Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Combination: Gravierte Holzbox mit 3D-gedrucktem „Zahlenschloss“-Code
Eine kleine Holzbox mit graviertem Deckel und einem einfachen, 3D-gedruckten Zahlencode-Element (z.B. 4-stellige Kombination als Deko-Schieber). Der Code ist euer Datum – spielerisch und hochwertig.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birken-Sperrholz, 3 mm (Anteil für 1 Box, gelasert)
ca. 0,03 m² (eine kleine Ausbeute vom Bogen)
3,50 €
PLA oder PETG Filament (für 3D-gedruckten Zahlenschieber)
ca. 15–30 g
0,60 €
Neodym-Magnete (Scheiben Ø6–8 mm), optional (4 Stück)
4 Stk.
2,40 €
Holzleim (kleine Tube) / Sekundenkleber zum Fixieren von Magneten
Restmenge
0,80 €
Fein-Schleifpapier (K120, K240), kleines Pack
einige Bögen (Projektanteil)
0,40 €
Mattes Holzöl oder Sprühlack (Projektanteil)
einige ml
1,20 €
Filz-Einlage (optional)
ca. 10 x 6 cm
0,80 €
Kleine Scharniere / Metallklipse oder unsichtbarer Magnetverschluss
1 Satz
1,50 €
Klebeband / Transferband / Etiketten (für Positionierung Gravur)
Projektanteil
0,30 €
Verpackung (Geschenkbox / Seidenpapier / Etikett)
1 Set
1,00 €
Laser-/3D-Druck Verbrauch (Strom, Wartung-Anteil)
Projektanteil
0,90 €
Benötigte Werkzeuge
- Laser-Cutter (z. B. 40–60 W) oder Zugang zu Lasercutter optional
- 3D-Drucker (FDM) — z. B. Prusa/Creality/Ender optional
- Vektorgrafik-Software (Inkscape/Illustrator) + 3D-Modellsoftware (Fusion 360 / Tinkercad) optional
- Schleifklotz, Feilen, Pins, Zange optional
- Präzisions-Bohrer / Handbohrer (für Fasen/Einlass der Magnete) optional
- Kleine Schraubzwingen / Klemmen optional
- Caliper / Lineal / Zentrierwerkzeug optional
- Pinsel oder Mikrofasertuch (zum Ölen) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & Maße festlegen
20–30 MinutenFestlegen der Außen- und Innenmaße (z. B. 160x100x60 mm), Anzahl der Ziffern im Schieber (z. B. 4-stellig), Position der Gravur (zentriert/links) und ob Magnete oder Scharniere genutzt werden sollen.
- Erstelle zuerst eine einfache Skizze mit Innenmaßen, damit die 3D-Schieberhöhe und der Schlitten korrekt passen.
- Berücksichtige Materialstärke (3 mm) beim Innenmaß: Nutbreite/Mitnehmer für Schieber anpassen.
Design: Vektor für Lasergravur / Schnitt
60–90 MinutenIn Vektorsoftware (Inkscape/Illustrator) die Umrisse der Box (Laserschnitt), Falz- oder Steckverbindungen sowie die Gravur auf dem Deckel anlegen. Offset für Materialstärke und Kerf berücksichtigen.
- Teste die Schriftgröße der Gravur – sehr feine Schriften (<6 pt) verlieren auf 3 mm Sperrholz an Detail.
- Führe, wenn möglich, einen kleinen Kerf-Test auf Restmaterial durch, um die Passgenauigkeit zu prüfen.
3D-Modell: Zahlenschieber entwerfen
30–60 MinutenIn Fusion 360 oder Tinkercad den Schieber (Slider) und die Zahlenscheiben/Einleger modellieren. Maße so wählen, dass der Schieber in einer Nut auf der Vorderseite gleitet (Toleranz 0,2–0,4 mm je nach Drucker).
