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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-gefäste „Zwei Konturen“-Porträtplatte
Eure Profilkonturen werden als Linienrelief in eine Holzplatte gefräst, leicht erhaben durch Tiefenstufen. Minimalistisch, modern und sofort erkennbar – wie ein stilles Versprechen an der Wand.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Multiplex-Birke Platte 300×400 mm, 18 mm
1 Stück
€15 - €25
V-Bit 60° (für feine Linien / V-Carve)
1 Stück (Verschleißteil)
€8 - €18
Fräser (1/8" Z2 oder 3 mm) für Ausräumen / Schrupp
1 Stück
€6 - €12
Holzbeize (50–100 ml, Farbton wählbar)
1 Gebinde
€6 - €12
Oberflächenfinish (Dänisches Öl oder PU Mattlack, 250 ml)
1 Gebinde
€8 - €18
Aufhängung - French cleat / Bildaufhänger
1 Satz
€2 - €6
Schleifpapier (Körnung 120, 180, 240, 320)
einige Bögen
€3 - €6
Masking Tape / doppelseitiges Klebeband / Montagekleber
jeweils geringe Menge
€2 - €5
Verpackungsmaterial (Schutzpapier, Karton)
1 Satz
€3 - €6
Verschnitt / Verbrauchsmaterial & Sicherheitszuschlag
Puffer
€3 - €6
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. Hobby-Desktop oder 6040/6040Z Modell) optional
- CNC-Steuerungssoftware & CAM (z. B. Fusion 360, VCarve, Estlcam) optional
- Staubabsaugung / Absaugschlauch optional
- Spannsystem / Vakuumplatte oder Schraubzwingen optional
- Bohrmaschine / Akkuschrauber (für Aufhängung) optional
- Exzenterschleifer / Handschleifklotz optional
- Feine Pinsel / Lappen für Beize und Öl optional
- Lineal, Winkel, Maßband, Referenzlineal (zum Skalieren von Fotos) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Kundenbriefing & Fotos sammeln
30–45 MinutenKunde liefert seitliche Profilfotos beider Personen (gute Kontraste, flacher Hintergrund). Wichtig: Kamerahöhe auf Augenhöhe, seitliche Silhouette (Linkes oder rechtes Profil) und eine Referenzlänge (z. B. Lineal / Kartengröße) im Bild zur Maßstabsbestimmung. Klären: gewünschte Endgröße, Abstand zwischen den Konturen, Farbton und Rahmenoptionen.
- Fordere saubere, kontrastreiche Silhouetten (helle Gegenstände vermeiden).
- Erbitte 2 Varianten: eine normale Position und eine leicht geneigte (falls mehr Dynamik gewünscht).
- Wenn möglich, alternate: Kunde kann auch ein Foto unter Studiobedingungen machen (weiße Wand, seitliches Licht).
Vektorisierung & Design-Layout
60–90 MinutenSilhouetten in Vektor (Illustrator / Inkscape / Fusion360) nachzeichnen. Zwei Konturen legen: Primäre Kontur (fein) und sekundäre Kontur (z. B. leicht versetzt oder dicker) als separate Pfade. Layout auf gewünschtes Plattenformat skalieren, Abstand/Komposition prüfen (zentriert/links/rechts).
- Nutze Pen-Tool mit vereinfachten Ankerpunkten; zu viele Knoten verursachen Zitterlinien beim Fräsen.
- Skalierung immer an der Referenzmaßnahme im Foto orientieren, nicht nur optisch.
- Probiere 1–2 Kompositionsvarianten (z. B. Konturen nebeneinander oder sich gegenüber) und sende Mockups an den Kunden.
CAM-Erstellung (Toolpaths)
45–75 MinutenErstelle Fräsbahnen: V-Carve/V-Bit für die Konturlinien (z. B. 60° V-Bit), Schrupp-Fräsen (3 mm Endmill) für Flächen, optional Feinpass (0,2–0,5 mm) zur Oberflächenqualität. Definiere Tiefenstufen: z. B. Hintergrund 0 mm, erste Kontur 1,5 mm, zweite Kontur 3,0 mm (anpassen je nach gewünschter Wirkung). Wähle geeignete Vorschub- und Drehzahlen (abhängig vom Material und Fräser).
- Teste Schnittdaten auf ähnlichem Holz oder Reststück.
- Verwende konservative Vorschubwerte bei feinen V-Carves, um Ausrisse zu vermeiden.
- Beachte Schnittrichtung: bei Multiplex lieber konventionelle Schnittweise testen, bei sichtbaren Ausrissen ggf. Downcut verwenden.
