rolle) — Verbrauch pro Einsatz ca. 20–80 g
~30–70 g
€0.80–€2.50 (anteilig)
Selbstklebende Filz-/Fleece-Pads (Unterseite, Anti-Rutsch)
4–6 kleine Pads
€1.00
Dünne TPU-Streifen / Silikonstreifen (Anti-Rattle-Inserts)
Streifen für 6–8 Fächer
€0.80
3M doppelseitiges Klebeband (kleines Stück für Plakette)
ein paar cm²
€0.30
Optional: kleine gravierte Edelstahl- oder Acrylplakette
1
€4.00–€9.00 (optional)
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (Heizbett, 0.4 mm Düse empfohlen) — z. B. Prusa, Ender, Anycubic.
- Slicer-Software (PrusaSlicer/Cura) / CAD-Software (Fusion360, FreeCAD)
- Feinwerkzeug: Seitenschneider, Spachtel, Pinzette
- Feines Schleifpapier (240–400–800 Körnung) und Entgrater
- Präzisions-Schieblehre (Messungen der Mittelkonsole)
- Heißluftfön (optional, für glätten von PETG und Formanpassung) optional
- Kleiner Bohrer / Handbohrer (optional, um Passungen nachzuarbeiten) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Abmessen & Anforderungen klären
15–30 MinutenMesse die Mittelkonsole am Zielfahrzeug (Länge, Breite, Einbauhöhe, Rundungen). Notiere Abstand zum Hebel/Armlehne und mögliche Verkippungen. Entscheide, welche Münzen du sortieren willst (z. B. 1 €, 2 €, 50 ct, 20 ct, 10 ct, 5 ct, 2 ct, 1 ct) und ob es eine komplette oder verkürzte Version werden soll.
- Mit Schieblehre möglichst genau messen. Fotografiere Einbaubereich als Referenz.
- Plane 0.5–1.2 mm Spiel an allen Außenkanten für easy insertion/removal.
Coinspezifikationen & Designparamater festlegen
15–30 MinutenNutze die tatsächlichen Münzmaße (Durchmesser) und lege Einbaumaße fest. Empfohlener Innen-Ø der Fächer = Münz-Ø + 0.8–1.5 mm (je nach gewünschtem Sitz). Tiefe der Fächer mindestens Münzdicke + 3–5 mm, damit Münzen nicht überstehen und nicht klappern.
- Euro-Münzen (Referenz): 2 € = 25.75 mm; 1 € = 23.25 mm; 50 ct = 24.25 mm; 20 ct = 22.25 mm; 10 ct = 19.75 mm; 5 ct = 21.25 mm; 2 ct = 18.75 mm; 1 ct = 16.25 mm.
- Beim Entwurf auf Stapelhöhen (mehrere Münzen hintereinander) und Führungsschienen achten.
CAD-Modell erstellen (Anpassen + Personalisierung einbauen)
45–90 MinutenErzeuge das Außenmaß (120 x 80 x 28 mm als Ausgang) und die intern geteilten Münz-Kammern. Baue 0.8–1.0 mm Toleranz in die Außenmaße für die Einbaulücke ein. Füge Personalisierung als erhabene oder versenkte Schrift/Logo ein. Optional: Aussparung für Metallplakette oder doppelseitiges Klebeband vorsehen.
- Für feste Passung Pocket-seitig leichte Konusform (0.5–1°) entwerfen, damit Münzen leichter eingeführt werden.
- Bei mehrfachem Anpassen eine Testversion in 50 % Skala drucken, oder nur die kritischen Abmessungen (Stege und Außenkanten) als Kalibrierungsstück.
Slicing: Druckeinstellungen wählen
10–20 MinutenEmpfohlene Werte: Layerhöhe 0.18–0.25 mm; Wandstärke 2× Düsengröße (0.8 mm bei 0.4 mm Düse) oder 2.4–3.0 mm; Infill 15–30 %; Druckbett 60–70 °C; Düse 230–250 °C (herstellerabhängig für PETG); Retraction moderate; keine Brim nötig wenn Haftung ok; füge Support nur unter Überhängen falls nötig.
- Orientiere das Teil so, dass Münz-Fachöffnungen nach oben zeigen (weniger Supports).
- Bei kritischen Fugen (Passungen) die Schrägen in Z-Richtung so drucken, dass die Oberfläche glatt bleibt.
3D-Druck
1.5–3 StundenDruckdauer typischer Einsatz in guter Qualität: 1.5–3 Stunden (abhängig von Schichthöhe und Infill).
- Beim ersten Druck beobachten (erste 5–10 Schichten), um Haftungsprobleme sofort zu erkennen.
- Druckbett mit Haftmittel (Pritt / Haarspray / PEI-oberfläche) sichern, um Verziehen zu vermeiden.
Nachbearbeitung & Entgraten
20–50 MinutenEntferne Supports, Spachtle und schleife Kanten (240→400→800 Körnung für sauberen Look). Setze selbstklebende Filz-/Gummipads auf Unterseite, klebe TPU-Einlagen in die Münzfächer oder bohre kleine Entlüftungsöffnungen falls nötig. Befestige optional Metallplakette mit doppelseitigem Klebeband.
- Feile die engen Passungen vorsichtig nach — besser in mehreren kleinen Schritten als zu groß wegzunehmen.
- TPU-Inserts sorgen deutlich für weniger Klappern; alternativ dünner Filzstreifen ist einfacher.
Finaler Fit-Test & Justierung
10–30 MinutenEinsetzen in Mittelkonsole, Test mit echten Münzen: prüfen ob Münzen reingehen, herausgenommen werden können und nicht klappern. Falls zu eng/locker: Modell anpassen (±0.5–1.0 mm) und zweite Iteration drucken.
- Falls leichte Reibung an Kanten: mit 1–2 mm Papier als Unterfütterung testen, dann interne Abstände im CAD anpassen.
- Notiere alle Änderungen für künftige Versionen (Profillisten).
Markt & Machbarkeit
€39–€69 (Standard personalisiert ~€45; Premium mit Metallplakette ~€59–€69)
€3.50–€7.00 (Basis PETG + Pads; exkl. optionale Plakette)
Bei Verkaufspreis €45: geschätzte Marge ≈ €10 (nach Materialkosten €5 und kalkulierter Arbeitszeitwert von €30 → realer Profit hängt von Stundenansatz ab). Beispielkalkulation: VK €45 − Material €5 − Arbeitswert (1.5 h × €20) €30 = €10 Gewinn.
22%ca. 3–5 Stunden (Design + Druck + Finish); serieller Workflow (100 % CAD reuse) reduziert Zeit auf ~1.5–2 h pro Stück
Nein
Mittel
Mittel