CNC-gefrästes Schlüsselbrett mit Magnet-Nuten
Ein minimalistisches Schlüsselboard, bei dem Magnete unsichtbar in gefräste Taschen eingelassen werden – Schlüssel „klicken“ sauber an ihren Platz. Optional mit Familiennamen oder Hauskoordinaten als Eyecatcher.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke Multiplex Zuschnitt 350 x 100 x 18 mm (Alternativ: Eiche Massivbrett)
1 Stück
Birke: 5–8 € / Eiche: 12–20 € (je nach Händler)
Neodym-Magnete N52 Ø8 x 3 mm (oder Ø8 x 2 mm) – Pack 10
1 Pack (10 Stück)
4–8 €
Epoxidharz (2K) oder hochfester Montagekleber (z. B. Araldite) – kleine Tube
10–20 ml
3–6 €
Sandsortiment (120, 180, 240)
ein paar Bögen / Stücke
1–2 € (anteilig)
Osmo TopOil / Möbelöl (125 ml) – Verbrauch anteilig
einige ml
2–4 € (anteilig)
Aufhängehaken / D-Ring + 2 Schrauben
1 Satz
1–2 €
Masking Tape / Klebeband (zum Fixieren / Schutz)
ein paar Streifen
0,50 € (anteilig)
Optional: Lasergravur oder File für Gravur (falls extern)
optional
wenn extern: 5–15 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Hobby-/Kleinserien) mit Fräswerkzeugen optional
- Fräser: 6 mm Schaft 2-flöte Vollradius/Flat (für Kontur) optional
- Fräser: 3 mm oder 1/8" für feine Taschen/Details optional
- Vorschub-/Rohmaterial-Spannmittel: Schraubzwingen, Doppelklebeband, Spoilboard optional
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion 360) + G-Code Sender optional
- Feine Zangen, Picker/Stechbeitel (für Nacharbeit der Taschen) optional
- Schleifklotz, Schleifpapier optional
- Pinsel/Leinenlappen für Ölauftrag optional
- Werkzeug zum Ausrichten der Magnete (z. B. Stahlnadeln / Holzleisten zum Fixieren) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Maßvorlage
15–30 MinutenBestimme Gesamtgröße (z. B. 350 x 100 mm) und Anzahl Positionen für Schlüssel. Lege Abstand der Magnettaschen (z. B. 50–60 mm Mittelpunktsabstand) sowie optional Gravur-Position fest.
- Für 4–6 Schlüssel sind 350 mm Länge geeignet.
- Lass an den Seiten 15–20 mm Rand für Optik und Festigkeit.
CAD-Modell erstellen
20–40 MinutenErstelle ein 2D/3D-Modell in Fusion 360 oder ähnlichem: Kontur (Außenlinie), Taschen für Magnete (Bohrung / Pocket) und optional Gravurfläche. Definiere Taschenmaße entsprechend Magnetgröße (siehe Spezifikation).
- Magnettasche für Ø8 x 3 mm Magnet: Pocket-Ø 8.2–8.5 mm, Tiefe 4.0–4.5 mm (bei 18 mm Material). So sitzt Magnet sicher und kann z. B. 0,5–1 mm unter der Oberfläche mit Kleber versenkt werden.
- Wähle eine leichte Vertiefung (1–1.5 mm) vorne als Führung für Schlüssel, damit sie sauber 'einrasten'.
CAM einrichten
15–30 MinutenErzeuge G-Code: Pocket-Operationen für Magnettaschen (vorsichtig, mehrere flache Züge), Konturfräsung für Außenlinie, Gravurroute (V-Carve oder 0.5–1 mm Flachfräser).
- Nutze mehrere flache Zustiche (z. B. 1–1.5 mm pro Pass) für sauberen Taschenboden.
- Für Gravur: langsameres Vorschub/RPM für saubere Kanten.
