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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-gefräste „Herzfrequenz“-Linie als Wandrelief (ohne Herzschlag)
Statt Herzschlag: eine sanfte, gefräste Frequenzlinie, die aus euren Initialen entsteht und sich zu einem Infinity-Schwung verbindet. Sehr modern als Holzrelief und ideal für minimalistische Wohnungen.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholzbrett (Eiche) 60 x 20 x 25 mm
1
€35
Alternativ: Nussbaumbrett 60 x 20 x 25 mm (optional teurer)
1
€80 (optional)
Osmo TopOil / Hartwachsöl 0,25 L
1 (reichlich für mehrere Stücke)
€18
CNC-Fräser (Schruppfräser z. B. Upcut Spiral 6 mm + Kugelfräser/Radius 6 mm)
2 (wiederverwendbar)
€20
Schleifpapier-Set (P80, P120, P180, P240)
1 Pack
€6
Holzspachtel / farblich passender Füllstoff
kleines Gebinde
€4
French-Cleat Montage-Halterung / Schrauben & Dübel
1 Satz
€6
Abdeck- / Malerklebeband + Werkstatt-Klemmen
jeweils klein
€4
Reinigungstücher / Entfetter / Schleifvlies
klein
€3
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. Desktop- oder 6040/3040-Format) optional
- CAD/CAM Software (z. B. Fusion 360 - Hobbylizenz / VCarve) optional
- Spannvorrichtung / Schraubzwingen / Spoilboard optional
- Exzenterschleifer / Schleifklotz optional
- Feine Stechbeitel / Handraspel (für Nacharbeit von Konturen) optional
- Pinsel / Applikator für Öl / Pinselroller optional
- Tiefenmessgerät / Messschieber optional
- Bohrmaschine (für Montagelöcher / Dübel) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzepterstellung & Kundenbriefing
30–45 MinutenMit dem Kunden die Initialen, Schriftart, gewünschte Linienführung (sanftes Frequenzmotiv → Infinity-Schleife) und Größe abstimmen. Skizzen anfertigen und Freigabe der finalen Komposition einholen.
- Als Vorlage Initialen in Vektorform (SVG/AI) anfordern oder von Hand digitalisieren.
- Stimmen Sie die Breite der Frequenzlinie auf die gewählte Gesamtgröße ab (empfohlen 6–12 mm Linienbreite).
CAD-Design (Vektor & Relief-Modell)
60–90 MinutenIn CAD (z. B. Fusion 360 oder Illustrator -> Fusion) die Initialen zeichnen, die Linienführung zu einer glatten Kurve verbinden und die Kurve in ein 3D-Relief umwandeln (Sweep/Extrude/Offset). Die Höhe/Tiefe des Reliefs (z. B. 10 mm) festlegen.
- Verwende Spline-Kurven und kontrolliere Übergänge mit Tangenten, um sichtbare Ecken zu vermeiden.
- Für organischen Look Ballnose-Fräser verwenden und Frästiefen schrittweise wählen (z. B. 4 mm + final 6–10 mm).
CAM-Programmierung & Simulation
45–60 MinutenErstelle Toolpaths: grobes Schruppen (3D adaptive/parallel), Feinform (Z-Finish / Pencil / Parallel), ggf. Taschenfräsen für Hintergrund. Simulation durchführen und Kollisionen prüfen.
- Niedrige Zustellung (Stepdown) und moderates Vorschubtempo wählen für Massivholz (abhängig von Maschine).
- Simuliere mindestens 2–3 Fräsdurchläufe (Schrupp → Vorschrupp → Feinpass).
Materialvorbereitung
30 MinutenHolzbrett auf Maß zuschneiden, Kanten begradigen, auf das Spoilboard spannen (Fräszentrum, Opferholz ggf. mit Doppelklebeband + Schraubzwingen). Nullpunkt (Werkstückursprung) festlegen.
- Brett möglichst plan und trocken verwenden; bei Bedarf auf Dickenhobel / Bandsäge ausgleichen.
- Klebe zuerst eine Lage Malerkrepp auf das Brett, dann doppelseitiges Klebeband zur leichteren Entfernung von Spannungen nutzen.
Roughing Pass / Schruppen
30–60 Minuten (maschinenabhängig)Grobbearbeitung mit Upcut-Fräser: Material in mehreren Zügen abtragen, um Überlastung des Fräsers zu vermeiden. Entfernt Großteil des Materials außerhalb der finalen Kontur.
- Absaugung einschalten, um Späne wegzuhalten und Hitzeentwicklung zu vermeiden.
- Überprüfe die Spannvorrichtung nach jeder Pause auf Verrutschen.
Feinpass / Konturfräsen
30–60 MinutenFeinbearbeitung mit Kugelfräser/Ballnose: glatte Flächen und weiche Übergänge erzeugen, Kantenradius fräsen. Eventuelle Detailarbeiten mit Pencil-Tool (Filigranbereiche) durchführen.
- Mehrere sehr leichte Feinbearbeitungsdurchläufe (kleiner Stepdown) ergeben bessere Oberfläche als ein tiefer Schnitt.
- In filigranen Bereichen ggf. manuelle Nacharbeit mit Feilen/Stechbeitel einplanen.
Kontrollen & Nacharbeit
30–45 MinutenKanten entgraten, lokale Unregelmäßigkeiten mit Stechbeitel / Schleifpapier korrigieren. Holzspachtel in der passenden Farbe nutzen, um kleine Fehler zu füllen.
- Mit feinem Schleifvlies die Fräskanten sanft abrunden (Korbkante 0,8–1,5 mm).
- Fülle nur wenn nötig; frische Spachtelstellen nach Trocknung nochmals leicht abschleifen.
Feinschliff
20–30 MinutenSchrittweises Schleifen (P120 → P180 → P240). Staub entfernen (Staubsauger + leicht angefeuchtetes Tuch).
- Die Innenkonturen mit kleinen Handschleifhilfen bearbeiten, um keine Schleifspuren in den Profilflächen zu hinterlassen.
- Auf Maserungsverlauf achten; immer in Faserrichtung schleifen.
Oberflächenbehandlung
45–90 Minuten aktiver Aufwand, + Trocknungszeit 4–12 Stunden je nach ProduktAuftragen von Öl oder Lack (mindestens 2 Schichten bei Öl mit Zwischenschliff). Trocknungszeiten beachten.
- Öl sparsam auftragen und mit fusselfreiem Tuch verteilen; überschüssiges Öl nach 10–15 Minuten abnehmen.
- Bei Lack mehrere dünne Schichten statt einer dicken Schicht auftragen, Zwischenschliff mit P320.
Montage & Endkontrolle
15–30 MinutenAnbringen der French-Cleat oder Aufhängevorrichtung, finale Qualitätskontrolle, Verpackung vorbereiten.
- Position der Befestigung so wählen, dass das Relief plan an der Wand hängt (Schwerpunkt beachten).
- Für Versand gute Polsterung (Luftpolsterfolie + stabile Kartonhülle) verwenden.
Markt & Machbarkeit
€320 (Standard: Eiche, 60 x 20 cm). Anpassbare Preisspanne: €180–€450 je nach Holzart, Größe und Zusatzoptionen (z. B. Nussbaum, Hinterleuchtung).
€90
€80 (bei Verkaufspreis €320; Annahmen: Materialkosten €90, Arbeitskostensatz kalkulatorisch €20/h × 7,5 h = €150 → Gewinn ≈ €80)
25%6–9 Stunden (einzelstückorientiert; Serienfertigung reduziert Design-Aufwand pro Stück)
Nein
Mittel
Mittel