Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-gefäste „Paar-Silhouette“ als Kerzenhalter-Duo
Zwei Kerzenhalter, die nebeneinander eine gemeinsame Silhouette ergeben – jeder einzeln schön, zusammen komplett. Auf der Unterseite steht euer Datum, wie ein kleines Geheimnis.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholz-Rohling (Eiche/Esche/Buche) 220 x 120 x 60 mm
1 Stück
12,00 € (Eiche ca. 12–20 €, Nussbaum 25–40 €)
Metall-Kerzeneinsätze (Teelicht-/Kerzeneinsatz, Ø ca. 36 mm)
2 Stück
6,00 € (2 x je 3,00 €)
Hartwachs- / TopOil (Osmo TopOil oder ähnliches) – anteilig
ca. 20–30 ml
3,00 € (Flasche 125 ml ca. 10–15 €, anteilig)
Schleifpapier (Körnungen 120, 180, 240)
einige Blätter
1,00 € (anteilig)
Kleber / Holzleim (falls Aufdicken nötig)
kleine Menge
0,50 €
Masking Tape / Klebeband (zur Fixierung auf CNC-Tisch)
einige Streifen
0,50 €
CNC-Werkzeugverschleiß / Fräser-Amortisation (anteilig)
amortisiert
2,00 €
Kleinteile / Reinigung (Lappen, Pinsel, Wachs- oder Ölauswurf)
versch. Verbrauchsmaterial
1,00 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Router / CNC-Fräse (kleine Tischfräse)
- Spannvorrichtung / Vakuumtisch oder Schraubzwinge
- Fräser: 6 mm Schruppfräser, 3 mm Schlichtfräser, 1–2 mm Gravur-/V-Bit
- Forstnerbohrer oder Zylinderfräser zum Einlassen der Metall-Einsätze
- CAM-/CAD-Software (z. B. Fusion 360, VCarve, Estlcam)
- Exzenterschleifer / Handschleifklotz
- Feine Rundfeile / Kantenhobel optional
- Zubehör: Messschieber, Winkel, Pinsel/Pad für Öl, Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutz
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Design & Silhouette-Erstellung
45–75 MinutenAusgangsbild vereinfachen (Kontrast/Umriss) und in eine saubere Vektor-Silhouette umwandeln. Aufteilen: Zwei spiegelbare/ergänzende Formen entwerfen, die nebeneinander die komplette Silhouette ergeben. Plane Auflageflächen, Staubfreiheit und Position der Kerzeneinsätze ein.
- Bei Porträtfotos dunkle Flächen auswählen und in Pfade umwandeln (Inkscape/Fusion 360).
- Die Verbindungslinie zwischen beiden Teilen leicht überlappen lassen (1–2 mm Überstand), damit die Silhouette exakt zusammenpasst.
- Gravur auf Unterseite als separate Ebene anlegen, Schriftgröße 6–10 mm je nach Platz.
CAM & Toolpath-Setup
30–60 MinutenBauteilmaße im CAM anlegen, Rohling definieren, Spannpunkte und Hold-down festlegen. Werkzeugwege planen: Schruppen, Schlichten, Profilfräsen, Gravur für Unterseite. Auf richtigen Nullpunkt (z. B. obere Oberfläche oder Unterseite) achten.
- Schruppstrategie mit 6 mm-Fräser, Schlichtpass mit 3 mm-Fräser (oder 2 mm), Vorschub anfrässabhängig wählen.
- Für saubere Konturen kleine Trockenläufe (simulate) durchführen und Kollision prüfen.
- Gravur der Unterseite am besten zuletzt als separate Operation planen, ggf. Bauteil umspannen.
Rohling zuschneiden & Aufspannen
15–30 MinutenHolzrohling auf Maß schneiden (falls nötig) und planhobeln. Rohling auf CNC-Spanntisch fixieren (Vakuum oder Schraubzwingen + doppelseitiges Klebeband).
- Oberfläche leicht mit Klebeband sichern, um Durchrisse an der Unterseite zu vermeiden.
- Exakt rechtwinkliges Aufspannen erleichtert exakte Passform der Silhouette.
Fräsen: Schruppen & Schlichten
40–70 MinutenSchrupppass entfernen Material schnell, danach Schlichtpass für saubere Oberfläche ausführen. Dabei Profil der Silhouette freifräsen.
- Tiefe in mehreren Durchgängen abtragen, um Ausrisse zu vermeiden (besonders bei starkem Faserausriss).
- Bei Eiche auf Faserrichtung achten; Vorschub nicht zu niedrig wählen, sonst verbrennt Holz.
- Absaugung leistungsfähig betreiben für gute Sicht.
Kontur & Profilfräsung
20–30 MinutenEndkontur fräsen, Bohrung/Vertiefung für Metall-Einsätze einsetzen (Forstner) und Kanten brechen.
- Für festen Sitz sollte das Metallteil 0,1–0,3 mm enger sein als Bohrdurchmesser (Probesitz prüfen).
- Kanten mit kleinem Radius brechen (Schleifklotz/Feile), um angenehme Haptik zu erzielen.
Feinschliff & Gravur Unterseite
30–45 MinutenManuell schleifen (K120 → K180 → K240) alle Flächen glätten. Unterseite (falls noch nicht graviert) mit V-Bit oder kleinen Fräsern das Datum / Geheimtext einbringen.
- Beim Schleifen nicht über die feinen Kanten gehen, damit Silhouette scharf bleibt.
- Für die Gravur eine ruhige Fixierung nutzen oder Gravur vor dem letzten Finish fräsen.
Oberflächenbehandlung
45–90 Minuten (aktive Zeit), Trocknungszeit zusätzlich 8–12 StundenStaub entfernen, 1–2 dünne Schichten Hartwachsöl auftragen (jeweils abwischen), 30–60 Minuten zwischentrocknen lassen; nach Bedarf nochmals leicht anschleifen (K240) und 2. Schicht.
- Weniger ist mehr: Öl dünn auftragen und gut einreiben, überschüssiges Öl nach 10–15 min entfernen.
- Wenn schneller Versand nötig: schnelltrocknende Öle oder dünnere Schichten verwenden, dennoch mindestens 2–3 Stunden Ruhezeit einplanen.
Einsetzen der Metallteile & Endkontrolle
10–20 MinutenMetallkerzeneinsätze leicht mit Tropfen Holzleim oder hitzebeständigem Silikon fixieren, überschüssige Leimreste entfernen. Passform prüfen (beide Teile zusammenfügen) und Unterseite final kontrollieren.
- Nicht zu viel Kleber verwenden, damit Einsatz nicht versetzt wird.
- Datum/Geheimnis überprüfen und gegebenenfalls mit feinem Pinsel nachfärben (dunkler Wachs- oder Holzstift).
Markt & Machbarkeit
140,00 € (Empfehlung für angemessene Marge und hochwertige Materialwahl; alternativ 95–160 € je nach Holzart & Branding)
26,00 €
26,50 € (bei Verkaufspreis 140 €; Berechnung: Verkaufspreis 140 € − Material 26 € − kalkulierter Lohn 87,50 € (3,5 h × 25 €/h) = 26,50 € )
19%4–6 Stunden aktive Herstellungszeit (Design/CAM + Fräsen + Finish), ohne endgültige Öltrocknung
Nein
Mittel
Mittel