CNC-Holzbox mit Magnetverschluss für Erinnerungen
Eine passgenaue Box für Tickets, Fotos und kleine Andenken – außen graviert, innen optional mit Datum. Ein Zuhause für eure gemeinsamen Kapitel.
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Benötigte Materialien
Massivholzbrett (z.B. Nussbaum/Eiche/Buche), ca. 600 x 200 x 20 mm (ergibt Box + Deckelrahmen)
1 Stück
30–60 € (Buche eher 25–35 €, Eiche 30–45 €, Nussbaum 45–70 € je nach Qualität)
Birke Sperrholz für Boden/Deckel-Inlay, 6 mm, ca. 300 x 300 mm
1 Platte (Reststück reicht oft)
6–12 €
Neodym-Magnete, Scheibe 10 x 3 mm, N52 (oder 8 x 3 mm bei dünneren Wänden)
4–8 Stück (2–4 Paare)
5–10 €
2K-Epoxid oder dickflüssiger CA-Kleber (für Magnete)
1 Set/Flasche
6–12 €
Holzleim D3 (wasserfest, z.B. Ponal/D3)
ca. 50–80 ml
3–6 € (anteilig)
Hartwachsöl (z.B. Osmo TopOil/Hartwachsöl)
ca. 30–50 ml
5–10 € (anteilig)
Schleifpapier P120/P180/P240 + Schleifvlies
je 2–3 Bögen
4–8 €
Masking Tape/Transfer Tape (für Lasergravur-Abdeckung gegen Schmauch)
1 Rolle (anteilig)
2–5 € (anteilig)
Optional: Filzfüße 10–12 mm
4 Stück
1–3 €
Optional: Messingstifte 3 mm (Alignment Pins) oder kleine Holz-Dübel 6 mm
2–4 Stück
1–4 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Arbeitsbereich mind. 300 x 200 mm) mit Opferplatte/Spannmitteln (Zwingen oder Vakuum)
- Fräser: 6 mm Schruppfräser (Upcut), 3 mm oder 2 mm Spiralfräser (Detail), 90° V-Bit (optional), 6 mm Planfräser (optional)
- Laser (Diode oder CO₂) für Gravur + Fokuslehre
- Bandschleifer/Exzenterschleifer oder Schleifklotz
- Bohrmaschine/Standbohrer (für Magnetbohrungen falls nicht CNC) optional
- Zwingen/Spannrahmen, Winkel, Messschieber
- Leimpinsel, fusselfreie Tücher, Mischpalette (Epoxy)
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Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Design & Maßplanung (CAD)
60–120 minLege Innenmaß auf 220 x 150 x 65 mm fest. Bestimme Wandstärke (typisch 10–12 mm) und Deckelüberstand (0–1 mm für bündig). Plane eine Deckellippe (z.B. 6 mm tief, 2–3 mm Spiel) für sauberen Sitz. Positioniere Magnettaschen so, dass sie sich exakt gegenüberliegen (z.B. je 2 Paare vorne links/rechts, optional 2 Paare hinten). Plane Boden-Nut: 6,2 mm Nutbreite für 6 mm Sperrholz, Nut-Tiefe 6–7 mm.
- Für Massivholz Faserverlauf beachten: längs an den Seiten wirkt hochwertiger und verzieht weniger.
- Toleranzen einplanen: Deckelpassung mit 0,2–0,4 mm Spiel pro Seite testen (holz- und feuchteabhängig).
- Magnete immer „eingelassen“ planen (Taschen), nicht nur aufgeklebt – das wirkt langlebiger.
Material vorbereiten (Planfräsen & Zuschnitt)
45–75 minRohbrett grob zuschneiden (etwas Übermaß). Falls nötig: Oberfläche auf der CNC planfräsen (0,3–0,8 mm Abtrag) für gleichmäßige Gravur und exakte Frästiefen. Referenzkante definieren.
- Vor dem Planfräsen Holz 24h in der Werkstatt akklimatisieren.
- Bei Eiche: Poren und Frühholz können ausreißen – scharfe Fräser und geeignete Vorschübe verwenden.
CNC: Box-Unterteil fräsen (Innenraum, Nuten, Magnettaschen)
120–180 minSpanne das Werkstück sicher. Fräse zuerst Innenraum als Tasche (z.B. 6 mm Fräser schruppen, 0,5 mm Aufmaß, dann Schlichtgang). Fräse die Boden-Nut umlaufend (oder als Stufe). Fräse Magnettaschen (z.B. Ø10,2 mm x 3,2 mm) an der Vorderkante innen oder im Deckelrahmen. Optional: Fingerkerbe/Griffmulde vorne.
- Taschenstrategie: adaptives Clearing spart Zeit, Schlichtgang für saubere Wände.
- Magnettiefen lieber 0,1–0,2 mm tiefer, damit Magnet minimal unter Holzoberfläche sitzt (kein Klappern).
