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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-gefräste „Jahresringe unserer Liebe“-Baumscheiben-Tafel
Eine Holztafel mit gefrästen Jahresringen, in die ihr wichtige Meilensteine eintragen könnt (erste Reise, Zusammenziehen, Antrag). Sie wirkt wie ein gewachsener Stamm – und erzählt eure Geschichte ohne klassische Timeline-Optik.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholz (Eiche empfohlen) 300×300×30 mm
1 Stück (für 300 mm Tafel)
€28–45 (Eiche), €40–70 (Walnuss), €18–30 (Ahorn) — Preisvarianz je nach Zuschnitt/Qualität
Spoilboard / Unterlage (MDF 600×300×6 mm)
1
€6–10
V- oder Engraving-Bit (60°) für Text
1
€10–18
Ballnose-Fräser 3 mm (für weiche Ringe) + Upcut-Fräser 6 mm (Rohfräsen)
je 1
€10–25 je Fräser (insgesamt €20–50)
Handelsübliche Schleifmittel (Schleifpapier 120/180/240/320)
Satz
€5–8
Finish (Danish Oil/Hartwachsöl) 250 ml
1 Flasche
€8–15
Acrylfarbe / Holzfüllfarbe oder Pigmentpaste (kleine Menge) / Epoxid-Resin (optional für Einschluss)
versch. Optionen
Acrylfarben €3–8, Epoxid-Resin 250 g €15–30
Schnellholzleim, Holzkitt (falls Fugen)
kleine Menge
€4–8
Klebestreifen & Malertape, Holzklammern, Schrauben zur Fixierung
Satz
€3–6
Aufhängung (Schlüsselloch-Aufhänger oder Messing-Aufhänger)
1 Satz
€2–6
Staubabsaugbeutel/Filter (für Fräsen)
1
€5–12
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (stabiler Tischrouter / Desktop-CNC; steifer Rahmen, mind. 500–800 W Spindel empfohlen)
- CAM/CAD-Software (z. B. Fusion 360, Vectric Aspire oder estlcam)
- Planer / Abrichthobel oder Oberfräse (zum Fluchten der Rohplatte) optional
- Tisch- oder Bandsäge (Besäumen / Zuschnitt auf Größe) optional
- Exzenterschleifer / Schleifpapier (bis 320 Körnung)
- Handwerkzeug: Stechbeitel, Feilen, Raspeln, Pinsel
- Feinbohrer / Stufenbohrer (zur Montage von Aufhängungen)
- Kamera/Smartphone für Fotodokumentation (für Kundenproof) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & Layout erstellen
60–120 MinutenSkizziere die gewünschte Anzahl Ringe (typ. 6–12), wähle Radialabstände und definierte Positionen für Meilensteine. Bestimme, ob Rinde erhalten bleibt oder Außenkante sauber gefräst wird. Lege Schriftstil, maximale Textlänge und Einfügungen (z. B. Daten) fest.
- Nutze Referenzbilder natürlicher Jahresringe, um unregelmäßige Abstände zu simulieren (nicht perfekte konzentrische Kreise).
- Plane ringbreiten so, dass Text später lesbar ist (mind. 8–12 mm radialer Platz pro Beschriftung).
Digitale Modellierung (CAD) & CAM
60–120 MinutenErstelle in Fusion 360 / Vectric ein Kreisprofil mit mehreren ringförmigen Konturen. Erzeuge für jeden Ring eine separate 2D/3D-Fräsbahn (Rohmaterialabtrag + Feinschnitt). Lege Gravurpfade für Texte an (V-Bit) und bestimme Frästiefen (z. B. 0,8–3,0 mm pro Ring, variiert für Tiefeffekt).
- Erzeuge Probestücke in MDF, um Frästiefe und Schriftbild zu prüfen.
- Verwende mehrere Passstufen (insbesondere bei Hartholz) und setze realistische Vorschübe, um Brandspuren zu vermeiden.
Material vorbereiten
30–60 MinutenPlaniere und fläche die Holzplatte (falls nötig). Säubere die Oberfläche von Makeln und setze Kante auf Größe (z. B. 300 mm Ø mit Bandsäge und Abrichten). Markiere die Mittelbohrung/Referenzpunkt.
- Korpus-Toleranzen kontrollieren: Platte muss plan sein, sonst werden Fräsbahnen unsauber.
- Wenn Du Rinde erhalten willst: nur außen auf Maß sägen, nicht die Rinde flachfräsen.
