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In Arbeit

Schmuckständer mit Lederablage und 3D-Haken

Ein eleganter Schmuckständer aus gelasertem Holzrahmen, ergänzt durch eine weiche Lederablage für Ringe. 3D-gedruckte Haken nehmen Ketten schonend auf – mit kleiner Gravur wird daraus ein sehr persönliches Stück.

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Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
2–3 Stunden (inkl. Warte-/Druckzeit; viele Schritte parallelisierbar)
Verkaufspreis
65,00 €
Marge 80%

Technische Daten

Abmessungen
Gesamtstand: 22 cm (H) x 18 cm (B) x 6 cm (T); Lederauflage: 80 mm x 50 mm; 3D-Haken: ca. 30 mm Länge, Ø Basis 12 mm
Gewicht
ca. 180–260 g (abhängig vom Holz/PLA-Füllgrad)
Material
Holzrahmen: 3 mm Sperrholz (Multiplex / Birke); Lederauflage: 2–3 mm vegetabil gegerbtes Leder; 3D-Haken: PLA, Wandstärke 2.5–3 mm
Oberfläche
Lasergravur für Personalisierung (Name/Datum/Motiv), Kanten leicht verschliffen; Holz leicht geölt (Dänisches Öl oder Holzöl) für matte, warme Oberfläche; Leder: Kanten gebürstet/burnished, Oberfläche ggf. mit Lederfett leicht gepflegt; PLA-Haken geschliffen/entgratet, Option: Farblack oder matte Versiegelung

Personalisierungsoptionen

Name oder Datum lasergraviert (Vektor- oder Rastergravur) Kleines Motiv/Monogramm auf Front oder Basis Farbe der PLA-Haken (verschiedene Filamentfarben) Lederfarbe (braun, schwarz, natur) und Narbung Option: zusätzliche Hakenanzahl / Reihenanordnung

Benötigte Materialien

Birch-Plywood / Sperrholz 3 mm (ca. 300 x 200 mm Zuschnitt)

1

5,50 €

Vegetabil gegerbtes Leder (Stück ~120 x 80 mm, 2–3 mm)

1

4,50 €

PLA-Filament (ca. 15–30 g insgesamt, je nach Hakenanzahl)

0,03 kg

0,60 €

M3-Schrauben / Kleinteile (Schrauben oder kleine Holzdübel) & ggf. Messingmutter

Satz (3–4 Stück)

0,40 €

Kontaktkleber / Spezialkleber für Leder-Holz (anteilig)

ca. 10 ml

0,50 €

Feinspachtel / Holzöl / Finish (anteilig)

kleine Menge

0,80 €

Schleifpapier, kleine Hilfsstoffe (anteilig)

verschiedene Körnungen

0,55 €

Verpackung (Kraftbox + Füllmaterial)

1

1,20 €

Gesamtkosten 13,05 €

Benötigte Werkzeuge

  • Laser-Cutter (z. B. 40 W) optional
  • FDM-3D-Drucker (geschickt: 0,2 mm Schichthöhe möglich) optional
  • CAD/Vektor-Software (Inkscape, Illustrator) und 3D-CAD (Fusion 360, Tinkercad) optional
  • Bohrer / Handbohrer (für Schraublöcher) optional
  • Schleifklotz / Feile optional
  • Pinsel / Lappen zum Ölen optional
  • Abstandsbleche / Lineal / Zwingen optional
  • Kleinstwerkzeug: Schraubendreher, Seitenschneider, Skalpell optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

1

Konzept & Design erstellen

25–35 Minuten

Layout des Rahmens und der Lederauflage in Vektordatei (z. B. Inkscape). 3D-Modell der Haken in Fusion360/Tinkercad (Maße: Basis-Ø 12 mm, Schenkellänge 28–32 mm, Kanten abgerundet). Platz für Gravur (Name/Motiv) definieren.

