CNC-gefräste „Songwave“-Plakette eures Liedes
Euer gemeinsames Lied wird als gefräste Wellenform in Holz verewigt – darunter Titel, Künstler und euer Datum. Minimalistisch, modern und extrem persönlich, weil es genau „euer Sound“ ist.
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Technische Daten
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Benötigte Materialien
Massivholz-Block Kirschholz oder Esche 200×100×20 mm
1 Stück
€8–15 (je nach Holzhändler / Zuschnitt)
Hartöl / Leinöl (kleine Menge für 1–5 Stück)
50–100 ml
€5–€10 (pro Flasche)
Beize (optional, dunkel) oder Holzmarker für Gravurfüllung
kleine Tube / Fläschchen
€3–€6
Aufhänger (D-Ringe + Schrauben oder Metallstiftaufhänger)
1 Set
€1–€2
Schleifpapier (80/120/180/240 Körnung)
ein Set
€2–€4
CNC-Fräser (Kugel-/Radiusfräser, z. B. 2 mm Kugelfräser)
1 Stück (wiederverwendbar)
€4–€8 (pro Fräser)
Maske / Staubfilter (Einweg) und Lappen
ein Set
€1–€3
Verpackung (Karton, Seidenpapier)
1 Paket
€1–€3
Kleinteile / Verbrauchsmaterialien (Klebeband, Opferplatte, Fixierklemmen)
diverse
€2–€4
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Desktop- / Hobbyrouter, z. B. Shapeoko, X-Carve, Proxxon mit Frässpindel)
- CAD/CAM-Software (Fusion 360 / VCarve / Carbide Create) + Audio-Editor (Audacity) + Vektorprogramm (Inkscape / Illustrator)
- Staubabsaugung / Werkstattabsaugung optional
- Schraubzwingen / Vakuumtisch / Klemmvorrichtung
- Feinschleifer oder Handschleifklotz optional
- Feinzangen, Schraubendreher, Messschieber / Lineal
- Persönliche Schutzausrüstung (Gehörschutz, Schutzbrille, Staubmaske)
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Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Audio vorbereiten & Wellenform exportieren
20–40 MinutenAudiotrack in Audacity (oder ähnlichem) öffnen, relevanten Abschnitt auswählen (z. B. 10–15 Sekunden, meist Hook oder Intro). Wellenform als Bild exportieren (PNG/SVG) oder die Audiodaten als WAVE importieren und mit einem Tool in eine Vektor-Wellenform konvertieren (z. B. Audiowaveform-Online-Tools oder Skript).
- Für eine klare Grafik 10–20 Sekunden des markantesten Teils wählen.
- Bei Stereo: auf Mono downmixen, damit die Wellenform sauber ist.
- Export als hohe Auflösung (300–600 dpi) oder direkt als SVG für vektorisierte Toolpaths.
Vektorisierung & Layout
20–45 MinutenPNG/Waveform in Inkscape / Illustrator importieren, Bitmap nachzeichnen bzw. Pfad bereinigen. Skalieren auf die Plakettengröße (z. B. 180–180 mm Arbeitsfläche minus 10 mm Rand). Unterhalb der Wellenform Platz für Text (Titel / Künstler / Datum) reservieren. Export als DXF / SVG für CAM.
- Kontrahieren / vereinfachen: zu viele Ankerpunkte vermeiden, glatte Kurven für sauberen Fräsweg.
- Text in Pfade umwandeln (Schrift einbetten oder in Kurven konvertieren).
- Vorschaumaßstab prüfen: Schriftgröße nicht zu klein (min. 6–8 mm Höhe für gute Lesbarkeit bei 0.8–1 mm Gravurtiefe).
CAM-Einstellungen & Werkzeugauswahl
30–45 MinutenIn Fusion 360 / VCarve Toolpaths erstellen: Geschnittene Relief-Pocket für die Wellenform (z. B. 3–6 mm Tiefe), V-Carve oder 2D-Engrave für Text (0,6–1,2 mm Tiefe). Werkzeug: 2 mm Kugelfräser (Ballnose) für organische Wellen; 1/8" Upcut oder V-Bit für feine Kanten/Schrift. Simulation ausführen und Schnittparameter testen.
- Wahl der Fasstiefe (stepdown) 0.5–1.5 mm pro Durchgang für 20 mm Hartholz; bei weicherem Holz etwas mehr.
