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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Lasergravierte „Liebes-Playlist“ als Holz-Schallplatte
Eine Holzscheibe im Schallplatten-Design mit graviertem Titel eurer Playlist, Songliste (kurz) und Datum. Optional mit kleinem Holzständer – ein musikalisches Erinnerungsstück ohne QR/Nachtlicht-Optik.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke-Sperrholz 3 mm (B x H z. B. 300 x 300 mm Zuschnitt oder Reststück)
1
4,00 €
Kleines Stand-Piece (Eichen- / Buche-Restholz, 20 x 40 x 10 mm) / oder fertiger Holzständer
1
1,00 €
Sprüh-Klarlack (matte Ausführung) — anteilige Kosten pro Stück
anteilig
1,00 €
Schleifpapier (P150 / P240) — anteilige Kosten
anteilig
0,50 €
Masking-Tape / Transfer-Paper (für sauberen Rand, optional)
anteilig
0,30 €
Holzleim (kleine Menge für Standbefestigung)
anteilig
0,20 €
Verpackung (Geschenkbox / Seidenpapier) — optional
1
2,00 €
Benötigte Werkzeuge
- Laser-Cutter (CO2 40 W empfohlen; auch mit 20–30 W möglich) optional
- Vektorgrafiksoftware (Inkscape, Illustrator) / Schriftarten optional
- Schleifblock / Schleifpapier (P150, P240) optional
- Zuspitz-/Sägewerkzeug für Stand (Feinsäge / Laubsäge) oder fertiger Ständer optional
- Zange / Pinzette / Feile optional
- Maßband / Schieblehre optional
- Holzleim, Schraubzwingen / kleine Klemme (falls nötig) optional
- Atemschutzmaske, Schutzbrille optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Maße festlegen
15–30 MinutenEntscheide dich für Durchmesser (Standard 300 mm), Materialstärke (3 mm empfohlen) und ob ein Stand mitgeliefert wird. Lege Layout-Raster für Label-Inhalt (Titel, Songliste, Datum) fest.
- Halte die Songliste kurz (3–8 Einträge) — zu kleine Schrift wirkt unsauber beim Lasern.
- Plane genug Abstand zum inneren 'Label'-Kreis, damit der Look einer Schallplatte erhalten bleibt.
Design erstellen (Vektor)
30–60 MinutenErstelle die Datei in Inkscape/Illustrator: Außenkreis 300 mm, Innenlabel (z. B. Ø 100 mm). Füge Playlist-Titel groß und die Songliste darunter ein. Konvertiere Schriften in Pfade und optimiere Linien für Gravur (Strichstärke 0,01–0,1 mm für Schnittkontur, Fläche für Füllgravur).
- Verwende kontrastreiche Schriftarten; handschriftliche Fonts testen — bei sehr filigranen Fonts die Strichstärke prüfen.
- Lege Gravur-Pfade (filling) und Schnittpfade klar in unterschiedlichen Farben/Ebenen ab (z. B. Rot = Schnitt, Schwarz = Gravur).
Material vorbereiten und positionieren
10–15 MinutenReinige das Holz, befestige es im Laserbett (Klebepunkte oder Tape). Wenn du eine perfekte Kreisform möchtest: entwirf Schnittpfad exakt Ø 300 mm. Prüfe Fokussierung und Materialparameter an einem Reststück.
- Masking-Tape aufkleben, um Ausfransungen/Verruß zu minimieren.
- Testgravur an Randstück prüfen (Leistung/Geschwindigkeit).
Lasern: Gravur & Schnitt
15–45 Minuten (inkl. Tests)Führe zuerst die Gravur (Text & Artwork) aus, danach den Außenkreis schneiden. Einstellungen: Bei 3 mm Birke-Sperrholz CO2 40 W typ. Gravur 350–600 mm/s, 10–25 % Leistung (je nach Maschine), Schnitt: 5–10 mm/s, 70–100 % Leistung (1–3 Durchgänge möglich, Pulse/Passes je nach Laser).
- Gravur zuerst, dann Schnitt — so vermeidest du Verzerrungen durch ausgeschnittenes Teil.
- Beobachte die Schnittdurchgänge, damit keine Brandspuren entstehen; bei starkem Ruß leicht mit feinem Schleifpapier nacharbeiten.
Kanten & Oberfläche schleifen
10–20 MinutenEntferne Maskingtape, schleife die Schnittkante mit P150 (schnell) und dann P240 für Feinschliff. Entferne Staub mit weichem Tuch oder Druckluft.
- Schleife in Faserrichtung und achte auf saubere Ränder.
- Bei dunkleren Brandrändern sehr leicht mit Radiergummi oder feinem Schmirgel vorsichtig reinigen.
Finish (Versiegeln)
30–60 Minuten inkl. Trocknungszeit (kurzzeitige Trocknung möglich, vollständige Aushärtung länger)Trage 1–2 dünne Schichten matte Klarlack oder Holzöl auf (je nach Wunsch) — zwischenschliff bei Öl nach dem Trocknen mit sehr feinem Papier möglich.
- Bei Spraylack mehrere dünne Schichten sprühen statt einer dicken.
- Öl betont Maserung; Klarlack schützt besser vor Fingerabdrücken.
Stand montieren & Qualitätskontrolle
10–15 MinutenKlebe oder setze den kleinen Holzständer ein (Schlitz im Boden möglich oder separater Hohlkehlenständer). Prüfe Gravurqualität, Kanten, und Verpackungszustand.
- Für leicht austauschbaren Stand eine kleine Nut in der Platte fräsen/lasern (z. B. 3 mm x 5 mm Tiefe).
- Fotos des fertigen Produkts für Shop/Portfolio erstellen.
Markt & Machbarkeit
45 € (ohne Stand) – 75 € (mit Ständer & Geschenkverpackung). Empfehlung: Standard-Angebot 45–55 €, Premium mit Stand + Box 60–75 €.
≈ 9,00 € – 10,50 € (Materialien + anteilige Verbrauchsmittel)
≈ 19 € (bei Verkaufspreis 60 €, geschätzte Gesamtkosten inkl. Arbeit/Overhead ≈ 41 €)
32%2–4 Stunden (je nach Design-Komplexität und Trocknungszeiten)
Nein
Mittel
Mittel