- Bei Magnettaschen auf Pol-Ausrichtung achten: Im CAD markieren (Nord/Süd) und später konsequent einsetzen.
CNC: Deckel fräsen (Rahmen + Lippe/Passung)
120–180 minFräse den Deckel als separates Teil. Erzeuge innen eine Lippe, die in das Unterteil greift (z.B. Lippe 6 mm hoch, umlaufend). Fräse korrespondierende Magnettaschen. Optional: Deckel-Inlay-Tasche (z.B. 3,1 mm tief) für Holz/Acryl-Einsatz.
- Passung zuerst in Reststück testen: Holz arbeitet, 0,2 mm können entscheiden.
- Wenn du ein Inlay planst: erst Tasche fräsen, dann Inlay separat lasern/fräsen und einpassen.
Boden/Einlagen zuschneiden & Trockenmontage
30–45 minSperrholz-Boden auf Maß schneiden (z.B. 220 x 150 mm + ggf. Nutfeder-Überstand). Trocken zusammenstecken: Boden in Nut, Deckel aufsetzen, Spaltmaße prüfen, ggf. minimal nachschleifen.
- Boden mit 0,2–0,5 mm Luftmaß einplanen, damit er ohne Gewalt in die Nut geht.
- Wenn Deckel klemmt: nicht „weiter drücken“, sondern Lippe minimal nachschlichten oder per Hand fein schleifen.
Lasergravur außen/innen (vor Finish)
45–90 minOberflächen abkleben (Masking Tape), um Schmauchspuren zu reduzieren. Gravur außen auf Deckel (z.B. 300–600 mm/min bei CO₂ je nach Material, bei Diode entsprechend langsamer). Innen optional Datum/Message. Danach Tape abziehen und Kleberreste entfernen.
- Vorher Gravur-Teststück machen: Holzarten reagieren stark unterschiedlich (Nussbaum dunkel, Buche kontrastreicher).
- Bei CO₂-Laser: leicht defokussieren kann weichere Gravur ergeben; bei feinen Schriften Fokus exakt setzen.
- Tape erst nach dem Gravieren abziehen, nicht vorher schleifen (sonst franst Kante).
Magnete einsetzen (Epoxy)
30–45 min + Aushärtezeit 2–12 h (je nach Epoxy)Polung festlegen: Lege alle Magnetpaare vorher zusammen, markiere eine Seite mit Edding. Epoxy anmischen, dünn in Taschen geben, Magnete einlegen (minimal vertieft). Überschuss sofort entfernen. Aushärten lassen.
- Magnete nicht mit CA „fluten“ – Dämpfe können weiße Schleier bilden und sind spröder als Epoxy.
- Zum Einsetzen einen zweiten Magnet als „Griff“ nutzen, aber vorsichtig: Quetschgefahr und falsche Polung.
Verleimen & Endmontage
45–75 min + Leimzeit 1–2 hWenn Boden in Nut verleimt werden soll: Leim sparsam in Nut, Boden einsetzen, Unterteil schließen (falls Rahmenkonstruktion) und mit Zwingen rechtwinklig spannen. Bei bereits aus dem Vollen gefrästem Unterteil entfällt dieser Schritt – dann nur Inlay einkleben. Optional Alignment Pins/Dübel setzen.
- Zwingen mit Zulagen (MDF/Filz) verwenden, um Druckstellen zu vermeiden.
- Rechtwinkligkeit mit Winkel prüfen, bevor der Leim anzieht.
Schliff, Kantenbrechen, Finish
90–150 min + Trockenzeit 8–24 h (je nach Produkt)Alle Außenflächen schleifen (P180→P240). Kanten leicht brechen oder 0,5–1 mm Fase fräsen/schleifen. Öl/Hartwachsöl dünn auftragen, 10–15 min einziehen lassen, Überschuss abnehmen. Nach Trocknung zweiter Auftrag. Optional Filzfüße anbringen.
- Bei Hartwachsöl: dünn arbeiten – zu viel ergibt klebrige Stellen.
- Zwischenschliff mit Vlies nach 1. Auftrag sorgt für samtige Haptik.
- Innenflächen nur leicht ölen (Geruch/Abfärben vermeiden) oder ganz roh lassen, wenn Gravur im Inneren sehr kontrastreich bleiben soll.
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Markt & Machbarkeit
129–219 € (Buche/Eiche eher 129–169 €, Nussbaum/aufwändige Gravur/Inlay 179–219 €).
55–105 € (abhängig von Holzart und ob Inlay/Extras).
Ca. 55–140 € brutto vor Maschinenverschleiß/Fehlteile/Plattformgebühren (stark abhängig von Materialwahl und Preispositionierung).
35%Aktiv 6–10 h, realistische Durchlaufzeit 2–3 Tage wegen Epoxy/Öl-Trockenzeiten.
Nein
Mittel
Mittel
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