Wein- und Käse-Servierboard mit Puzzle-Untersetzern
Ein CNC-gefrästes Servierbrett mit integrierter Mulde für Messer und einem Set Untersetzer, die wie ein Puzzle ins Brett einrasten. Mit Familienname, Anlassdatum oder einer kurzen Widmung wird es zum Highlight jedes Abends.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholzplatte Nussbaum/Eiche, ca. 500 x 300 x 22 mm (A/B-Qualität)
1 Stück
30–65 €
Holz für Untersetzer (Eiche/Nussbaum 8–10 mm) oder Birke-Multiplex 9 mm
ca. 0,2 m² / Reststück
6–18 €
Lebensmittelechtes Hartwachsöl oder Schneidebrettöl (z.B. Osmo TopOil / Ikea Skydd / Ballistol H1)
ca. 30–60 ml
3–8 € (anteilig)
Holzleim D3 (falls Verleimung/lamellieren nötig)
ca. 20–40 g
0,50–1,50 € (anteilig)
Schleifmittel (K120/180/240, ggf. 320)
6–10 Blätter/Schleifscheiben
3–6 €
Korkplatte 2 mm (optional)
ca. 300 x 200 mm
3–6 €
Rutschfüße selbstklebend (Ø10–12 mm) oder Korkstreifen
4–6 Stück
1–3 €
Masking Tape/Transfer Tape (für Lasergravur/Schutz)
2–3 m
0,50–1,50 € (anteilig)
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Arbeitsbereich mind. 500 x 300 mm) + Spoilboard + Spannmittel (Zwingen, Schrauben, Vakuum oder Tape+CA) દ્વારા (CNC) optional
- Fräser: 6 mm Schaft – Planfräser (Spoilboard/Planen), 6 mm Upcut (Taschen), 3 mm Downcut (Konturen sauber), 60° oder 90° V-Bit (V-Carve), 3 mm Kugelfräser (optional für 3D-Finish) optional
- Laser (optional) für Gravur auf Holz, 10–30 W Diodenlaser oder CO2 optional
- Exzenterschleifer + Schleifklotz optional
- Oberfräse/Handrouter (optional für Kantenradius, falls nicht CNC) optional
- Staubabsaugung + Gehör-/Augenschutz, Atemschutz (P2) optional
- Messmittel: Schieblehre, Stahllineal, Winkel optional
- Ölapplikation: fusselfreie Tücher, Pinsel/Pad optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Design & CAD (Puzzle-Mechanik, Toleranzen, Gravurflächen)
60–90 minLege das Board-Layout fest: Außenkontur, Saftrille (optional), Messer-Mulde und das Puzzle-Feld. Plane 6 Untersetzer als 2x3 Raster (je 100x100 mm) mit Puzzle-Nasen/Einzügen. Wichtig: in Holz arbeiten kleine Passungen schnell zu stramm. Plane pro Seite 0,15–0,30 mm Spiel (je nach CNC-Genauigkeit/Feuchte). Definiere eine Griffmulde oder Fingeraussparung (z.B. 20 mm Halbkreis) an 1–2 Untersetzern, damit man sie entnehmen kann. Positioniere Personalisierung so, dass sie nicht in Messer-Mulde/Saftrille läuft.
- Für „Hard“-Look: Untersetzer nicht nur rechteckig, sondern organisch verzahnt – aber max. 3–4 Puzzle-Features pro Kante, sonst wird es fräszeitintensiv.
- Körpereinzug (Dogbone) vermeiden, indem du Innenradien bewusst designst (z.B. R1.5–R2 bei 3 mm Fräser).
- Mach eine Testpassung: 1 Puzzle-Verbindung als Musterstück fräsen, bevor du das ganze Board machst.
Holzauswahl, Zuschnitt & Akklimatisierung
30–60 min (+ ggf. Akklimatisierung)Wähle möglichst trockenes, gerades Holz (8–10% Holzfeuchte). Schneide Rohmaß mit 5–10 mm Übermaß in Länge/Breite zu. Wenn du verleimst (z.B. zwei Bretter), richte die Jahresringe gegensinnig aus, um Verzug zu reduzieren. Lasse das Holz mindestens einige Stunden (besser über Nacht) in der Werkstatt akklimatisieren.
- Nussbaum wirkt edel, Eiche ist robuster – Eiche kann beim Laser stärker kontrastieren, Nussbaum wirkt subtiler.
- Wenn das Brett minimal verzogen ist: erst planfräsen oder beidseitig schleifen/planen.
CNC-Setup: Nullpunkt, Spannstrategie, Werkzeugwege
30–45 minLege das Werkstück sicher fest. Für saubere Kanten an Sichtflächen ist Downcut für Konturen ideal, Upcut für Taschen (bessere Spanabfuhr). Lege den Nullpunkt an eine definierte Ecke oder in die Mitte (empfohlen: Ecke vorn links + Z-Null auf Materialoberfläche). Simuliere Toolpaths (Kollisionen, Tabs, Restmaterial).
- Bei Tape+CA (Malerkrepp + Sekundenkleber) sehr plan, aber nur bei gut gereinigter Unterseite; bei schwerem Massivholz lieber mechanisch spannen.
- Tab-Höhe ca. 3–4 mm, Breite 8–10 mm; Tabs so setzen, dass sie später leicht wegschleifbar sind.