Tipps:
  • Gravurfläche groß genug lassen (min. 30 mm Breite für Namen).
  • Bei mehreren Kettenhöhen Hakenabstände vorher messen (min. 25–30 mm Abstand).
  • Toleranzen für Steckverbindungen: 0,1–0,2 mm Spiel einplanen.
2

Dateien für Laser & Druck vorbereiten

10–15 Minuten

Vektordatei in Pfaden für Laser (Schneid- vs. Gravurpfade) aufbereiten. 3D-Datei exportieren als STL und mit passenden Druckparametern slicen.

Tipps:
  • Laser: Schnittlinien 0,01–0,1 mm stroke; Gravur als Raster mit 300–500 DPI.
  • Slice-Einstellungen: 0,2 mm Schichthöhe, 3 Perimeter, 20 % Infill (Haken); Stützgeometrie nur wenn notwendig.
3

Laserschneiden & Gravieren des Holzrahmens

20–30 Minuten (inkl. Maschinenzeit & Positionieren)

Holz einlegen, Gravur (Name/Motiv) ausführen, anschließend Konturschnitt der Rahmenteile und Basis durchführen.

Tipps:
  • Erst Gravur, dann Schnitt, um saubere Kanten zu behalten.
  • Beachte Materialtests für Leistung/Geschwindigkeit (z. B. 12–18 % Leistung / 100 mm/s abhängig vom Gerät).
  • Sicherheitsabstand zu Brennöffnung lassen, Atemschutz und Absaugung verwenden.
4

3D-Druck der Haken

Druckzeit: 30–60 Minuten (läuft nebenher)

Druck starten (zwei Haken gleichzeitig) – Druckdauer typ. 30–60 Minuten. Während des Drucks restliche Teile nachbearbeiten.

Tipps:
  • Haken so orientieren, dass Schenkel zur Z-Achse stabil gedruckt wird (Basis auf Bauplatte).
  • Brim verwenden, um Ablösung zu verhindern; Optional: 4 Perimeter für höhere Festigkeit.
  • PLA ist hart und gleitfreundlich; bei sehr empfindlichen Ketten ggf. PETG oder TPU-Varianten prüfen.
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Nachbearbeiten Holz & Leder zuschneiden

20 Minuten

Kanten des Holzrahmens leicht entgraten/schleifen, Oberfläche mit feinem Papier (K120–240) glätten, Öl auftragen. Leder zuschneiden (mit Skalpell) und Kanten burnishen, ggf. leicht polstern (Filz-Unterlage möglich).

Tipps:
  • Mit feinem Pinsel dünn ölen, überschüssiges Öl nach 5–10 Minuten abwischen.
  • Lederkanten mit etwas Wasser anfeuchten und mit Bonefolder/Polierwerkzeug abrunden.
  • Für weiche Ringablage kann dünner Schaum (2 mm) unter dem Leder verklebt werden.
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Haken nachbearbeiten & testen

10 Minuten

Stützstrukturen entfernen, Kanten am Haken mit feinem Schleifpapier entgraten, Test-Fit für Befestigung (Schraube oder Steckmechanik).

Tipps:
  • Feile kleine Passungen nach und prüfe, dass Schraube ohne Risse greift; alternativ M3-Gewindeeinsatz in Holz verwenden.
  • Ecken leicht abrunden, damit Ketten nicht hängenbleiben.
7

Zusammenbau & Finish

15–20 Minuten

Lederauflage mit Kontaktkleber mittig auf Basis verkleben, Haken montieren (Schraube oder Klebe-Punkt), finale Kontrolle, ggf. kleine Fehler ausbessern und verpacken.

Tipps:
  • Mit wenigen Tropfen Kleber positionieren, dann mit Zwingen kurz andrücken.
  • Ketten-Schutz: Gummi-Füßchen auf Unterseite kleben, damit Standfläche nicht verrutscht.

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

65,00 €

Materialkosten

13,05 €

Marge

51,95 €

80%
Produktionszeit

2–3 Stunden (inkl. Druck- und Trocknungszeiten)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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