Material vorbereiten & Aufspannen
20–30 MinutenPlatte zuschneiden (falls nötig), Kanten brechen, Platte auf CNC-Tisch spannen (Vakuumplatte oder Schraubzwingen + Abdeckungen). Sicherstellen, dass die Oberfläche sauber und plan ist. Falls Furnier vorhanden, auf Faserrichtung achten.
- Benutze Klebeband über empfindlichen Kanten, um Ausrisse beim Fräsen zu reduzieren.
- Sichere die Platte so, dass die Fräserfahrt nicht durch Schrauben oder Klemmen behindert wird.
Testlauf / Schmierprobe
30–45 MinutenSimuliere die Fräsbahnen in der CAM-Software (Grafische Simulation). Anschließend einen kurzen Testfräsgang auf einem Reststück aus identischem Material durchführen, vor allem für V-Bit Schnitttiefe und Vorschubvalidierung.
- Prüfe vor dem ersten echten Lauf Passgenauigkeit, Tiefe und Oberflächenqualität.
- Falls Vibrationen auftreten, reduziere Vorschub oder erhöhe Spindelzahl.
Maschinenlauf (Roh- und Feinfräsen)
60–150 Minuten (abhängig von Größe & Komplexität)Fräse zuerst grob (Schrupp) dann die feinen V-Carve-Pfade. Arbeite in mehreren Durchgängen, um die Materialbelastung zu reduzieren (z. B. 0,8–1,0 mm pro Pass für Schrupp, Finalpass 0,2–0,5 mm für glatte Oberfläche). Überwache Maschine und Absaugung während des Fräsens.
- Behalte Maschinenparameter und Spindeldrehzahl im Auge; sofort stoppen bei ungewöhnlichen Geräuschen.
- Nutze Absaugung – Multiplex produziert viel Feinstaub.
- Wenn kleine Bruchkanten auftreten, plane eine zusätzliche Feinpassage mit geringerer Schnitttiefe ein.
Entgraten & Feinbearbeitung
30–60 MinutenEntgrate die Kanten der gefrästen Linien mit Schmirgel, Feile oder Dremel (vorsichtig). Entferne Staub gründlich (Pinsel, Druckluft, feuchter Lappen). Prüfe die Linien auf Verunreinigungen und kleine Ausrisse.
- Arbeite mit feinem Schleifpapier (240–320) und brich die Außenkanten leicht (0,5 mm).
- Bei sehr feinen Konturen nur leichte Berührungen – Form kann sonst verloren gehen.
Beizen & Finish
60–120 Minuten aktiv (zzgl. Trocknungszeiten: 2–12 Stunden je Schicht)Auftragen der Beize (einmal dünn, ggf. überschüssige Farbe sofort abwischen). Nach Trocknung (Herstellerangaben) leicht anschleifen und eine oder zwei Schichten Öl oder PU-Mattlack auftragen. Trocknungszeiten beachten.
- Probiere Beize immer zuerst auf Reststück — Multiplex kann unterschiedlich aufnehmen.
- Bei Öl: mehrere dünne Schichten mit Trocknungszeit für natürlicheren Look.
- Matte Lacke reduzieren Reflexion und betonen die feinen Reliefs.
Montage der Aufhängung & Endkontrolle
15–30 MinutenBefestige French cleat oder Ösen, prüfe gerade Aufhängung, prüfe Oberfläche auf Staub oder Fehler. Verpacke das Produkt sicher.
- Markiere die Aufhängungsposition vor dem Bohren mit Maßband und Wasserwaage.
- Erstelle ein kurzes Pflegeblatt für den Kunden (Pflegehinweise: keine Feuchtigkeit, mildes Reinigen).
Versand / Übergabe & Nachbetreuung
15–30 MinutenSichere Verpackung (Luftpolster, Ecken schützen) und Versand vorbereiten. Biete optional Montagehilfe oder Post-Purchase-Anpassungen an (z. B. Änderung der Aufhängung).
- Fotodokumentation vor Versand (Front/Detail) für Portfolio und Reklamationsschutz.
- Biete Montagehinweise (Abstand zur Wand, Schraubentyp).
Markt & Machbarkeit
€220 (Standard 30×40 cm, ohne Rahmen; größere Formate / Massivholz + Rahmen je nach Aufwand €280–€450)
€55 (typischer Bereich €45–€85 abhängig von Holzart & Verbrauch)
€165 (Verkaufspreis minus Materialkosten; dies ist die Bruttomarge vor Arbeitszeit- und Gemeinkosten)
75%6–10 Stunden aktive Arbeit (Design + Maschinenlauf + Finish; Trocknungszeiten separat)
Nein
Mittel
Mittel