- Erstelle eine kleine Fassung/Toleranz für die Nuten, damit der Schieber nicht zu stramm läuft.
- Für bessere Haptik Rundungen (Fillets) an Kanten hinzufügen und dünne Rippen zur Stabilisierung einplanen.
Laser schneiden & gravieren
30–60 Minuten (Joblaufzeit 10–30 min, Vorbereitung 10–30 min)Material auslegen, Datei an den Laser senden: erst Gravur (höhere Leistung, niedrige Durchfahrgeschwindigkeit), dann Schneidpfade (Durchgängen anpassen). Teile entnehmen und prüfen.
- Verwende Kamin- oder Abluft-Einstellungen korrekt; dünnes Sperrholz neigt zu Durchbrennungen an Kanten – niedrigere Leistung, mehr Durchgänge hilft.
- Beschrifte Teile leicht mit Marker, damit beim Zusammenbau nichts verwechselt wird.
3D-Druck des Zahlenschiebers
1,0–3,0 Stunden (meist unbeaufsichtigte Druckzeit)Slicer-Einstellungen (0,2–0,25 mm Schichthöhe, 20–30% Infill, 2 Perimeter) und Druck starten. Druckdauer für kleines Bauteil: 30–180 Minuten abhängig von Größe/Anzahl.
- Druck mehrere Varianten (Prototyp + Final) auf niedrigster Infill-Einstellung, um Passform zu testen.
- Verwende PETG wenn ein etwas flexibleres, schlagfestes Teil gewünscht ist; PLA ist leichter zu drucken und ausreichend für dekorative Zwecke.
Nachbearbeitung von Holz- und 3D-Teilen
30–45 MinutenKanten und Grat abschleifen (K240), Magnet-Einlässe mit Bohrer oder Fräser vorbereiten, 3D-Teil entgraten und bei Bedarf leicht schleifen.
- Setze Magnete bündig oder leicht versenkt (0,1–0,2 mm Spiel für Klebstoff).
- Probedurchlauf des Zahlenschiebers in der Nut, ggf. 3D-Modell anpassen (0,1–0,3 mm nachschleifen oder nachmodellieren).
Endmontage & Klebung
30–60 Minuten (inkl. Klebstoff-Trocknungszeiten/Pressen)Box verleimen (falls Steckverbindungen: festklemmen), Magnete einkleben, Scharniere befestigen, Schieber einsetzen und Funktion testen.
- Verwende Klemmen und kleine Gewichte, um Bauteile beim Trocknen plan zu halten.
- Prüfe vor dem endgültigen Verleimen die Laufrichtung und Abstände des Schiebers mehrfach.
Finish: Ölen / Lackieren, Innenfutter & Qualitätskontrolle
30–45 Minuten (Trocknungszeiten zusätzlich beachten)Feinspachteln kleiner Brandränder, Endschliff, Auftrag von dünnem Öl (1–2 Schichten) oder Sprühlack, Filz einlegen und Endkontrolle der Gravur und Mechanik.
- Trage Öl dünn auf, überschüssiges Öl nach 10–15 Minuten abwischen, um Fettschleier zu vermeiden.
- Fotodokumentation für Produktlisting / Personalisierungsvorschau erstellen.
Verpacken und Übergabe
15–20 MinutenBox hübsch verpacken, optional persönlicher Kärtchen mit Gravur-Info oder Pflegehinweis beilegen.
- Füge Pflegehinweise bei (z. B. kein Wasserbad, nur punktuell reinigen).
- Für Versand: gut polstern und an empfindliche Teile (Magnete/Schieber) denken.
Markt & Machbarkeit
150,00 € (empfohlener Richtpreis für personalisiertes, handgefertigtes Geschenk)
13,00 €
48,00 €
32%Hands-on: ca. 3–4 Stunden; Gesamt (inkl. 3D-Druck & Trocknung): 6–8 Stunden
Nein
Mittel
Mittel