Personalisierter Schlüssel-„Home Dock“ Wandhalter
Ein Wandhalter in Form eines kleinen Hauses, in dessen „Fenstern“ Schlüssel einrasten – jeder Slot mit Initialen oder Symbol. So wird Heimkommen zum Ritual: Schlüssel rein, Alltag raus.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PETG-Filament 1 kg (oder ASA 1 kg als Premiumoption)
120–150 g pro Schlüssel-Home-Dock
PETG: 20–30 €/kg → Materialkost ≈ 2,40–4,50 €; ASA: 30–40 €/kg → Materialkost ≈ 3,60–6,00 €
Laser-laserbares Sperrholz (Birke) 3 mm für Inlays
A6–A5 Teil (ein Set Inlays pro Dock)
ca. 1,00–3,00 € pro Set
Schrauben + Dübel (für Wandmontage), alternativ 2x verzinkte Holzschrauben + 2x 6 mm Dübel
2 Schrauben + 2 Dübel
ca. 1,00–2,00 €
Kleber (Sekundenkleber oder Montagekleber) oder Holzleim für Inlay-Befestigung
kleine Menge
ca. 0,50 € anteilig
Optional: kleine Metall-Haken (Edelstahl, ca. 20–30 mm) statt gedruckter Haken
2–6 Stück (je nach Modell)
0,15–0,60 € pro Haken; ges. 0,90–3,60 €
Karton/Verpackung + Etikett
1 Set
ca. 0,80–1,50 €
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (z. B. Prusa, Ender) mit 0,4 mm Düsen
- Slicer-Software (PrusaSlicer/Cura)
- CAD-Software (Fusion 360, FreeCAD, Tinkercad)
- Laser-Cutter für Holz-Inlays (optional, alternativ manuell graviertes/bedrucktes Inlay) optional
- Bohrer/Schraubendreher für Montage
- Feilen, Schleifpapier (120–400), Skalpell/Spachtel
- Zange, Pinzette, ggf. Heißluftpistole (für leichteres Entfernen von Support)
- Kaliber (Schiebelehre) zum Ausmessen von Schlüsselköpfen
- Kleiner Lötkolben oder Heißluft für Heat-set Inserts (optional) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Maße festlegen
20–40 MinutenBestimme Anzahl der Slots (z. B. 4), Messe typische Schlüsselköpfe (Durchmesser/Breite) für den Kunden. Leg Maße des Hauses (z. B. 250×180×40 mm) und Slot-Größen fest: Öffnung ca. 30×20 mm, Innenregal (= Auflage für Schlüssel) 6–8 mm breit, Tiefe der Nische 12–18 mm.
- Schlüsselköpfe variieren stark – 6–8 mm Materialstärke und ~30 mm Breite bieten guten Spielraum.
- Plane 0,5–1 mm Toleranz für Spiel und Druckvariationen ein.
CAD-Modell erstellen
45–75 MinutenModelliere das Haus als einteiligen Korpus mit rückseitigen Montageöffnungen und vorne Fenster-Ausschnitten für die Slots. Füge Ausbruchkonturen oder Bohrungen für eingesteckte Metallhaken hinzu, falls gewünscht. Erstelle separate Bodies für Holz-Inlays (rund/oval) mit Nut/Überstand, damit sie sauber einrasten.
- Verwende 3–4 mm Wandstärke und fillet (Abrunden) an den Kanten für bessere Druckbarkeit.
- Lege Befestigungslöcher mit Versenkung (Countersink) an, damit Schrauben bündig sitzen.
Slicing & Druckvorbereitung
10–20 MinutenExportiere STL, öffne im Slicer. Einstellungen-Empfehlung: Schichthöhe 0,18–0,24 mm; Perimeter 3; Infill 15–25 %; Drucktemperatur für PETG 230–250 °C, ASA 240–260 °C; Brim falls viele Fenster als Brücken problematisch sind; Support nur falls nötig (unterhängende Teile).
- Druckorientierung: Hausrückseite auf die Bauplatte, sodass Fenster ohne viel Support gedruckt werden können.
- Für starke Haken: erhöhe Shells auf 4 und Infill lokal (oder orientiere Haken in Z-Richtung zur Stabilität).
3D-Druck
2–4 StundenDruck starten. Druckzeit variiert mit Größe und Schichthöhe: typischer Single-Teil ca. 2–4 Stunden.
- Überwache erste 10–20 Minuten auf Haftung und erste Schichten.
- Wenn mehrere Teile gleichzeitig gedruckt werden, unbedingt Brim verwenden, um Warping zu vermeiden (besonders ASA).
Nachbearbeitung
20–40 MinutenEntferne Supports, säubere Brim, schleife Übergänge leicht (K-120/240/400). Bei ASA optional Aceton-Vapor-Bath/Glätten (nur mit Schutzmaßnahmen/geeigneter Absaugung). Entferne kleine Grate in den Schlüsselnischen mit Feile/Skalpell.
- Beim Schleifen Schlüsselöffnungen prüfen – nachschleifen statt Material zuviel wegnehmen.
- Aceton-Glättung verbessert Optik, schwächt aber nicht die Struktur sichtbar – mit Vorsicht einsetzen.
Lasergravur & Inlay-Befestigung
10–30 Minuten (inkl. Setup Laser)Lasergraviere Initialen/Symbol auf 3 mm Birken-Inlays. Passe Inlay-Fugen so, dass sie satt sitzen (0,2–0,5 mm Spiel). Klebe Inlays mit kleinen Punkten Sekundenkleber oder Holzleim ein.
- Testgravur auf Restholz vor endgültiger Gravur zur Kontrolle von Größe und Kontrast.
- Inlays mit einer leichten Fase versehen erleichtert das Einsetzen.
Montage & Endkontrolle
10–20 MinutenSetze optional Metall- oder gedruckte Haken ein, befestige Schrauben in die Wandmontage-Löcher (Heat-set Inserts oder M3/M4 Schrauben). Prüfe Funktion mit verschiedenen Schlüsseln, justiere bei zu viel Spiel.
- Für stabile Befestigung Heat-set Inserts (Messing) verwenden, wenn oft abgeschraubt werden soll.
- Bei Wandmontage: Dübel entsprechend Wandmaterial wählen (Ziegel, Trockenbau etc.).
Verpacken & Personalisierte Notiz beilegen
5–10 MinutenPacke das Produkt sicher in Karton, lege Hinweise zur Montage und Pflege (z. B. kein heißes Wasser auf ASA), lege ggf. personalisierte Karte bei.
- Kleines Montage-Kit beilegen (je 2 Schrauben + Dübel) erhöht Kundenzufriedenheit.
- Pflegehinweis: PETG kann mit mildem Seifenwasser gereinigt werden; ASA ist UV-stabiler für helle Standorte.
Markt & Machbarkeit
Empfohlen: 35–65 € (Standard: 45–55 €); Premium (ASA, aufwändige Gravur, Mehrfarbig): 60–85 €
PETG-Variante: ca. 7–12 €; ASA-Variante: ca. 9–15 €
Beispielrechnung (Standardangebot): Verkauf 55 €, Material 10 €, Arbeitszeit 1,5 h × 20 €/h = 30 € → Gesamtkosten 40 € → Roher Gewinn ca. 15 €
27%3–6 Stunden (Design bis Versandfertig), effektive Arbeitszeit ca. 1–2 Stunden (Restdruck läuft automatisch)
Nein
Mittel
Mittel