„Zeit zu zweit“ Sanduhr-Optik Timer für Date-Nights
Ein dekorativer Timer im Sanduhr-Look (für Smartphone-Timer/kleines Modul), der „30 Minuten nur wir“ markiert. Ideal, um bewusst Zeit ohne Ablenkung zu schaffen – mit euren Namen als Gravurplatte (3D-Text).
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA-Filament (matte, 1 kg -> anteilig 200–300 g)
ca. 200–300 g
ca. €5–8
Alternativ PETG (für stärkere, leicht flexible Teile)
ca. 200–300 g
ca. €6–9
Acryl-Halbkuppeln / klare Kuppeln (2 Stück, Ø ca. 45–60 mm) oder klarer PET-Rohrabschnitt
2 Kuppeln oder 1 Rohrstück
ca. €6–10
Birke Sperrholz 3 mm (für Gravurplatte)
ca. 100 x 40 mm
ca. €0.50
Kleine Neodym-Magnete / Schrauben / Muttern (Befestigung)
Satz (4–8 Stk.)
ca. €2–4
Klebstoff: zwei-Komponenten Epoxid + Sekundenkleber (CA)
kleine Tuben
ca. €3–6
Schleifpapier, Füllspachtel (für Oberfläche), Primer, Sprühlack (1 Dose)
Verbrauchsmaterial
ca. €6–10
Gummi-Füße / Filz (für Unterseite)
4 Stück
ca. €1–2
Kabel, kleine Steckverbinder (falls Elektronik)
Verbrauch
ca. €1–3
OPTIONAL Elektronik-Kit (bei Wunsch für eingebauten Timer)
DigiSpark / ATTiny85-Modul oder kleiner Mikrocontroller, 1 × LiPo 500 mAh, Lade-IC (TP4056), 1 × Buzzer/vibromotor, 1 × Taster, LEDs
ca. €25–35
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (z. B. Prusa/Anycubic/Creality) mit 0.4 mm Nozzle
- Lasercutter (für Gravurplatte) oder alternativ Feinsäge/Fräser und Handschleifen optional
- Säge / Dremel / Feile / Bohrer (für Nachbearbeitung und Montage)
- Soldering iron (wenn Elektronik genutzt wird) optional
- Multimeter, Klemmzangen, Heißklebepistole
- Schleifpapier (80–400), Spachtel, Pinsel, Spraydose
- CAD-Software (Fusion360 / FreeCAD) + Slicer (PrusaSlicer/Cura)
- Feine Pinzetten, Schraubendreher-Set, Lineal / Messschieber
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & Vermessung
30–45 MinutenFestlegen der Optik (Sanduhr-Imitat), Abmessungen so wählen, dass Smartphone-Timer oder optionales Elektronikmodul passt. Skizzen anfertigen und Maße für 3D-Teile, Kuppeln und Gravurplatte definieren.
- Smartphone-Größe berücksichtigen, falls du eine Einsteck-/Halterlösung planst (inkl. 1–2 mm Spiel).
- Entscheide früh, ob die ‚Sand‘-Kammer transparent sein soll (echtes Acryl) oder komplett gedruckt.
3D-Modell erstellen
1.5–3 StundenModelliere Standfuß, mittlere separierende Achse (die die zwei Kuppeln hält), Hülse/Zylinder sowie die 3D-Textplatte (Namen). Füge Durchführungen für Schrauben/Magnete und Sitz für Kuppeln ein.
- Nutze parametrische Maße (z. B. Ø Kuppel) – so kannst du bei Änderungen schnell anpassen.
- Bei 3D-Text: Mindeststärke der Buchstaben 2.5–3 mm für gute Lesbarkeit und Stabilität.
Probedruck & Passprobe
1–2 Stunden (inkl. Druckzeit für Testteile)Drucke kleine Teststücke: z. B. Verbindungsschnittstelle, eine Seite des Standfußes, Test für 3D-Text/Gravurplatte. Prüfe Passform der Kuppeln und Einrastungen.
