„Unsere Worte“ Desktop-Skulptur als 3D-Schriftzug
Euer Lieblingssatz („Du bist mein Zuhause“) als freistehender 3D-Schriftzug auf einem Sockel mit Datum. Ein Statement-Piece fürs Regal, das täglich an euer Versprechen erinnert.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA-Filament (1 kg) — Verbrauch für 1 Stück ca. 40–120 g
0.04–0.12 kg
25,00 € / kg (Anschaffungspreis); anteilig 1–3 €
Spray-Primer (Acryl Grundierung)
1 Dose (200–400 ml) — anteilig 0.1 Dose
7,00 € (anteilig ~1 €)
Acryl-Sprühfarbe oder Acryl-Lack (Farbe nach Wahl)
1 Dose (200 ml) — anteilig
6,00 € (anteilig ~1–2 €)
Matt-Klarlack (Spray) oder Acryllack zum Versiegeln
1 Dose — anteilig
6,00 € (anteilig ~1 €)
Füllspachtel / Polyester-Spachtel (kleine Tube)
1 Tube (50–100 g)
6,00 € (anteilig ~1 €)
Schleifpapier-Set (120/220/400)
1 Set
5,00 €
Sekundenkleber (Superglue) oder 2K-Epoxy (für Sockel-Befestigung)
1 Tube / Pack
4,00 €
Masking Tape / Malerkrepp
1 Rolle
3,00 €
Haftmittel für Druckbett (z. B. Klebestift / Hairspray) – optional
klebe Stick oder Sprühmenge
2,00 € (anteilig)
Verpackung (Karton, Füllmaterial, kleines Info-Kärtchen)
pro Stück
1,50 €
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (Nozzle 0,4 mm) — z. B. Prusa/Ender/Anycubic optional
- Slicer-Software (PrusaSlicer / Cura / Simplify3D) optional
- Spachtel / Abziehklinge optional
- Seitenschneider / Zange optional
- Feilen / kleine Raspel / Sandblöcke optional
- Pinsel (für Nacharbeiten) optional
- Kleine Zange / Pinzette optional
- Optional: Dremel/Rotary-Tool für Feinarbeiten optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Anfänger
Satz & Schriftart wählen + Konzept
15–30 MinutenWähle den genauen Satz (z. B. "Du bist mein Zuhause") und 1–2 Schriftarten. Für freistehende 3D-Schrift ist eine zusammenhängende Script-Schriftart oder eine so bearbeitete Sans wichtig, dass Buchstaben Berührungspunkte haben oder mit Verbindungsstegen versehen werden.
- Bei langen Sätzen ggf. in zwei Zeilen oder leicht geschwungener Form anordnen, damit Breite nicht zu groß wird.
- Teste vorab, ob einzelne Buchstaben eine Mindestbreite von ~6 mm haben, sonst werden sie zerbrechlich.
3D-Modell erstellen (Text extrudieren)
30–45 MinutenIn CAD- oder 3D-Programmen (Fusion 360, Tinkercad, Blender) Text platzieren, in Kurven konvertieren, zusammenfügen und extrudieren (z. B. 8 mm Dicke). Modell so bearbeiten, dass Buchstaben verbunden sind oder Verbindungsstege eingefügt werden. Sockelplatte entwerfen (einfaches Rechteck 250 x 40 x 6 mm) und den Text auf der Sockeloberfläche leicht aufsitzen lassen (ca. 0.5–1 mm Überstand oder eingerastet). Datum/Initialen als Prägung/Vertiefung in den Sockel modellieren.
- Tinkercad ist für Einsteiger sehr schnell; Fusion360/Blender geben mehr Kontrolle über Verbindungen.
- Für stabilen Stand das Modell so entwerfen, dass die Basis mehrere Kontaktpunkte hat (nicht nur Endbuchstaben).
- Datum/Logo bereits in das 3D-Modell integrieren, dann entfällt Nachgravieren.
Slicer-Einstellungen & Druckvorbereitung
10–15 MinutenModell in den Slicer importieren. Empfehlung: Layerhöhe 0,16–0,2 mm, Perimeter (Wände) 2–3, Infill 10–20% (Gyroid oder Linien), Drucktemperatur PLA 200–210 °C, Heizbett 50–60 °C, Druckgeschwindigkeit 40–60 mm/s. Brim (5–10 mm) setzen für bessere Haftung. Supports nur wenn überhängende Bereiche kritisch sind — bei flach gedruckten Schriftzügen meist nicht nötig.
- Bei filigranen Schriften langsamere Druckgeschwindigkeit hilft Detailqualität.
- Nutze Brim statt Raft für bessere Kanten und einfachere Entfernung.
Druck starten. Druckzeit hängt von Größe und Layerhöhe; Standardgröße ~1–2,5 Stunden. Beobachte erste Schicht – gute Haftung ist entscheidend.
- Erste Schicht optimieren: Bett nivellieren, Haftmittel auftragen (Klebestift/Haarspray).
- Für mehrere gleiche Stücke bietet sich Stapelproduktion an (mehrere Exemplare nacheinander oder gleichzeitig, wenn Platz).
Entgraten & Grobe Nachbearbeitung
15–30 MinutenBrim/Supports entfernen, Überstände mit Seitenschneider und Feilen abnehmen. Grobe Kanten mit 120–220er Schleifpapier bearbeiten.
- Brim stückweise entfernen, nicht reißen — sonst feine Teile abbrechen.
- Feile zuerst, dann gröberes Schleifpapier, zum Schluss 400er für Glättung.
Spachteln, Fein schleifen & Grundieren
30–45 Minuten (inkl. Trockenzeiten)Wenn sichtbare Linien stören: feine Füllspachtel (Polyester-Spachtel oder 2K Spachtel) auftragen, nach Aushärtung schleifen (220–400). Anschließend eine dünne Schicht Primer aufsprühen, um Oberflächenfehler sichtbar zu machen. Gegebenenfalls nachspachteln und erneut schleifen.
- Dünne Schichten Spachtel geben besseres Ergebnis als eine dicke Schicht.
- Primer in mehreren dünnen Schichten sprühen, immer mit Abstand 20–30 cm.
Lackieren & Versiegeln
20–30 Minuten (plus Trocknung)Farbe(n) in 2 dünnen Schichten auftragen, zwischen den Schichten leicht anschleifen (400er). Abschließend matt oder seidenmatt klar lackieren zum Schutz.
- Heiz- und Lüftungsverhältnisse beachten — Staubfrei arbeiten.
- Für zweifarbige Ausführung Masking Tape verwenden und sauber abkleben.
Montage & Abschluss
10–20 MinutenFalls Schrift und Sockel separat gedruckt wurden: mit Sekundenkleber oder 2K-Epoxy verkleben. Datum/Plakette prüfen. Reinigung und Verpackung (Geschenkkarton, Seidenpapier, Info-Kärtchen).
- Leichtes Gewicht im Sockel (kleiner Metallgewichts-Einsatz) kann Stabilität erhöhen — optional.
- Beim Kleben kurz ausrichten und mit leichtem Druck fixieren, Überschuss sofort entfernen.
Markt & Machbarkeit
45,00 € (Standardgröße, personalisiert mit Datum)
ca. 8,00 €
37,00 €
82%2–4 Stunden (inkl. Design, Druck und Finish)
Ja
Mittel
Mittel