Material vorbereiten & fixieren
10–15 MinutenSäubere das Werkstück, trage Schutzband auf die Oberfläche auf, richte das Holz auf der CNC-Maschine aus und sichere es mit Schraubzwingen oder doppeltem Klebeband.
- Schutzband verhindert Ausriss an der Oberseite bei Ausfräsungen und erleichtert späteres Reinigen.
- Verwende ein sauberes Spoilboard und prüfe Nullen/Referenzen genau.
Fräsen (Magnettaschen, Gravur, Kontur)
30–60 Minuten (abhängig von Frässtrategie & Anzahl Positionen)Starte das Programm: zuerst Taschen (Pocket), dann Gravur (falls CNC) und zum Schluss Außenkontur. Überwache den Lauf und stoppe bei ungewöhnlichen Geräuschen.
- Bei empfindlichen Hölzern langsamer fräsen, um Ausriss zu vermeiden.
- Nach dem Fräsen Taschen mit feiner Feile oder 240er Papier nacharbeiten, um Grate zu entfernen.
Magnete einnuten & verkleben
15–30 Minuten (Ausrichtarbeit) + Klebezeit (abhängig vom Kleber)Reinige Taschen, trockne sie ab. Prüfe Magnetpassung (leichtes Spiel ok). Trage wenig 2K-Epoxy auf den Taschenboden auf und setze Magnete mit der richtigen Polung ein. Achte darauf, alle Magnete mit derselben Polung nach außen auszurichten.
- Markiere die Außenseite der Magnetseite vor dem Einlegen (z. B. mit Klebeband), damit alle Magnete gleich orientiert sind.
- Lege einen Stahlstab o. ä. als Hilfsmittel an die Außenkante, um Polung zu testen: Magnet sollte Schlüssel anziehen.
- Verwende nur wenig Kleber, damit er nicht über die Oberfläche quillt; überschüssigen Kleber sofort entfernen.
Nacharbeit: Schleifen & Oberflächenbehandlung
30–45 Minuten (aktive Zeit) + Trocknungszeit (Öl über Nacht teilweise länger)Schleife Kanten (120 → 180 → 240), entferne Staub, trage Öl oder Lack auf (1–2 Schichten, zwischenschliff ggf. mit 240er).
- Öl immer dünn auftragen und gut einreiben; überschüssiges Öl nach 10–15 Minuten entfernen.
- Trocknungszeit beachten: bei Geschenkübergabe ggf. vorab fertigstellen (Öl benötigt oft mehrere Stunden bis Haftfestigkeit).
Montage & Endkontrolle
10–15 MinutenBefestige D-Ring/Hängeschraube, teste mit echten Schlüsseln, kontrolliere Haftkraft und Abstand (Schlüssel sollen sicher halten, aber leicht abnehmbar sein). Verpacke das Produkt ansprechend.
- Wenn Haftkraft zu schwach: Magnetgröße erhöhen oder zweiten Magnet einsetzen.
- Bei zu starker Haftung: Abstand leicht erhöhen (flachere Tasche) oder schwächere Magnetvariante verwenden.
Markt & Machbarkeit
Empfohlen: 49–79 € (Standard Birke ~49–59 €, Premium Eiche + Gravur ~65–79 €)
ca. 15–20 € (Birke-Version), ca. 25–35 € (Eiche-Version) - inkl. Magnete, Kleber, Öl, Hardware
Bei Verkaufspreis 59 € und Materialkosten 18 € ergibt sich ein Rohertrag von ca. 41 € (ohne pauschale Arbeitszeitkosten). Realistischer Gewinn nach Berücksichtigung von 1,5–2 h Arbeitszeit (fiktiv 20–30 €/h) liegt bei ca. 10–25 € pro Stück je nach Preisstufe.
50%2–4 Stunden (aktive Arbeitszeit) – incl. Design, Fräsen, Montage; Finish-Trocknung extra
Nein
Mittel
Mittel