- Drucke Test mit 0.2 mm Schichthöhe und 15–20% Infill für rechte Abmessungsstabilität.
- Achte auf Retraction-Settings, um Stringing zu vermeiden (bei offenen Hohlräumen sichtbar).
Finale Drucke
2–3 Stunden Druckzeit (maschinell), 30–60 Minuten Rüst- und EntfernungszeitDrucke alle finalen Teile: Standfuß, Mittelteil/Verbindungsteil, Abdeckungen, 3D-Text-Platte. Bei Bedarf zwei Versionen: innen dünner für geringere Druckzeit, außen stabiler.
- Nutze 3–4 Perimeter (Walls) für tragende Teile, 20–30% Infill für Standfestigkeit.
- Bauteile auf Heizbett gut fixieren (Haftung) und bei Bedarf Brim verwenden.
Lasergravur / Namensplatte fertigen
15–30 Minuten (inkl. Positionierung & Testgravur)Schneide/gravieren die 3 mm Sperrholzplatte mit den Namen und ggf. Datum. Alternativ gravieren auf 3 mm Acryl (kontrastreich).
- Verwende kontrastreichen Schriftstil (Sans-Serif) für Lasergravur mit guter Lesbarkeit.
- Wenn kein Lasercutter vorhanden: Fräsen + feines Brennen vermeiden, stattdessen per Hand feinsäubern.
Nachbearbeitung & Finish
60–120 Minuten (trockenzeiten exkl.)Schleifen der gedruckten Teile (180→320→400), Spachteln kleiner Makel, Grundieren und Lackieren. Kuppeln säubern und auf Klarheit prüfen. Gravurplatte ölen/versiegeln.
- Beim Schleifen zuerst grob, dann fein; bei PLA vorher leichte Erwärmung vermeiden (verformbar).
- Zwischenschliff nach Primer für glatte Oberfläche vor Endlack.
Elektronik (optional)
1–2 Stunden (Aufbau + Programmierung + Tests)Falls gewünscht: Elektronik-Modul konfektionieren (Microcontroller programmieren, Taster/Buzzer anschließen, LiPo integrieren). Firmware: einfacher 30-Min Countdown, LED-Feedback, Endsignal (Buzzer oder Vibrationsmotor).
- Verwende einen kleinen Mikrocontroller (ATTiny85 / DigiSpark) für einfachen Code.
- Sicherheitscheck: LiPo korrekt anschließen, Lade-IC separat erreichbar machen und Platz für Aus-/Einschalter vorsehen.
- Alternativ: kein Modul — stattdessen Smartphone-Halter einsetzen (simpler).
Endmontage
30–60 MinutenBauteile mit Schrauben/Magneten und Kleber montieren, Kuppeln einsetzen, Namensplatte befestigen. Gummifüße anbringen. Funktionstest (falls Elektronik).
- Magnetische oder verschraubte Wartungsklappe planen, falls Akku geladen oder Reset notwendig ist.
- Saubere Verklebung: wenig Kleber, punktuell, restlichen Kleber nach Aushärtung entfernen.
Qualitätskontrolle & Verpackung
15–30 MinutenOptische Prüfung, Timer-Funktion (30 Minuten testen), Gravur prüfen. Geschenkverpackung vorbereiten (kraftpapier + kleines Info-Kärtchen mit Pflegehinweisen).
- Ein kleines Handbuch beilegen: Bedienung Timer / Pflegehinweise (kein Wasser, sanft reinigen).
- Fotos des fertigen Produkts für Produktseite/Portfolio machen.
Markt & Machbarkeit
Empfohlen: €250 (Basis ohne Elektronik) / €330 (mit optionalem Elektronikmodul)
ca. €55 (Basis) / ca. €85 (mit Elektronik)
ca. €105 (Basis-Rechnung: Verkauf €250 − Material €55 − Arbeitskosten €90) / ca. €155 (mit Elektronik: €330 − €85 − €90)
42%6–10 Stunden Gesamt (aktive Arbeitszeit ca. 2–4 Stunden, Druck-/Trockenzeiten inkl.)
Nein
Mittel
Mittel