Personalisierte Schneidebrett-Station mit Saftrille
Ein edles, CNC-gefrästes Schneidebrett mit umlaufender Saftrille und integriertem Griff wird zum täglichen Küchenliebling. Mit Familienname oder Lieblingsrezept-Zitat gefräst wirkt es hochwertig, praktisch und absolut individuell.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholzbrett Nussbaum/Eiche/Ahorn, ca. 400 x 300 x 30mm (sauber abgerichtet oder hobelroh)
1 Stück
Nussbaum: 35–60 €; Eiche: 20–35 €; Ahorn: 25–45 €
Lebensmittelechtes Schneidebrettöl (Mineralöl USP oder Leinöl-basiert)
ca. 30–60 ml pro Brett
8–15 € (250–500 ml Flasche; anteilig pro Brett ~1–3 €)
Optional: Board Butter / Bienenwachs-Öl-Mischung
10–20 g
6–12 € (Dose; anteilig ~0,50–1,50 €)
Schleifpapier (Körnung 80/120/180/240/320)
je 1–2 Bögen oder Schleifscheiben
3–8 € (anteilig pro Brett ~1–2 €)
Optional: Gummifüße + Edelstahlschrauben (oder selbstklebend)
4 Stück
3–8 €
Abdeckband/Transfer-Tape (für Fräsfläche/gegen Ausrisse bei Gravur)
1–2 m
2–5 € (anteilig <1 €)
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Arbeitsbereich mind. 400 x 300mm) + Spannmittel (Niederhalter/Schraubzwingen/Opferplatte) + Staubabsaugung (empfohlen) optional
- Fräser: Planfräser/Surfacing Bit (z.B. 19–25mm), Nutfräser 6mm (Saftrille), Kugelkopf- oder V-Bit 60°/90° (Schrift/Gravur), Rundungsfräser R3–R6 (optional) optional
- Exzenterschleifer oder Schwingschleifer optional
- Handoberfräse (optional für Kanten), oder Kanten per CNC optional
- Messmittel: Schieblehre, Stahllineal, Winkel optional
- Pinsel/Lappen (fusselfrei) fürs Ölen, Einweghandschuhe optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Design & Layout festlegen
20–40 minMaß festlegen (z.B. 380x260mm). Saftrille umlaufend planen: Abstand zur Außenkante 12–15mm, damit genug „Fleisch“ stehen bleibt. Griff integrieren: entweder Griffmulde an einer Stirnseite (komfortabel) oder Langloch-Durchgriff (optisch stark, aber fräsintensiver). Personalisierung platzieren: ideal auf der „Servierseite“ ohne Rille oder in einer Ecke außerhalb der Schneidzone.
- Schriftgröße für CNC: mindestens 10–14mm Versalhöhe für gute Lesbarkeit im Holz.
- Bei langen Zitaten lieber zweizeilig und kurz halten, sonst wird’s filigran.
- Bei Eiche auf stark offene Poren achten: Gravuren wirken rustikaler, Ahorn/Nussbaum wirken „clean“.
Holz vorbereiten (Abrichten/Planen/Feuchte checken)
20–45 minRohbrett auf Verzug prüfen. Wenn nötig, vorab abrichten/hobeln oder per CNC planfräsen. Ziel: beidseitig plan, Endmaß 27–28mm. Kanten grob anreißen und Ausrisse/Äste meiden (Lebensmittelkontakt).
- Holzfeuchte ideal 8–10%. Zu feuchtes Holz verzieht sich nach dem Fräsen.
- Wenn du nur eine Seite planfräst: danach umdrehen und Gegenseite planfräsen, damit Spannungen rausgehen.
Spannen & Nullpunkt setzen
10–20 minBrett auf Opferplatte spannen (z.B. Schrauben in Randbereichen, Niederhalter oder Vakuum). Nullpunkt sauber definieren (meist links vorne, Z auf Werkstückoberfläche). Werkzeuglängen sauber einmessen.
- Unbedingt stabil spannen: Saftrille und Gravur brauchen gleichmäßige Z-Höhen.
- Abdeckband auf der Gravurfläche kann Ausrisse bei porigem Holz reduzieren (vor allem Eiche).
CNC: Planfräsen (optional, wenn nicht bereits plan)
15–40 minMit Surfacing Bit (z.B. 19–25mm) in 0,3–0,8mm Zustellungen planfräsen. Danach ggf. umdrehen und zweite Seite planen, bis Enddicke erreicht ist.
