Uhrenhalter „Zeit für dich“ mit Gravur-Statement
Ein CNC-gefräster Uhrenständer mit sanfter Wellenform präsentiert Uhr oder Schmuck wie in einer Boutique. Das gefräste Statement (z. B. „Zeit für dich“ + Name) macht ihn zu einem kleinen täglichen Reminder.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Leimholz Buche oder Eiche, 18 mm, Zuschnitt ca. 200 x 120 mm
1 Stück
5–12 €
Holzöl / Hartwachsöl (z. B. Osmo TopOil/Hartwachsöl)
ca. 10–20 ml (aus Gebinde)
0,50–1,50 € (Verbrauch)
Schleifpapier Körnung 120/180/240/320
je 1–2 Bögen oder Scheiben
1–3 €
Filz-/Korkfüße selbstklebend (optional)
4 Stück
0,30–0,80 €
Kreppband/Spannmittel-Unterlage (für Schonung beim Spannen)
nach Bedarf
0,10–0,50 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. 3018/6040/Shapeoko o.ä.) mit Opferplatte & Spannmitteln/Schraubzwingen oder Vakuum/Double-Tape + Anschlagleisten (empfohlen)ાર optional
- Fräser: 6 mm Downcut (Plan-/Kontur), 3 mm Spiral (Schrift), 60° V-Bit (optional für V-Carve) optional
- CAM-Software (Fusion 360 / Estlcam / VCarve / Carbide Create) optional
- Exzenterschleifer oder Schleifklotz optional
- Entgrater/Handhobel oder Kantenfräser (optional) optional
- Öllappen/Pinsel + fusselfreies Tuch optional
- Staubsauger/Absaugung, Schutzbrille, Gehörschutz optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Anfänger
Design festlegen (Wellenform + Schrift)
10–20 minLege die Grundform als Seitenprofil fest: eine sanfte „Welle“, die oben eine Auflage für Uhr/Armband bietet und unten eine breite Standfläche. Bewährt: Gesamt-Länge 180 mm, Höhe 120 mm, Standbreite 70–80 mm. Das Statement als gefräste Tasche (z. B. 1,0–1,5 mm tief) auf der Frontfläche platzieren; Schrift-Höhe 10–14 mm, Name 6–10 mm.
- Für „easy“: Schrift als einfache Pocket-Engraving statt komplexem Relief.
- Bei Eiche die Schrift etwas größer wählen (Porenstruktur schluckt feine Details).
- Mindestens 12–15 mm Randabstand zur Außenkontur lassen, damit die Wandung stabil bleibt.
Rohling zuschneiden & vorbereiten
10–15 minSäge/kap den Rohling auf ca. 200 x 120 x 18 mm (etwas Übermaß). Kontrolliere Verzug, wähle die schönere Seite als Sichtseite. Opferplatte reinigen, Anschläge setzen (Wiederholgenauigkeit).
- Holz mit der Maserung entlang der Länge wirkt hochwertiger.
- Bei Leimholz: Leimfugen so legen, dass die Schrift nicht direkt auf einer Fuge liegt (optisch ruhiger).
Spannen & Nullpunkt setzen
5–10 minRohling plan auf die Opferplatte spannen (Zwingen außerhalb des Fahrwegs). X/Y-Nullpunkt an einer Ecke setzen, Z-Nullpunkt auf Werkstückoberfläche (oder mit Tastplatte).
- Wenn möglich: 2 Anschlagleisten (links/unten) + 2 Schrauben/Zwingen – das spart Zeit bei Wiederholteilen.
- Bei Double-Tape: zusätzlich seitliche Anschläge nutzen, damit sich das Teil nicht verschiebt.
CNC: Schrift/Statement fräsen
10–20 minFräse zuerst das Statement: entweder als Pocket (1,0–1,5 mm tief) mit 3 mm Fräser oder als V-Carve mit 60° V-Bit (0,6–1,2 mm Tiefe). Danach optional ein leichter Schlichtdurchgang für saubere Kanten.
- Richtwerte (18 mm Buche/Eiche, Hobby-CNC): 3 mm Fräser, Zustellung 0,8–1,2 mm, Vorschub 600–1000 mm/min, Spindel 16–20k rpm (je nach Maschine).
- Downcut für die Schrift kann Ausrisse an der Oberfläche reduzieren, braucht aber gute Absaugung.
- Vor dem Fräsen einmal „Air-Cut“ laufen lassen (Trockenlauf), um Kollisionen mit Zwingen zu vermeiden.
CNC: Außenkontur (Wellenform) fräsen
15–30 minKonturfräsen der Außenform mit 6 mm Fräser (2D Contour). Mit Tabs (Stegen) arbeiten, damit das Teil nicht loskommt. Optional: Eine leichte Fase/Radius (z. B. 1 mm) als zusätzliche Toolpath oder später von Hand brechen.
- Richtwerte: 6 mm Fräser, Zustellung 2–3 mm, Vorschub 800–1400 mm/min (maschinenabhängig).
- Tabs an unauffälligen Stellen (Unterseite/Hinten) setzen, 3–4 Stück reichen meist.
- Letzter Durchgang als Schlichtgang mit kleiner Radialzustellung verbessert die Kantenqualität.
Entnehmen, Tabs entfernen, Kanten sauber machen
10–15 minTeil lösen, Tabs mit Japansäge/Seitenschneider abtrennen. Übergänge bündig schleifen. Alle Kanten leicht brechen (Schleifklotz oder Kantenhobel), damit es „boutique“-mäßig in der Hand liegt.
- Eine minimal gebrochene Kante (0,5–1 mm) wirkt hochwertiger und verhindert Splitter.
- Bei Eiche: Endholz-Kanten besonders gut schleifen, sonst wirkt es fleckig nach dem Ölen.
Schleifen bis Finish-Qualität
15–25 minFlächen und Konturen schleifen: 120 → 180 → 240 (optional 320). Staub entfernen (saugen + leicht feuchtes Tuch oder Tack-Cloth).
- Nicht zu aggressiv in der Schrift schleifen – die Kanten sollen crisp bleiben.
- Wenn die Schrift „pelzig“ wird: kurz mit 240 nachziehen, ggf. leicht anfeuchten, trocknen lassen, dann final 240/320 (Wässern).
Ölen & Endmontage
20–30 min (+ Trockenzeit)1. dünne Ölschicht auftragen, 10–15 min einziehen lassen, Überschuss abnehmen. Nach 30–60 min (oder Herstellerangabe) optional zweite Schicht. Filzfüße auf die Unterseite kleben. Aushärten lassen (grifffest meist nach einigen Stunden, vollständig 24–48 h).
- Weniger ist mehr: Überschuss immer abnehmen, sonst klebrige Stellen.
- Für den Schriftkontrast: Nach dem ersten Ölgang kann man die Tasche vorsichtig mit dunklem Wachs/Beize betonen (optional, eher „advanced“).
- Öllappen wegen Selbstentzündungsgefahr ausgebreitet trocknen oder in Metallbehälter lagern.
Markt & Machbarkeit
35–55 € (Buche eher 35–45 €, Eiche eher 45–55 €, personalisiert)
Ca. 7–18 €
Ca. 28–40 € (vor Plattform-/Versandkosten und Arbeitszeitbewertung)
55%Aktiv ca. 1,5–2 h; Durchlauf inkl. Öl-Trockenfenster: 1–2 Tage bis komplett ausgehärtet
Ja
Mittel
Mittel