Türschild aus Holz mit 3D-Rahmenprofil

Türschild aus Holz mit 3D-Rahmenprofil

Ein CNC-gefrästes Türschild mit erhabenem Rahmen und versenkter Schrift wirkt wie ein kleines Kunstobjekt am Eingang. Namen, Hausnummer und ein kleines Motiv (Olive, Berg, Welle) machen es einladend und einzigartig.

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Schwierigkeit Einfach
Zeitaufwand
Ca. 1–2 Stunden aktive Arbeitszeit (plus Trockenzeiten der Lasur).
Verkaufspreis
45–79€ (220 x 120mm), abhängig von Holz (Lärche eher 45–55€, Eiche 55–69€, Accoya 65–79€) und ob Farbfüllung/verdeckte Aufhängung enthalten ist.
Marge 55%

Technische Daten

Abmessungen
Standard: 220mm x 120mm x 18mm (gut lesbar an Haustür/Zaun). Optional groß: 300mm x 150mm x 18–22mm.
Gewicht
ca. 320–420g bei 220 x 120 x 18mm (holzabhängig: Accoya etwas leichter, Eiche etwas schwerer).
Material
Rohmaterial: 18mm Massivholz (oder 20mm, dann auf 18–19mm planfräsen). Rahmen erhaben: +3.0mm stehen lassen; Schrift/Motiv vertieft: 1.5–2.5mm.
Oberfläche
Kanten leicht gerundet (R=2–3mm), Schliff bis P180/P240. Außen: 2–3 Schichten Wetterschutzlasur oder Dünnschichtlasur (z. B. Remmers/Osmo), Zwischenschliff P240. Optional: Schriftvertiefung mit Outdoor-Farbe (Acryl/Bootslack pigmentiert) auslegen.

Personalisierungsoptionen

Name(n) + Hausnummer (z. B. „Familie Meier | 12a“) Motiv oben/unten links (Olive/Berg/Welle) als Relief oder Vertiefung Schriftart (Serif/Sans/Script), Layout (zentriert/links) Montageart: verdeckte Schlüsselloch-Aufhängung, 2 Senkbohrungen, Klebemontage Farbfüllung der Schrift (Schwarz/Weiß/Anthrazit) für Kontrast Rahmenprofil-Variante: Fase 45°, Rundprofil oder Stufenrahmen

Benötigte Materialien

Massivholzbrett Lärche/Eiche/Accoya, gehobelt (mind. 240 x 140 x 18–20mm)

1 Stück

Lärche: 6–12€ | Eiche: 10–18€ | Accoya: 18–30€

Wetterschutzlasur/Dünnschichtlasur (außen, UV-beständig)

ca. 30–60ml (aus Gebinde)

0.80–2.00€ Materialanteil (Gebinde 15–35€)

Schleifpapier P120/P180/P240

je 1–2 Bögen

1–3€

Outdoor-Farbe für Schriftfüllung (optional, z. B. Acryl/Bootslack pigmentiert)

10–20ml

0.50–2.00€

Holzleim/CA-Kleber (optional für Astlöcher)

kleine Menge

0.20–1.00€

Montagematerial: Edelstahlschrauben + Dübel ODER 3M VHB Outdoor-Klebeband

2 Schrauben + 2 Dübel oder 2 Streifen VHB

Schrauben/Dübel: 0.50–1.50€ | VHB: 1–3€

Gesamtkosten Je nach Holz & Optionen ca. 10–35€ pro Schild (Lärche am günstigsten, Accoya am teuersten).