- Staubabsaugung ist Pflicht – gerade bei Nussbaum/Eiche feiner, allergener Staub.
- Lieber mehrere flache Durchgänge statt einen aggressiven – Oberfläche wird sauberer.
CNC: Saftrille fräsen
15–30 minMit 6mm Nutfräser die umlaufende Rille fräsen: Breite 6–8mm, Tiefe 4–5mm. Rille als geschlossene Kontur mit weichen Radien (z.B. R10–R15 in den Ecken), damit sie gut zu reinigen ist.
- Rille nicht zu nah an die Außenkante (≥12mm), sonst splittert es an der Kante leichter.
- Für glattere Rille: Schlichtdurchgang mit kleiner Zustellung (z.B. 0,2–0,3mm) einplanen.
CNC: Griff (Mulde oder Langloch)
20–60 minVariante A Griffmulde: 3D-Pocket in einer Stirnseite, 12–15mm tief, sanfter Radius (Kugelkopf 8–12mm). Variante B Durchgriff (Langloch): Tasche komplett durchfräsen und Kanten abrunden. Beide Varianten ergonomisch testen (Handgröße!).
- Griffmulde ist schneller und wirkt hochwertig, ohne Durchbruch (leichter zu reinigen).
- Beim Durchgriff unbedingt Kanten stark verrunden (R6 oder mehr), sonst schneidet es in die Finger.
CNC: Personalisierung fräsen (Gravur)
10–25 minSchrift/Logo fräsen: V-Bit 60°/90° für klassische Gravur oder kleiner Kugelkopf (z.B. 2–3mm) für „weiche“ Schrift. Tiefe 0,8–1,5mm (je nach Holz und Schrift).
- V-Bit wirkt edler und kontrastreicher im Holz.
- Nicht zu tief fräsen: In der Schneidzone sammelt sich sonst Schmutz; besser auf „Servierseite“ oder oben in einer Ecke.
Kanten, Radien, Entgraten
15–30 minAußenkontur optional mit leichtem Radius versehen (R3–R6) und Kanten brechen. Alle scharfen Kanten an Saftrille/Griff sauber entgraten (Handschleifklotz).
- Für Schneidebretter sind weiche Kanten angenehmer und weniger ausbruchgefährdet.
- In der Saftrille mit einem gefalteten Schleifstreifen oder Schleifschwamm arbeiten.
Schleifen bis Finish
25–50 minSchleifen über alle Flächen: 80/120/180/240 (optional 320). Gleichmäßig, ohne Kanten rundzuschleifen, außer gewollt. Staub gründlich entfernen (Absaugen + leicht feuchtes Tuch, danach trocknen).
- Zu hoch schleifen (z.B. 400+) kann Öl schlechter aufnehmen; 240/320 ist ideal.
- Zwischenschliff nach erster Ölung macht Oberfläche besonders seidig.
Ölen & Aushärten
30–45 min aktiv (+24–72 h passiv)Öl satt auftragen (Lappen), 15–20 min einziehen lassen, Überschuss komplett abnehmen. Nach 4–8 h zweite Schicht. Optional Board-Butter dünn auspolieren. Aushärten lassen, bevor es in Folie/Box geht (mind. 24 h, bei Leinöl-basiert eher 48–72 h).
- Überschuss wirklich abnehmen, sonst wird’s klebrig.
- Leinöl-Lappen wegen Selbstentzündungsgefahr ausgebreitet trocknen lassen oder in Metallbehälter mit Wasser entsorgen.
- Pflegekarte beilegen: „Handwäsche, nicht einweichen, regelmäßig nachölen“.
Markt & Machbarkeit
85–160 € (Eiche/Ahorn meist 85–120 €, Nussbaum 110–160 €; abhängig von Griffvariante, Größe, Gravuraufwand, Finish, Verpackung)
ca. 25–55 € (Eiche/Ahorn niedriger, Nussbaum höher; Verbrauchsmaterial/Öl anteilig enthalten)
ca. 60–110 € pro Stück (bei Endkundenverkauf; ohne Maschinenabschreibung/Overhead). Realistisch als Maker mit Shop/Verpackung/Fehlteile: 45–95 €.
55%2,5–4,5 h aktiv + 24–72 h Aushärtung (parallelisierbar bei Serien)
Nein
Hoch
Hoch