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In Arbeit

3D-gedrucktes „Versprechen“-Siegel für Briefe und Karten

Ein personalisiertes Prägesiegel/Heißwachs-Stempel mit euren Initialen und Datum im Rand. Perfekt, um Liebesbriefe, Jahrestagskarten oder kleine Päckchen besonders feierlich zu verschließen.

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Schwierigkeit Anspruchsvoll
Zeitaufwand
6–8 Stunden Gesamt (inkl. Druck- und Nachhärtungszeiten; aktive Arbeitszeit ~2–3 Stunden)
Verkaufspreis
€59 (empfohlen für personalisierten Stempel mit Metallplatte und Holzgriff)
Marge 66%

Technische Daten

Abmessungen
Durchmesser 20–30 mm (Standard 25 mm), Gesamthöhe 35–60 mm (inkl. Griff)
Gewicht
ca. 25–60 g (je nach Griffmaterial und Metallplatte)
Material
Prägefläche Reliefhöhe 0,8–1,2 mm; Basisfläche 2–4 mm (für Stabilität); Griff 8–15 mm Durchmesser
Oberfläche
Feinbearbeitung: geschliffene und polierte Prägefläche; optional metallische Oberfläche (Messing/Bronze-Finish durch Aufkleben einer Messingscheibe oder Metallblatt, Sprühlack 'Antik-Gold' oder galvanische Beschichtung)

Personalisierungsoptionen

Initialen (ein bis drei Zeichen) in verschiedenen Schriftarten Datum oder Jahreszahl (z. B. 12.06.2024 oder 2024) Randtext (z. B. 'Unser Versprechen') Randornament (Punkte, Zacken, Schmucklinie) Durchmesser (20 / 25 / 30 mm) Oberflächenfinish (Messingplatte, Goldlack, unbehandelt resin/PLA)

Benötigte Materialien

Resin (hochauflösendes 'detail' oder hitzebeständiges Resin)

30–50 ml (pro Stempel)

€3–6 (Anteilig; 500 ml Flasche €40–70)

PLA-Filament (alternativ für dekorative Stempel)

20–30 g

€0,50–1,00

Messingscheibe / Messing-Blank (Ø 20–30 mm) – optional empfohlen für Wachsprägung

1

€4–8

Holzgriff (z. B. gedrechselter Buchegriff) oder 3D-gedruckter Griff

1

€3–6

2K-Epoxidkleber / Sekundenkleber (zum Verbinden von Platte und Griff)

kleine Menge

€2–4

Feines Schleifpapier (400–2000), Nadelfeilen, Scotch-Brite

je 1 Pack

€3–6

Primer / Metallfarbe / Goldblatt (für Metall-Look)

kleine Menge

€2–5

Wachsbeads (optional, zur Teststempelung)

50–100 g

€2–5

Schutzmaterial (Nitrilhandschuhe, Isopropanol 99%)

klein

€2–4

Gesamtkosten €20

Benötigte Werkzeuge

  • Resin-SLA/DLP-Printer (z. B. Anycubic Photon, Prusa SL1) optional
  • FDM-Printer (für Griffalternativen / PLA) optional
  • UV-Nachhärte-Gerät / UV-Box oder Sonnenlicht + UV-Lampe optional
  • Schneidzangen / Abbrechklinge optional
  • Dremel / Mini-Bohrer (zum Planfräsen der Unterseite / Feinbearbeitung) optional
  • Feilen-Set, Sandpapier (verschiedene Körnungen) optional
  • Präzisions-Zahllineal / Messschieber optional
  • Kleine Presse oder Schraubzwinge (zum Verkleben während Aushärtung) optional
  • Laser-Cutter oder CNC-Fräse (optional: für Messing- / Metallplatte) optional
  • Schutzbrille, Handschuhe, Abzug/Belüftung optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Profi

1

Briefing & Gestaltungsidee

15–30 Min.

Klare Vorgaben festlegen: Durchmesser (z. B. 25 mm), Initialen, Datum, Schriftart und Randstil. Skizze anfertigen und festlegen, ob Randtext oder Ornament gewünscht ist.

Tipps:
  • Für gute Lesbarkeit: Initialen maximal 2–3 Zeichen; Datum in kompakter Form (JJJJ oder TT.MM).
  • Verwende serifenlose oder leicht gezeichnete Schriften bei sehr kleinem Durchmesser.
2

3D-Modell erstellen (Negativ/Mirror)

60–120 Min. (je nach Komplexität)

Erstelle das Relief in einem CAD-Programm (Fusion360, Blender, Tinkercad). WICHTIG: Für den Stempel muss das Design spiegelverkehrt (horizontal gespiegelt) angelegt werden. Reliefhöhe 0,8–1,2 mm; scharfe Kanten leicht abrunden (0,1–0,2 mm) um Bruch zu vermeiden. Basis: 2–4 mm dick, flache Rückseite für Montage.

Tipps:
  • Arbeite in hohen DPI/Detail: 75–100 ppi äquivalent; exportiere als STL mit hoher Auflösung.
  • Teste zuerst in 1:1 als einfache Scheibe (ohne Griff), um Proportionen zu prüfen.
3

Druckvorbereitung

15–30 Min.