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (z. B. 3018/6040/Shapeoko) + Staubabsaugung/Shop-Vac (empfohlen)
  • Fräser: 6mm Schaft – 6mm/3mm Spiral (Downcut für saubere Oberfläche), 60° oder 90° V-Bit für Schrift, 3mm Ballnose für Profil (optional)
  • CAD/CAM-Software (Fusion 360, VCarve, Estlcam o.ä.)
  • Spannmittel: Opferplatte, Schrauben/Spanner oder doppelseitiges Klebeband + Anschläge
  • Exzenterschleifer oder Schleifklotz
  • Pinsel/Schaumrolle, fusselfreie Tücher
  • Senker/Bohrer oder Fräsoperation für Schlüsselloch (optional) optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Anfänger

1

Design festlegen (Name, Nummer, Motiv, Rahmen)

10–20 min

Lege das Endmaß fest (z. B. 220 x 120mm). Erstelle in CAD/Vektorprogramm das Layout: Außenkontur, Rahmenbreite (typisch 12–18mm), Schriftfeld innen. Motiv (Olive/Berg/Welle) als vereinfachte Silhouette oder Line-Art, damit die Fräszeit kurz bleibt. Mindestlinienbreite für Vertiefungen: 1.2–1.5mm, damit es draußen nicht „zuläuft“.

Tipps:
  • Für gute Lesbarkeit draußen: Versalhöhe Name 18–25mm, Hausnummer 28–40mm.
  • Schriften ohne feine Serifen sind draußen robuster; bei Script-Schriften Strichstärke prüfen.
  • Innenabstand zur Rahmenkante mind. 8–10mm, damit nichts „gequetscht“ wirkt.
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Material zuschneiden & vorbereiten

10–15 min

Brett grob auf Übermaß sägen (z. B. 230 x 130mm). Oberfläche kurz schleifen (P120), grobe Harzstellen/Äste prüfen. Optional: Astlöcher mit CA + Schleifstaub füllen und plan schleifen.

Tipps:
  • Accoya/Lärche: Harz/Öle können Lasur beeinflussen – vor dem Finish entstauben und ggf. mit Isopropanol abwischen.
  • Wenn das Holz verzogen ist: erst planfräsen (Surfacing) oder mit Opferplatte/Keilen sauber verspannen.
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CNC-Setup: Spannen, Nullpunkt, Werkzeugwege

15–25 min

Werkstück auf Opferplatte spannen (Schrauben außerhalb der Fräszonen oder starkes doppelseitiges Band + Anschläge). Nullpunkt setzen (meist links unten, Z auf Materialoberfläche). CAM erstellen: (a) Taschenfräsen innen (Hintergrund) auf z. B. -3.0mm für erhabenen Rahmen, (b) Schrift/Motiv als V-Carve oder Gravurtasche auf -1.5 bis -2.5mm, (c) Außenkontur fräsen mit Tabs.

Tipps:
  • Für saubere Kanten am Rahmen: Downcut-Fräser für die letzten 0.5–1mm (Finishing-Pass).
  • Tabs 4–6 Stück, 3mm breit, 1.5–2mm hoch – später leicht zu entfernen.
  • Bei Eiche: lieber kleinere Zustellungen, sonst Ausrisse an der Faser.
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Fräsen: Rahmen/Innenfeld

15–30 min

Fräse zuerst die Innenfläche (Tasche) auf -3.0mm (oder gewünschte Rahmenhöhe). Optional ein leichter „3D“-Look: Innenfläche minimal konkav oder mit feiner 3D-Surface (Ballnose) nachfahren, aber bei „easy“ genügt eine saubere Tasche + kleiner Fasenlauf an der Rahmeninnenseite.

Tipps:
  • Richtwerte (Hobby-CNC): 3mm Fräser, Zustellung 1.0–1.5mm, Vorschub 600–1200mm/min (maschinenabhängig).
  • Letzter Schlichtdurchgang 0.2–0.3mm radial sorgt für deutlich bessere Optik.
  • Staubabsaugung ist bei Eiche/Lärche wichtig (Gerbsäure/Harzstaub).
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Fräsen: Schrift & Motiv (vertieft)

10–20 min

Schrift und Motiv fräsen: Entweder V-Carve (60°/90° V-Bit) für elegante Vertiefung oder als kleine Tasche mit 1.5–2mm Tiefe (3mm Fräser). V-Carve wirkt hochwertig und bleibt auch bei etwas Lasur noch gut sichtbar.