Board fräsen: Taschen, Mulde, Saftrille, Kontur
120–180 min1) Optional: leichte Planfräsung (0,3–0,6 mm), falls Oberfläche uneben. 2) Messer-Mulde: Tasche 10 mm tief, mit 6 mm Upcut in mehreren Zustellungen (z.B. 2–3 mm pro Pass). 3) Saftrille: 6 mm Nutfräser oder 6 mm Endmill mit Kontur-Offset, Tiefe 4 mm. 4) Puzzle-Nest im Board: Fräse die Negativform, Tiefe 8,2–8,5 mm bei 8 mm Untersetzern (0,2–0,5 mm „Luft“ für leichtes Einsetzen + Ölfilm). 5) Außenkontur: 3 mm Downcut für saubere Oberkante, ggf. Schruppen mit 6 mm, Schlichten mit 3 mm. 6) Kantenradius per CNC (R2/R3) oder später mit Oberfräse.
- Taschenecken mit kleinem Fräser nacharbeiten, wenn du enge Radien willst. 3 mm Fräser ist ein guter Kompromiss.
- Bei Eiche: eher konservative Zustellungen, um Ausrisse zu vermeiden; scharfer Downcut minimiert Faserhochzug.
- Puzzle-Nest nicht zu stramm: Holz arbeitet. Lieber minimal Spiel und dafür rutschhemmende Füße an den Untersetzern.
Untersetzer fräsen (Puzzleformen + optional Korktasche)
60–90 minFräse die 6 Untersetzer aus 8–10 mm Material. Konturen mit 3 mm Downcut (saubere Oberkante). Optional: Unterseite 2,2 mm tiefe Tasche für 2 mm Korkeinlage (kleines Spiel, z.B. 0,2 mm). Entgrate Tabs und prüfe jede Passung im Board. Nummeriere sie auf der Unterseite (klein), damit das Puzzle immer schnell zusammengesetzt wird.
- Wenn du Kork einsetzt: Kork minimal größer schneiden und bündig schleifen oder exakt fräsen und einkleben.
- Ein kleiner Fingerausschnitt an 1–2 Untersetzern macht die Entnahme deutlich angenehmer.
Personalisierung (Laser oder V-Carve)
20–45 minGravur auf dem Board (oder Rückseite) nach dem Fräsen, aber vor dem Ölen. Bei Laser: Oberfläche mit Transfer-/Malerkrepp abkleben, gravieren, Tape abziehen (reduziert Rauchspuren). Bei CNC V-Carve: 60°/90° V-Bit, Tiefe so wählen, dass Schrift nicht zu dünn wird (typ. 0,6–1,2 mm).
- Für hohe Lesbarkeit auf Nussbaum: Laser etwas stärker oder V-Carve + dunkle Lebensmittelfarbe/Öl-Pigment (sparsam) – erst testen.
- Schriftgrößen: Namen mind. 18–24 mm Versalhöhe (je nach Font), Datum 8–12 mm.
Schleifen, Kanten brechen, Feinschliff
60–90 minSchleife alle Flächen: 120 → 180 → 240 (Kontaktflächen ggf. 320). Breche alle Kanten, die in die Hand greifen (besonders Tragekanten). Entferne Fräsriefen in Taschen/Mulde mit Schleifvlies oder passend geformtem Schleifklotz. Staub gründlich entfernen (absaugen + leicht feuchtes Tuch).
- Nicht zu aggressiv an den Puzzle-Passungen schleifen, sonst werden sie „wackelig“. Lieber nur entgraten.
- Wasser-Pop: Oberfläche leicht anfeuchten, trocknen lassen, dann mit 240 nachschleifen – ergibt nach dem Ölen weniger Rauheit.
Korkeinlagen/ Füße montieren (optional)
20–30 minKorkeinlagen mit geeignetem Kleber (Kontaktkleber oder Holzleim dünn, je nach Kork) einbringen. Rutschfüße unter das Board und/oder unter die Untersetzer kleben. Prüfe, dass das Board plan steht.
- Bei Untersetzern lieber dünne Korkpunkte oder sehr flache Silikonpunkte, sonst stehen sie im Puzzle-Nest über.
Ölen/Finish (lebensmittelecht) + Aushärtung
40–60 min aktiv (+ 1–2 Tage Trocknung/Aushärtung je nach Öl)Trage das Öl dünn auf (Tuch/Pad), 15–20 min einziehen lassen, Überschuss vollständig abnehmen. 2–3 Aufträge, dazwischen 6–12 h Trocknung (produktabhängig). Optional finaler Wachsauftrag für samtiges Finish. Erst nach vollständiger Aushärtung verpacken.
- Zu viel Öl macht klebrig. Wirklich trocken auspolieren.
- Hartwachsöl ist alltagstauglich; reines Mineralöl ist sehr einfach, muss aber öfter nachgeölt werden.
Markt & Machbarkeit
160–260 € (Nussbaum eher 190–260 €, Eiche eher 160–220 €; je nach Personalisierung und Saftrille/Kork/Verpackung).
ca. 48–110 € (realistisch oft 55–85 € bei gutem Holz und Kleinteilen).
ca. 105–170 € vor Steuern/Abgaben (bei 210–240 € Verkaufspreis und ~60–70 € Material).
55%5–7,5 h aktiv; mit Finish-Zeiten über 2–3 Kalendertage verteilt.
Nein
Mittel
Mittel