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In Arbeit

Stiftehalter-Set mit Acrylnamen und Holzbase

Ein aufgeräumter Schreibtisch: CNC-gefräste Holzbasen mit integrierten Fächern und gelaserte Acryl-Namensschilder. Kleine 3D-gedruckte Clips ordnen Kabel oder Notizzettel – ideal fürs Büro oder Homeoffice.

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Schwierigkeit Einfach
Zeitaufwand
1–2 Stunden aktiver Arbeitszeit (Maschinenlaufzeiten können sich über 2+ Stunden erstrecken; bei parallelem Ablauf ~1–1,5 h)
Verkaufspreis
€59,00 (empfohlen für individualisiertes Set)
Marge 33%

Technische Daten

Abmessungen
220 mm (L) x 80 mm (B) x 40 mm (H) (Gesamtbase), Stiftefach: Ø 60 mm x 40 mm H, Ablagefach: 80 x 40 x 12 mm, Schlitz für Acrylnamensschild: 3 mm
Gewicht
ca. 140–180 g (je nach Holzart)
Material
Holzbase: 12 mm Sperrholz (Birke/Multiplex), Acrylnamensschild: 3 mm gegossenes Acryl, Clips: PLA 1,75 mm (gedruckt, ca. 5–10 g insgesamt)
Oberfläche
Holz: leicht geschliffen (K150), Kanten gebrochen, Oberflächenöl (z. B. Leinöl/WoodWax) oder mattes Hartwachs-Öl; Acryl: seidenmatt gelasert/graviert, Kanten poliert (optional)

Personalisierungsoptionen

Name/Text (Schriftart wählbar) Acrylfarbe (transparent, opak, neon) Holzart (Birke, Walnuss, Eiche furniert) Anzahl/Form der Fächer (zusätzliche Mini-Fächer statt Ablage) Logo- oder Mustergravur auf der Holzoberfläche Farbige 3D-gedruckte Clips (Kontrastfarben)

Benötigte Materialien

Birke-Sperrholz 12 mm (Stück 300 x 150 mm)

1 Stück

€3,50

Acrylplatte gegossen 3 mm (Farbe nach Wahl, ca. 120 x 40 mm Stück)

1 Stück

€2,00

PLA-Filament 1,75 mm (pro Set ca. 5–15 g)

pro Set

€0,30

Feinschliff-/Finish-Material (Schleifpapier 120/240, Holzöl oder Hartwachs, kleine Menge)

pro Set (anteilig)

€1,50

Klebstoff (Holzleim oder zwei-komponenten Kleber für Acryl/PLA, 1 ml anteilig)

pro Set

€0,50

Verpackung (kleine Geschenkbox / Papierband)

1

€1,50

Gesamtkosten €9,30 (Durchschnitt, ohne Maschinenlaufkosten)

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (Desktop: Shapeoko/Carbide/DFM) oder Router optional
  • Fräser 1/8" (3 mm) VHM oder Schaftfräser 2–3 mm optional
  • Laser-Cutter (CO2 40 W oder vergleichbar) zum Gravieren/Schneiden des Acrylnamens optional
  • 3D-Drucker (Prusa/Ender o.Ä.) für Clips optional
  • CAD/CAM Software (z. B. Fusion 360, Easel, Vectric) und Slicer (PrusaSlicer/ Cura) optional
  • Schleifpapier (K120, K240), Kantenhobel oder Kantenfeile optional
  • Zwinge/Handschraubstock / Vakuumtisch oder Klemmvorrichtung optional
  • Feinbohrer / Entgratwerkzeug, Pinsel für Öl/Finish optional
  • Sicherheitsausrüstung: Schutzbrille, Atemschutz, Gehörschutz optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Anfänger

1

Konzept & CAD-Design

15–25 Minuten

Skizze anfertigen: Gesamtmaße, Position von Stiftefach, Ablagefach und Nut (3 mm) für das Acrylnamensschild. In CAD (Fusion 360 / Inkscape + VCarve) die Konturen und Fräsbahnen anlegen. Acrylnamen als Vektor (SVG) vorbereiten und Gravurpfad festlegen.