Orientiere das Modell für Resin-Druck: Prägefläche leicht nach oben, kleinste Fläche auf Bauteil; supports so setzen, dass sie nicht das zentrale Relief berühren. Empfohlene Layerhöhe 25–50 µm. Für PLA: drucke mit feiner Schichthöhe 0,12–0,2 mm und hohe Infill-Dichte (50–100 %) für Stabilität.

Tipps:
  • Bei Resin: kleine Entlüftungskanäle vermeiden. Prüfe Auflagefläche für eine planebene Rückseite.
  • Verwende möglichst wenige Stützpunkte in der Prägezone; lieber an der Flanke platzieren.
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3D-Druck

30–120 Min. (Druckzeit)

Starte den Druck. Resin: typischer Druck für 25 mm Scheibe dauert 30–90 Minuten je nach Schichthöhe. PLA (FDM): 30–60 Minuten. Lass Druck vollständig auskühlen bzw. entharzen.

Tipps:
  • Druck nicht während Abkühlung bewegen; bei Resin: nach dem Druck sofort in Isopropanol spülen (2–5 min) und danach in UV-Box nachhärten (10–30 min).
  • Für beste Details: 25 µm Layer in Resin verwenden.
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Nachbearbeitung der Prägefläche

30–90 Min.

Entferne Supports, schleife die Prägefläche vorsichtig mit feinen Papier (400→1000→2000), arbeite mit Nadelfeilen an feinen Konturen. Ziel: komplett plane, scharfe und definierte Prägekanten.

Tipps:
  • Feuchte Schleifvorgang (nass schleifen) für glatte Oberfläche verwenden.
  • Nicht zu stark schleifen, damit die Reliefhöhe erhalten bleibt. Vermeide Kratzer in den Vertiefungen.
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Optionale Metallplatte anfertigen (empfohlen für Wachs)

30–90 Min. (extern abhängig von Gravur/CNC)

Falls dauerhafte Wachsprägung gewünscht: eine Messingscheibe (Ø entsprechend) gravieren/fräsen lassen (CNC/Feinfräse) oder eine dünne Messingscheibe kaufen und das 3D-gedruckte Modell als Negativ verwenden, um die Messingfläche per Löt-/Fräsvorrichtung leicht anzupassen. Alternativ Messingaufkleber / Blatt anwenden.

Tipps:
  • Lasergravur auf Messing funktioniert nicht gut — CNC oder chemische Ätzung ist besser.
  • Wenn du die Messingscheibe nicht maschinell gravieren kannst: Klebe die 3D-gedruckte Fläche auf die Scheibe als negatives Matrize und reibe mit Metallblatt ein, um den Metalllook zu erzielen (Dekorativ, weniger haltbar).
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Griff herstellen / vorbereiten

20–60 Min.

Holzgriff entweder drehen lassen oder 3D-drucken. Bohre ein zentrales Loch bzw. plane eine Aufnahme, die genau auf die Rückseite der Prägefläche passt. Grifflänge 30–40 mm für gute Hebelwirkung.

Tipps:
  • Holzgriff mit Holzöl oder mattem Lack versiegeln für angenehme Haptik.
  • Prüfe Passgenauigkeit trocken, bevor du klebst.
8

Endmontage

30–60 Min. (inkl. Aushärtezeit der Kleberverbindung verkürzt möglich)

Reinige die Kontaktflächen, dünn Epoxidkleber auftragen, Positionieren und mit Schraubzwinge fixieren bis Aushärtung. Kanten sauber verschleifen, eventuelle Lackierung/Gilding anbringen (Goldlack, Blattgold).

Tipps:
  • Kleber nicht in feine Reliefs laufen lassen; am besten Klebefläche nur an der Basis verwenden.
  • Wenn Messingscheibe verbaut ist: stelle sicher, dass die Messingscheibe absolut plan ist, sonst gibt es schlechte Abdrucke.
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Testen & Feinabstimmung

10–30 Min.

Stempel auf Wachs testen: wenig heißen Wachs auf Papier tropfen, Stempel kurz abkühlen (oder kurz in warmes Wasser tauchen für glattere Abdrücke) und dann fest drücken. Prüfe Tiefen & Schärfe und final nacharbeiten.

Tipps:
  • Wachs nicht zu heiß auftragen — sonst haftet es länger am Stempel.
  • Zwischen den Stempelungen kurz abwischen oder mit einem weichen Tuch reiben, um Rückstände zu entfernen.
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Verpackung & Personalisierungsbeilage

10–20 Min.

Stempel in einer kleinen Schachtel mit Pflegehinweis (nicht in offener Flamme lassen, Messing ggf. polieren) und optional Testwachs beilegen.

Tipps:
  • Beilage mit Anleitung: 'Messingoberfläche vor dem ersten Gebrauch polieren; nicht dauerhaft in heißem Wachs einweichen.'
  • Verpackung kann mit Lasergravur personalisiert werden (Holzkiste).

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

€59 (empfohlen für personalisierten Stempel mit Metallplatte und Holzgriff)

Materialkosten

€20

Marge

€39

66%
Produktionszeit

6–8 Stunden pro individuell gestalteten Stempel (inkl. Druck- und Nachbearbeitungsphasen)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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