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CNC-gefäster Weinflaschenhalter „Zwei Gläser“
Ein eleganter Halter, der eine Weinflasche und zwei Gläser in einer schwebenden Form trägt – alles aus einem Stück Holz gefräst. Auf der Vorderkante steht euer Datum, innen ist Platz für eine kurze Widmung.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholzbrett 30 mm (Eiche), Zuschnitt ca. 500 x 180 x 30 mm
1
€28–45
Massivholzbrett 30 mm (Nussbaum), Zuschnitt ca. 500 x 180 x 30 mm
1 (Alternativ zur Eiche)
€60–95
Schutzfilz (selbstklebend), Zuschnitt für 3 Auflageflächen
Stücke für 3 Flächen
€3–8
Holzöl (Danish Oil / Tung Oil) 250 ml
1 Flasche
€8–15
Feinschleifpapier-Set (120 / 180 / 240 / 320)
1 Set
€5–8
Acryl- oder Malerband (zum Fixieren/Kantenabkleben)
1 Rolle
€3–6
Holzleim (falls kleine Reparaturen nötig)
1 Tube
€4–6
Kleiner Pinsel/Applikator für Öl, fusselfreies Tuch
je 1
€3–6
Maschinenverbrauch / Verschleißbits (anteilig)
pro Teil
€2–6
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Tischfräse/minimale Arbeitsfläche 600 x 300 mm) oder Frässervice
- CAM-Software (z. B. Fusion 360 / VCarve / Aspire)
- Spindel/Router 10–18 kRPM
- Fräser: 6 mm 2‑Flöten Upcut (Roughing), 3–4 mm Downcut oder 2–3 mm Kugelkopffräser (Finishing), 10 mm Schaftfräser für Taschen
- Vakuumtisch / Schraubzwingen / Nutenplatten zum Einspannen
- Stichsäge oder Bandsäge (zum Grobschnitt des Brettes vor dem Fräsen, optional) optional
- Exzenterschleifer / Handschleifblock optional
- Feile, Raspel, Stechbeitel (für kleine Nacharbeiten an engen Stellen) optional
- Messschieber, Winkel, Bleistift
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Maße festlegen
20–35 MinutenSkizze anfertigen: Position Flaschencradle (Weinflasche liegend), zwei Glasaufnahmen symmetrisch zur Mitte. Maße orientieren an Standard-Weinflasche (max. Ø Flasche 85–90 mm) und durchschnittlicher Weinglas-Fuß (Ø Fuß 60–80 mm) / Stiel-Durchmesser 7–10 mm.
- Nutze reale Gläser / Flasche als Maßvorlage oder messe die zu nutzenden Gläser exakt.
- Wähle ausreichend Materialrand (min. 20–30 mm) rund um die Ausschnitte, damit die Stabilität erhalten bleibt.
CAD-Modell erstellen
30–60 MinutenErstelle in Fusion 360 / Fusion / VCarve ein 3D-Modell des Halters: gesamte Kontur, Flaschenmulde (Halbrund-Tasche, Tiefe ca. 12 mm), Glasaufnahmen als Kombination aus flacher Kreis-Tasche (Ø 60 mm, Tiefe 4–6 mm) und seitlicher Schlitzausbildung (U-förmig) zum Einschwenken des Stiels (Slot 10 mm breit × 30 mm lang × 10 mm tief). Vorderkante: Gravurlinie für Datum. Innenfläche: Gravurfläche für Widmung (eingetiefte Box, max. 60×30 mm).
- Füge 2–3 mm Materialzugabe ein, falls du eine abschließende Hand-Finish brauchst.
- Runde sichtbare Außenkanten mit Radius R3–R5 mm für elegantes Aussehen.
- Beachte Min.-Radien deiner Fräser (z. B. 3 mm Kugelkopf → Innenradien ≥ 3 mm).
CAM: Werkzeugwege (Roughing / Finishing) und Gravur vorbereiten
30–45 MinutenErstelle 2 Werkzeugwege: grobe Taschen-/Konturfräsung mit 6 mm Upcut (Schnellabtrag), 3 mm Kugelkopf-Finish für weiche Konturen. Erstelle separate Gravur-Pfade für Datum und Widmung (V-Carve oder 1 mm Fräser). Lege Haltepunkte / Tabs und Reihenfolge fest (erst Taschen, dann Kontur außen).
- Simuliere den gesamten Job in der CAM-Software, um Kollisionen zu vermeiden.
- Setze Tabs an der Außenkontur, wenn du das Teil komplett aus dem Brett ausschneiden willst.