Tipps:
  • Berücksichtige Sägeblatt-/Fräserradius (Tool offset) beim Layout.
  • Für variable Namen eine Textdatei/CSV vorbereiten, falls mehrere gefertigt werden.
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CAM / Toolpaths erzeugen

10–15 Minuten

In CAM die Außenkontur, Taschen für das Ablagefach und Bohrung/Stiftfach (Fraesbahnen) anlegen. Frästiefe = 12 mm (Vollkontur). Für den Schlitz das 3 mm Profil mit passendem Werkzeug definieren.

Tipps:
  • Taschenfräsen in mehreren flachen Durchgängen (z. B. 3–4 mm pro Pass) für saubere Kanten.
  • Nut für Acryl geringfügig (0,1–0,2 mm) Übermaß lassen, damit Acryl leicht sitzt.
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CNC-Bearbeitung Holzbase

20–35 Minuten (Maschinenzeit; Einrichtung inkl. ~10–15 min)

Werkstück einspannen, Nullpunkt setzen, Fräser (3 mm) einsetzen. Programm starten: Außenkontur, Taschen und Schlitz fräsen. Nacharbeiten: Entgraten, Kanten brechen, leichte Handverschwendung entfernen.

Tipps:
  • Staubabsaugung und Zwingen verwenden, um Vibrationen zu minimieren.
  • Nach dem Fräsen Kanten mit K120/K240 schleifen, Kanten brechen (0.5 mm) für hochwertiges Gefühl.
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Lasergravur / Zuschnitt Acryl-Namensschild

5–10 Minuten (Maschinenzeit)

Acrylnamen positionieren, Schutzfolie auf Acryl belassen, Gravurparameter (z. B. CO2 40 W: 15–25 % Leistung, 300–500 mm/s für Gravur; Schnitt langsamer) wählen. Gravur/evtl. Schnitt durchführen, Acryl reinigen.

Tipps:
  • Gravurtests auf Reststück machen, um Leistung/Geschwindigkeit zu optimieren.
  • Bei farbigem Acryl darauf achten, welche Seite graviert wird (Front/Back engraving).
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3D-Drucken der Clips

20–45 Minuten (Maschinenzeit, je nach Anzahl und Drucker)

Kleinteile (Kabelclips / Notizzettel-Clips) im Slicer platzieren, Infill ca. 20–30 %, Schichthöhe 0,2 mm. Druck starten und überwachen.

Tipps:
  • Drucke mehrere Clips gleichzeitig, um Nacharbeit zu reduzieren.
  • Verwende brim/raft nur wenn nötig; besser Haftungs-Optimierung durch Druckbett-Leveling.
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Finish & Montage

20–30 Minuten (inkl. Trocknungszeiten / Einziehzeit des Öls)

Holz leicht ölen / Hartwachs auftragen (ein bis zwei Minuten Auftragen, 15–20 Minuten Einziehen / leichtes Polieren). Acryl reinigen, Schutzfolie abziehen, Acryl in die Nut stecken (ggf. kleinen Tropfen Kleber). Clips entgraten und testen.

Tipps:
  • Öl sparsam verwenden; überschüssiges Öl abwischen, sonst klebrige Oberfläche.
  • Acryl nicht mit Lösungsmittel kleben – bei Bedarf speziellen Acrylkleber verwenden.
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Qualitätskontrolle & Verpackung

5–10 Minuten

Endkontrolle auf Gratfreiheit, Passgenauigkeit und Gravurqualität. Produkt in Geschenkverpackung legen und mit Pflegehinweis (z. B. Öl), ggf. Visitenkarte versehen.

Tipps:
  • Kleines Pflegeblatt beilegen: Keine aggressive Reinigung, Hinweisen zum Auffrischen des Öls geben.
  • Fotos für Shop/Listing direkt bei gutem Licht erstellen.

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

€59,00 (empfohlen für individualisiertes Set)

Materialkosten

€9,30

Marge

€19,50 (nach Abzug direkter Materialkosten und kalkuliertem Arbeitsanteil; siehe Hinweis)

33%
Produktionszeit

1–2 Stunden (inkl. Setup und Finish; Maschinenzeit teilweise passiv)

Anfängergeeignet

Ja

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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