Lasergraviertes Set „52 Dates“ in Holzbox
Eine Holzbox mit 52 Kärtchen, jede Woche eine Date-Idee – personalisiert auf eure Vorlieben. Ein Jahrestagsgeschenk, das ein ganzes Jahr lang nachwirkt.
Produktansichten
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke Multiplex 8–10 mm (für Box), ca. 300 x 600 mm
1 Platte
12–18 €
Birke Sperrholz 3 mm ODER Acryl 3 mm (für 52 Karten + 2–4 Extra), 300 x 600 mm
1 Platte
Holz: 10–16 € / Acryl: 18–28 €
Holzleim D3
ca. 30–50 ml
1–2 € (anteilig)
Scharnier(e) klein (Messing/Edelstahl), 2 Stk ODER „Living Hinge“ (nur bei Sperrholzbox)
2 Stück
4–10 €
Magnetverschluss (Neodym 6x3 mm) + Gegenstück ODER kleiner Kistenverschluss
2–4 Magnete oder 1 Verschluss
2–6 €
Schleifpapier (K120/180/240)
je 1–2 Bögen
2–4 €
Hartwachsöl / Leinölfirnis / Klarlack matt
ca. 20–40 ml
2–5 € (anteilig)
Filz-/Schaumstoff-Inlay (optional, für klapperfreien Sitz)
1 Bogen A4–A3
2–6 €
Maskierband/Transfer-Tape (für saubere Gravur auf Holz, optional)
1 Rolle (anteilig)
1–3 € (anteilig)
Benötigte Werkzeuge
- CO₂-Laser (40–80W) oder Diodenlaser (10–20W, mit Air-Assist empfohlen) + Absaugung/Filterung (Materialabhängig!) + Wabentisch/Honeycomb + Air Assist + Fokuslehre/Autofokus (falls vorhanden)
- Designsoftware: LightBurn/Illustrator/Inkscape + ggf. Excel/Google Sheets für Datengenerierung
- CNC/Lasercutter für Box-Zuschnitt (alternativ Tischkreissäge + Gehrung/Schablone) optional
- Schleifklotz/Exzenterschleifer
- Klemmen/Spannzwingen (4–6 Stk)
- Entgrater/Schaber (Acryl) und Cuttermesser
- Bohrer 6 mm (für Magnete), Holzbohrer-Set
- Pinsel/Öllappen fusselfrei + Einweghandschuhe
- Messschieber/Stahllineal/Winkel
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Personalisierung (52 Ideen) strukturieren
60–120 minErstelle eine Liste mit 52 Date-Ideen, abgestimmt auf Vorlieben, Budget und Jahreszeiten. Bewährt: Kategorien (Zuhause/Outdoor/City/Überraschung), Schwierigkeitsgrad, Dauer, Budget (€, €€, €€€). Lege ein einheitliches Kartenlayout fest: Vorderseite (Nummer + Titel + Icon), Rückseite (Kurzbeschreibung, optional QR-Code).
- Nutze ein Spreadsheet mit Spalten: Nr., Titel, Kategorie, Jahreszeit, Budget, Text (max. 220–300 Zeichen), QR-Link.
- Plane 2–4 Ersatzkarten (Blanko oder „Joker“) für Druck-/Gravurfehler.
- Halte Textlängen konsistent – das spart später Layoutzeit.
Karten-Layout automatisieren (Datenzusammenführung)
90–180 minBaue ein Master-Template (z.B. 85 x 55 mm „Kreditkartenformat“ oder 90 x 60 mm für mehr Luft). Lege Randabstände (mind. 3–4 mm) und eine klare Typohierarchie fest. Importiere die 52 Datensätze als Variablen (LightBurn Variablen/CSV, Illustrator Datenzusammenführung, oder per Copy/Paste in 52 Artboards).
- Schriften: eine gut gravierbare Sans (z.B. Montserrat, Inter) + eine Akzent-Serif/Script sparsam.
- Minimum Schriftgröße bei Holz: 9–10 pt, bei Acryl: 8–9 pt (je nach Laser/Optik).
- Für QR-Codes: mindestens 18–22 mm Kantenlänge, hoher Kontrast, nicht zu tief gravieren.
Materialtests (Gravur & Schnitt)
45–75 minVor Serienproduktion: 1–2 Testkarten auf dem finalen Material. Teste Gravurtiefe, Lesbarkeit, Ruß/Schmauch (Holz) bzw. Flammenpolitur/Matteffekt (Acryl). Lege saubere Parameter fest (Gravur: Leistung/Speed; Schnitt: mehrere Durchgänge vs. ein Durchgang).
- Holz: Maskierband/Transfer-Tape vor dem Gravieren reduziert Ruß und Nacharbeit deutlich.
- Acryl: gegossenes Acryl graviert sauberer als extrudiertes; Schutzfolie drauflassen, nur Gravurbereich freilegen.
- Dokumentiere die finalen Settings als Presets.
Karten zuschneiden (52+ Stück)
90–180 minNesting der Karten auf der Platte (mit 2–3 mm Stegen oder Tabs). Schneide zuerst außen, dann ggf. Innenfeatures (Loch/Notch). Optional: abgerundete Ecken (Radius 3–5 mm) – wirkt hochwertiger, braucht aber saubere Schnittparameter. Bei Holz: nach dem Schnitt Kanten leicht entgraten/schleifen. Bei Acryl: entgraten/abziehen, ggf. Kanten leicht polieren.
- Bei vielen Teilen: Tabs verwenden, damit nichts kippt und Flare-ups verursacht.
- Air Assist und saubere Optik minimieren Brandspuren und verbessern Kanten.