- Für sichtbare Gravuren V- oder 60° Gravurfräser verwenden; Text auf Lesbarkeit prüfen (Schriftgröße ≥ 18 pt für Gravur).
Material vorbereiten & spannen
15–25 MinutenBrett zuschneiden (falls nötig), Oberfläche auf Fehler prüfen, ggf. aufgeleimte Defekte ausbessern. Werkstück mit Vakuum oder Schraubzwingen festspannen. Nullpunkt an definierter Ecke setzen.
- Verwende doppelseitiges Klebeband + Klammern für saubere Oberfläche (wenn Vakuumtisch fehlt).
- Kenne die genaue Brettdicke, um korrekte Taschen- und Gravurtiefen einzuhalten.
CNC-Fräsen
45–90 Minuten (abhängig von Fräsern, Maschine & Passanzahl)Roughing-Pass fahren (6 mm Fräser), dann Finishing-Pass (3 mm Kugelkopf). Gravur mit geeignetem Fräser als letzter Schritt ausführen. Eventuell Außenkontur zuletzt ausfräsen und Tabs stehen lassen.
- Empfohlene Richtwerte (nur Orientierung): Spindel 12.000–18.000 RPM; Vorschub roughing 1500–3000 mm/min mit axiale Zustellung 3–6 mm; finishing 1000–1800 mm/min, Zustellung 0.5–1.5 mm. Passen an Maschine & Fräser an.
- Nicht zu aggressive Zustellungen bei Hartholz wählen, lieber mehrere flachere Pässe.
- Überwache den Job beim ersten Durchlauf, um unerwartete Vibrationen oder Ausrisse zu erkennen.
Nacharbeit & Enttabben
15–30 MinutenTabs mit Stechbeitel oder Feile entfernen, Kanten an scharfen Stellen vorsichtig abrunden, Engstellen mit Feile nacharbeiten (z. B. Glas-Schlitz).
- Arbeite mit kleinen, feinen Werkzeugen an kritischen Innenecken; vermeide Ausrisse an der Sichtkante.
- Setze bei Bedarf feine Spachtelmasse (Holz) ein und danach schleifen.
Schleifen
20–35 MinutenGesamtes Teil systematisch schleifen: 120 → 180 → 240 → ggf. 320, besonders in den Kontaktzonen für Glas und Flasche. Staub entfernen.
- Für die Taschen und Schlitzbereiche Feinpapier per Hand verwenden (gerollt um Rundstab).
- Zwischenschliff nach erster Ölschicht kann die Oberfläche sehr glätten.
Ölen & Finish
aktive Arbeit 20–30 Minuten, + Trocknungszeiten (2–24 Stunden) je nach ÖlErste dünne Öl-Schicht satt auftragen, 10–15 Minuten einziehen lassen, überschüssiges Öl mit fusselfreiem Tuch abnehmen. Nach 2–4 Stunden (oder Herstellerangabe) zweite Schicht auftragen. Filz an Kontaktflächen anbringen.
- Arbeitszeit beachten: Öl braucht Trocknungszeit; plane Versand/Übergabe erst nach vollständiger Durchtrocknung.
- Trage Öl in Richtung der Holzfaser auf und poliere leicht mit weichem Tuch für satiniertes Finish.
Endkontrolle & Verpackung
10–20 MinutenPrüfen, ob Flasche/Gläser sauber und sicher sitzen, Gravuren korrekt sind. Geschenkverpackung: Geschenkband, Einlegerkarton/Schutzfolie.
- Teste mit der realen Weinflasche und den Gläsern, die der Beschenkte nutzt (falls bekannt).
- Beschrifte Rückseite mit Maker-Label (kleine Lasergravur) für Branding.
Markt & Machbarkeit
Standard (Eiche): €180–€240; Premium (Nussbaum): €260–€350 (je nach Personalisierung und Finish)
Eiche-Ausführung: ca. €40–€60; Nussbaum-Ausführung: ca. €70–€110 (inkl. Filz, Öl, Schleifmittel)
Beispielrechnung (Eiche): Verkauf €220 - Material €50 - angenommene Arbeitskosten €120 (4 h × €30/h) = Gewinn €50 ≈ 23%; Beispiel (Nussbaum): Verkauf €300 - Material €90 - Arbeit €120 = Gewinn €90 ≈ 30%.
27%3–5 Stunden aktive Arbeit (+ Trockenzeiten für Öl, 2–24 Std.)
Nein
Mittel
Mittel