Tipps:
  • V-Carve: erst mit kleinem V-Bit testen, Tiefe nicht übertreiben (meist 0.8–1.6mm).
  • Für maximale Lesbarkeit: Hausnummer etwas tiefer/kräftiger als der Name.
  • Bei sehr harziger Lärche: Fräser häufiger reinigen (Harzanhaftung mindert Schnittqualität).
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Außenkontur & Kanten

10–15 min

Außenkontur auf Endmaß fräsen, Tabs stehen lassen. Danach Tabs abtrennen (Stechbeitel/Seitenschneider) und bündig schleifen. Kanten oben leicht runden (R2–R3) oder 45°-Fase (1–2mm) – reduziert Abplatzungen und nimmt Lasur besser an.

Tipps:
  • Wenn das Schild später im Regen steht: keine scharfen Kanten – dort versagt Beschichtung zuerst.
  • Optional Rückseite leicht anfasen, damit Wasser nicht „steht“.
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Schliff & Reinigung

10–15 min

Gesamtes Schild schleifen: P180, dann P240 (Rahmenoberseite und Außenkanten besonders). Vertiefungen mit kleiner Bürste/feinem Schleifvlies entgraten. Staub gründlich entfernen (Absaugen + leicht feuchtes Tuch).

Tipps:
  • Nicht zu fein schleifen vor Lasur (P240 ist gut); zu glatt kann die Haftung verschlechtern.
  • In Vertiefungen keinen dicken Schleifstaub stehen lassen – der mischt sich sonst in die Lasur.
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Finish: Lasur (und optional Farbfüllung)

20–30 min Arbeitszeit (+ Trockenzeit)

Option A (einfach): 2–3 dünne Schichten Wetterschutzlasur, zwischen den Schichten P240 Zwischenschliff. Option B (Kontrast): Erst 1 Schicht Lasur, dann Vertiefungen mit Outdoor-Farbe auslegen (mit feinem Pinsel, Überschuss sofort abwischen), anschließend 1–2 Schichten Lasur/Topcoat. Trocknungszeiten laut Hersteller (typisch 4–12h je Schicht).

Tipps:
  • Dünn auftragen – dicke Schichten laufen in Vertiefungen und machen Schrift weniger crisp.
  • Eiche: gerbstoffbedingt können manche Beschichtungen verfärben; im Zweifel Probestück machen.
  • Accoya ist sehr maßhaltig – ideal für draußen, Finish hält meist länger.
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Montage vorbereiten

5–10 min

Wähle Montage: (1) Zwei Senkbohrungen vorne (einfach, sichtbar), (2) Schlüsselloch-Aufhängung hinten (cleaner Look), (3) VHB Outdoor-Klebeband (nur auf glatten, sauberen Untergründen). Bohrungen/Schlüsselloch vor der letzten Schicht oder danach vorsichtig entgraten und punktuell nachlasieren.

Tipps:
  • Für draußen: Edelstahlschrauben (A2) verwenden.
  • Bei Klebemontage: Untergrund mit Isopropanol reinigen, 24h nicht belasten.

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

45–79€ (220 x 120mm), abhängig von Holz (Lärche eher 45–55€, Eiche 55–69€, Accoya 65–79€) und ob Farbfüllung/verdeckte Aufhängung enthalten ist.

Materialkosten

Ca. 10–35€ (Holz ist der größte Hebel; Lasuranteil gering).

Marge

Ca. 30–55€ pro Stück (vor Abzug Maschinenverschleiß, Strom, Verpackung, Plattformgebühren).

55%
Produktionszeit

1–2 h aktiv, realistisch 1.5 h bei eingespieltem Workflow (ohne Trockenzeit).

Anfängergeeignet

Ja

Marktnachfrage

Hoch

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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