- Plane 5–10% Zeitpuffer für Ausschuss durch Warping/Harzgallen/Materialfehler.
Karten gravieren (Vorder- & Rückseiten)
180–300 minGraviere idealerweise in einem Durchlauf pro Seite. Für doppelseitig: passgenaue Positionierung mit Anschlägen/Jig. Vorgehen: (a) Vorderseiten gravieren, (b) Karten im Jig wenden (definierter Referenzpunkt), (c) Rückseiten gravieren. Kontrolle nach jeder 10er-Serie (Lesbarkeit, Versatz, Ruß).
- Ein Jig mit 2 festen Anschlägen (L-Form) spart extrem viel Zeit und reduziert Ausschuss.
- Holz: nach Gravur Tape abziehen, Oberfläche mit trockenem Mikrofasertuch reinigen; bei Bedarf sehr leicht K240 über die Fläche.
- Acryl: Gravur wirkt „frostig“; für Kontrast kann man Acrylfarbe einreiben und wieder abwischen (extra Zeit, aber Premium-Look).
Box designen (Fingerzinken oder Gehrung)
60–120 minWähle eine robuste Bauweise: Fingerzinken-Box (lasergeschnitten) oder klassische Holzbox (gesägt + verleimt). Innenmaß an Kartenstapel anpassen: 52 Karten à 3 mm = 156 mm Stapelhöhe? (Achtung: Das ist die Dicke, nicht Höhe.) Realistisch: Karten liegen flach gestapelt. Stapelhöhe = 52*3 mm = 156 mm – daher besser Karten liegend gestapelt in Länge/Breite; die Boxhöhe muss nur ca. 40–45 mm sein. Innenfläche ca. 135 x 195 mm erlaubt 2 Stapel à 26 Karten oder 1 Stapel mit Spielraum + Inlay. Plane Deckelüberstand 1–2 mm für sauberen Sitz.
- Bei 3-mm-Karten ist ein einzelner Stapel dick; eleganter: 2 Fächer (Trennsteg) oder Kartenformat dünner wählen (Acryl 2 mm / Holz 2 mm möglich, aber empfindlicher).
- Fingerzinken lassen sich auf dem Laser sehr präzise fertigen, wirken aber technisch; Gehrung wirkt „edler“, braucht mehr Sorgfalt.
- Kartenformat ggf. auf 80 x 50 mm reduzieren, dann sind 2 Stapel in einer kompakten Box leichter.
Box fertigen (Schnitt/Fräsen), Verleimen, Beschläge
120–210 min (+ Leimtrockenzeit 60–120 min passiv)Schneide Boxteile zu (Laser/CNC/Säge). Trockenprobe, dann verleimen und spannen. Nach Aushärtung: schleifen, Kanten brechen. Scharniere ausrichten (vorbohren!), Magnetverschluss einlassen (6 mm Bohrer, 2–3 mm tief) oder Kistenverschluss montieren. Optional: Innen-Inlay aus Filz/Schaum einkleben oder Trennsteg einsetzen.
- Scharniere: erst am Deckel ausrichten, dann am Korpus – verhindert Versatz.
- Magnete: Polarität vor dem Einkleben markieren; 2K-Epoxy hält sicherer als Sekundenkleber bei Öl-Finish.
- Ein Filzstreifen am Deckelrand verhindert Klappern und wertet haptisch auf.
Deckelgravur & Finish
90–150 min (+ Trocknung 6–24 h passiv)Graviere den Deckel (Name/Datum/„52 Dates“ + Motiv). Danach final schleifen (K240). Finish: Hartwachsöl dünn auftragen, 10–15 min einziehen lassen, überschüssig abnehmen; nach 6–12 h zweite Schicht. Alternativ matter Klarlack (2 dünne Schichten). Karten aus Holz optional ganz leicht mit Öl versiegeln (sparsam, sonst Textkontrast sinkt).
- Öl erst nach der Gravur – sonst kann es Rauch/Schmieren geben.
- Bei Holz-Karten: Öl kann die Gravur weniger kontrastreich machen; lieber nur Box ölen und Karten natur lassen.
- Vor dem Verpacken vollständig aushärten lassen (Geruch/Abfärben vermeiden).
Qualitätscheck & Verpackung
30–60 minZähle Karten (52 + Extras), prüfe Reihenfolge/Nummerierung und Lesbarkeit. Teste QR-Codes stichprobenartig. Verpacke mit Seidenpapier, kleiner Anleitung („Jede Woche eine Karte ziehen“) und optional einem „Startdatum“-Kärtchen.
- Lege 1 Blanko-Karte + Marker-Stift bei (Kunde kann eigene Idee ergänzen).
- Eine kleine Karte „Regeln“ (z.B. Abwechselnd aussuchen, Joker 1x/Monat) erhöht den Geschenkcharakter.
Markt & Machbarkeit
Holz-Karten: 119–179 € (stark abhängig von Personalisierungsgrad). Acryl-Karten: 149–219 € (Premium-Optik, höherer Materialpreis).
Holz-Karten: ca. 36–65 €; Acryl-Karten: ca. 44–80 €
Bei 159 € Verkaufspreis und 55 € Material: ca. 104 € Deckungsbeitrag vor Arbeitszeit/Overhead; bei 10 h Arbeit entspricht das ~10 €/h vor Maschinenkosten, Energie, Marketing, Ausschuss. Realistisch profitabel wird es durch Standard-Templates + Teilpersonalisierung.
65%8–12 h (bei eingespieltem Workflow, Jig + automatisiertem Layout); Erstserie eher 12–16 h inkl. Parameterfindung
Nein
Hoch
Mittel