3D-gedruckte Herz-Skulptur mit Koordinaten
Eine elegante Herzform, in die eure Kennenlern- oder Hochzeits-Koordinaten als erhabener Schriftzug eingearbeitet sind. Auf dem Sockel kann zusätzlich das Datum stehen – ein minimalistisches Deko-Stück mit maximaler Bedeutung.
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Benötigte Materialien
PLA-Filament 1,75 mm (z. B. 1-kg-Spule, Marken-PLA)
ca. 180–260 g pro Stück
4,50–7,50 € (anteilig)
oder PETG-Filament 1,75 mm
ca. 180–260 g pro Stück
5,50–9,00 € (anteilig)
Filzgleiter selbstklebend (Ø 10–12 mm)
4 Stück
0,20–0,60 €
Optional: Sekundenkleber (Gel) / 2K-Epoxy (bei zweiteiligem Druck)
1–3 g
0,10–0,40 €
Optional: Klarlack seidenmatt (Spray)
geringe Menge (1–2 dünne Schichten)
0,50–1,50 €
Benötigte Werkzeuge
- 3D-Drucker (FDM), 0,4-mm-Düse empfohlen (0,6 mm optional für schneller)้อ)? optional
- Slicer (PrusaSlicer/Cura/OrcaSlicer) optional
- Seitenschneider/Entgrater, Spachtel optional
- Schleifpapier 240/400 (optional 600) optional
- Pinzette/kleine Feile für Textkanten (optional) optional
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Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Anfänger
Design festlegen (Koordinaten & Layout)
15–30 minKoordinaten im gewünschten Format definieren (z. B. Dezimalgrad: „48.137°N 11.575°E“ oder mit Minuten/Sekunden). Entscheide, ob Text auf der Herzfront bogenförmig oder horizontal sitzt. Für gute Druckbarkeit: Zeichenhöhe 5–8 mm, Strichstärke min. 0,8–1,2 mm.
- Für sauberen, erhabenen Text: keine zu filigranen Serifen; nutze eher geometrische Sans-Schriften.
- Gradzeichen (°) und Komma/Dezimalpunkt ausreichend groß machen (mind. 1,0 mm Strichbreite).
- Wenn die Koordinaten lang sind: zwei Zeilen oder Abkürzung (N/E) statt ausgeschrieben.
3D-Modell erstellen oder anpassen
30–60 minHerz als Volumenkörper (z. B. aus CAD oder als STL). Koordinaten als 3D-Text auf die Herzfläche projizieren/platzieren. Text erhaben ausführen: 0,6–1,2 mm Höhe über Oberfläche. Sockel als Quader mit leichter Fase (z. B. 1–2 mm) für hochwertigere Optik; Datum als erhabener Text auf Sockel (0,6–1,0 mm). Optional: Steckzapfen oder Passstift zwischen Herz und Sockel (z. B. 6–8 mm Ø Zapfen, 0,2–0,3 mm Spiel).
- Erhabener Text druckt zuverlässiger als vertiefter (weniger Stringing/Schmutz in Vertiefungen).
- Plane Flächen für den Text (leichte Abflachung am Herz) erhöhen Lesbarkeit.
- Für Versand/Bruchsicherheit: Herz und Sockel separat drucken und steckbar machen.
Slicer-Setup (druckbar & sauber)
15–25 minEmpfohlene Settings für 0,4-mm-Düse: Layerhöhe 0,2 mm (für feineren Text 0,16 mm), 4–5 Perimeter, Top/Bottom 4–5 Layer, Infill 10–15% (Gyroid). Stützstrukturen vermeiden: Herz so orientieren, dass die Textfläche nach oben zeigt. Sockel flach auf das Bett. Bei Bedarf Brim (5–8 mm) für PETG gegen Warping.
- Textqualität: reduziere Geschwindigkeit für Außenwände auf 25–35 mm/s.
- Aktiviere „Ironing“ nur auf großen Top-Flächen (Sockel), nicht auf Text.
- Für matte Premium-Optik: „Fuzzy Skin“ sehr dezent (0,1–0,2 mm) – nicht auf Text anwenden.
Druck (Herz + Sockel)
2–4 h (Druckzeit, abhängig von Drucker/Layerhöhe)Herz drucken (je nach Volumen 1:30–2:30 h). Sockel drucken (0:40–1:30 h). Bei zweifarbigem Text: Filamentwechsel kurz bevor der Text beginnt (z. B. per „Pause at height“).
- PLA: 200–215°C / Bett 55–60°C; PETG: 235–250°C / Bett 70–85°C (herstellerabhängig).
- Achte auf gute Kühlung bei PLA (Textkanten), bei PETG weniger Lüfter (30–50%) gegen Stringing.
- Vor dem Druck: erste Schicht kalibrieren – der Sockel zeigt sofort, ob Z-Offset passt.
Nachbearbeitung & Montage
20–45 minSupport entfernen (falls überhaupt genutzt), Fäden/Strings mit Heißluft kurz anflämmen/Heißluftfön (vorsichtig) oder mechanisch entfernen. Kanten am Sockel leicht schleifen. Herz mit Sockel stecken oder verkleben. Filzgleiter auf Unterseite aufbringen (4 Ecken).
- Bei PETG: Stringing eher mechanisch entfernen, Heißluft nur sehr kurz (PETG wird schnell glänzend/zieht Fäden).
- Schleifen: nur leicht – PLA schmiert bei zu viel Druck; lieber mehrere leichte Züge.
- Kleber: Sekundenkleber Gel punktuell; 2K-Epoxy für maximale Stabilität (aber längere Aushärtung).
Optionales Finish (Premium-Look)
20–30 min aktiv + TrocknungSeidenmatt-Klarlack in 1–2 dünnen Schichten (15–20 cm Abstand). Alternativ Kunststoff-Politur für Sockeloberseite. Danach 30–60 min staubfrei trocknen lassen (durchhärten länger).
- Vor Lack: entstauben (Isopropanol auf Tuch, nicht tränken) – sonst „Staubeinschlüsse“.
- Maskiere den Text, wenn er absolut scharf bleiben soll (oft nicht nötig bei dünnen Schichten).
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Markt & Machbarkeit
29–49 € (einfarbig); 39–59 € (zweifarbig/Text-Kontrast, steckbar, lackiert)
ca. 4,70–10,00 € (je nach Filament/Finish)
ca. 24–45 € vor Plattform-/Versandkosten (bei 39–55 € VK)
65%Pro Stück: ca. 2–4 h Druck + 20–45 min Nacharbeit (aktive Zeit meist 30–60 min, wenn Design steht)
Ja
Hoch
Mittel