- Empfohlene Spindeldrehzahl (hobby): 12.000–18.000 RPM; Vorschub 600–1.200 mm/min (abhängig von Fräser und Maschine) — immer Testcut machen.
- Climb milling meist sauberere Oberfläche bei Holz (je nach Maschine).
- Werkzeug verschleißt: bei feinen Details lieber einen neuen Fräser verwenden.
Material zuschneiden & einspannen
10–20 MinutenHolzblock auf Maß zuschneiden (falls nötig) und auf Opferplatte mit Schraubzwingen / Vakuumtisch fixieren. Referenzpunkte für Nullpunkt setzen (z. B. obere linke Ecke).
- Spannung prüfen: Werkstück darf nicht vibrieren.
- Opferplatte gerade und sauber halten, gegebenenfalls mit doppelseitigem Klebeband zusätzlich sichern.
- Nullpunkt an einer Ecke oder Mittenbohrung wählen, die später nicht sichtbar ist.
Fräsen (Wellenform & Gravur)
30–75 Minuten (abhängig von Größe & Tiefe; im Schnitt 30–60 Minuten)Toolpath an die Maschine übertragen und Fräsjob starten. Zuerst grob fräsen (Roughing) dann Feinfräsen (Finishing) für glatte Konturen. Anschließend die Textgravur durchführen (separater Toolpath).
- Bei längeren Jobs zwischendurch Maschine beobachten (erste Durchgänge), um Vibrationen oder Ausrisse früh zu erkennen.
- Bei ausreißender Holzfaser Rückseitenstütze oder Tape verwenden.
- Für sehr feine Schrift lieber flachere Tiefen und langsamer vorschneiden.
Nachbearbeitung: Entgraten & Schleifen
15–30 MinutenKanten leicht brechen und Wellenform mit feinem Schleifpapier (180–240) entgraten. Bei Bedarf kleine Macken mit Holzpaste ausbessern.
- Nicht zu viel schleifen in der Wellenform – Ballnose-Finish ist meist gut, nur Kanten glätten.
- Für eine seidenmatte Oberfläche immer in Faserrichtung schleifen.
Färben / Gravur auslegen (optional)
10–20 Minuten + TrockenzeitText und tiefe Wellenflächen können mit dunkler Beize oder Acrylfarbe ausgelegt und überschüssige Farbe sofort abgewischt werden (Farbschicht nur in den gravierten Bereichen verbleibt).
- Beize/Coloring gut in die Gravuren einarbeiten, Überschuss sofort abnehmen.
- Test an Restholz machen, bevor auf dem finalen Stück gearbeitet wird.
Finish auftragen & Montage
20–40 Minuten (plus Trocknungszeit: Öl 6–24 Stunden je nach Produkt)1–2 dünne Schichten Hartöl / Leinöl auftragen, zwischen den Schichten leicht anschleifen (240). Aufhängung montieren (D-Ringe oder Schlüssellochfräsung) und Endkontrolle durchführen.
- Öl dünn auftragen und mit Lappen einreiben, überschüssiges Öl nach 15–30 Minuten abwischen.
- Trocknungszeit einplanen, Lieferung erst nach vollständiger Durchhärtung.
Verpackung & Übergabe
10–15 MinutenPlakette in Schutzhülle legen, mit Seidenpapier umwickeln und in Geschenkbox / Karton verpacken. Kurzanleitung oder Zertifikat (z. B. 'Dein Songwave – Datum – Made by ...') beilegen.
- Für Versand Stoßschutz (Luftpolsterfolie) verwenden.
- Kleine Karte mit Infos zum Track/dem gewählten Abschnitt erhöht die Emotionalität.
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Markt & Machbarkeit
€160 (Standard 200×100×20 mm, gute Oberflächenbehandlung; Premium-Varianten bis €220 mit Edelholz / Inlay / Verpackung)
€30–€40 pro Stück (bei Einzelproduktion)
ca. €34 (bei Verkaufs-Preis €160, Materialkosten €36, angenommene Arbeitskosten €90 = 3 h × €30/h → Profit ≈ €34)
21%2–4 Stunden (inkl. CAD/CAM, Fräsen, Nachbearbeitung; exkl. Trocknungszeit)
Nein
Mittel
Mittel
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