Werkstück sichern & Nullpunkt setzen
15–30 MinutenBefestige die Platte auf dem Spoilboard mittels Klammern, Schraubzwingen oder Vakuumtisch. Wenn Schrauben benutzt werden, platziere sie außerhalb der Fräsbahnen. Fahre Nullpunkt (X/Y/Z) am Mittenpunkt oder einem definierten Referenzrand ein.
- Ein Testdruck/Probefräse (z. B. auf MDF) ist Gold wert, um Nullpunkt und Maßstab zu bestätigen.
- Nutze doppelseitiges Klebeband plus Schraubzwingen für flache, dünne Platten.
Rohfräsen (grober Materialabtrag)
60–90 MinutenFahre mit einem 6 mm Upcut- oder 8 mm Fräser die Rohbahn, um die Form der Ringe herauszuarbeiten. Arbeite in mehreren Tiefenzügen (z. B. 0,8–1,5 mm pro Pass) bei moderatem Vorschub, um Splittern zu minimieren.
- Staubabsaugung nutzen, um Sichtbarkeit der Schnittkante zu verbessern.
- Auf Harthölzern langsamere Vorschubwerte und mehrere flache Durchgänge wählen.
Feinfräsen & Gravur
30–60 MinutenWechsle auf Ballnose- oder V-Bit für Feinheiten. Fräse glättende/abrundende Durchgänge und führe die V-Bit-Gravur für die Texte durch (Tiefen 0,8–1,5 mm für gute Lesbarkeit).
- Für scharfe Kanten bei Texten einen sauberen V-Bit verwenden und langsamer fräsen.
- Schriftgröße testen: für V-Bit-Gravur mindestens 12–16 pt (je nach Schriftart) verwenden.
Nachbearbeitung Fräsbild
45–60 MinutenEntferne Grate mit Stechbeitel und feinen Raspeln. Schleife die Flächen schrittweise (120 → 180 → 240 → 320 Körnung). Fülle bei Bedarf kleine Ausrisse mit Holzkit und schleife erneut.
- Verwende Schleifblock für flache Flächen, um nicht kuppige Stellen zu erzeugen.
- Kleine Makel mit farblich passendem Kitt ausbessern, um sauberen Kontrast zu behalten.
Farb- oder Resinfüllung (optional)
30–90 Minuten (+ Aushärtungszeit bei Resin 6–24 h)Reinige die Gravuren von Staub. Trage dünnfarbige Acrylfarbe in die ring- oder textvertiefungen auf oder gieße kleinen Epoxid in Ringe (nur wenn Vertiefungen dicht sind). Überschuss direkt abwischen oder nach Aushärtung plan schleifen.
- Bei Resin: Kanten mit Malerkrepp schützen und dünne Schichten gießen, um Überlauf zu vermeiden.
- Für Farbe: mehrere dünne Schichten, zwischenschliff nach Trocknung für sauberen Rand.
Oberflächenfinish
20–40 Minuten aktiv (+ Trocknungszeiten 2–12 h je nach Produkt)Trage das Holzöl/Hartwachsöl nach Herstellerangaben auf (1–3 Schichten, Zwischenschliff mit 320er). Kontrolliere Farbton und Sättigung.
- Ölprodukte lassen die Maserung lebendiger wirken; bei dunklem Holz nur dünn auftragen.
- Hartwachsöl bietet Kratzfestigkeit — bei stark beanspruchten Stücken empfehlenswert.
Montage & Endkontrolle
15–30 MinutenBefestige die Aufhängung, prüfe Kanten, reinige die Oberfläche, fotografiere das Endprodukt für Kundenprooft und verpacke es sicher.
- Verwendet Filzstreifen auf Rückseite, damit die Tafel nicht direkt an der Wand reibt.
- Sichere Verpackung mit Luftpolsterfolie und Karton — Holz kann bei Transport arbeiten.
Markt & Machbarkeit
Empfohlener Verkaufspreis: €280–€480 (Standard 300 mm Eiche, mit Personalisierung: €350–€420)
€65–95 (durchschnittlich €78 für Eiche 300 mm + Verbrauchsmaterialien)
Beispielkalkulation: Verkaufspreis €380 − (Material €78 + kalk. Arbeitskosten €200 [8 h × €25/h]) = €102 Gewinn; reiner Stückgewinn ≈ €102
27%6–10 Stunden (inkl. Design, Fräsen, Nachbearbeitung; ggf. plus Resin-Aushärtung)
Nein
Mittel
Mittel