CNC-Topografiekarte eures Kennenlernorts im Holzrahmen
Eine gefräste Reliefkarte mit Höhenlinien vom Ort eures ersten Treffens oder Antrags – inklusive Koordinaten und Datum als feine Gravur. Das wirkt wie ein gemeinsames „Stück Welt“ an der Wand und erinnert jeden Tag an euren Anfang.
Technische Details freischalten
Registriere dich kostenlos fuer Massangaben, Gewicht und mehr.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Materialien & Werkzeuge freischalten
Registriere dich kostenlos fuer die komplette Materialliste mit Kosten.
Benötigte Materialien
Massivholz/Leimholz Nussbaum oder Eiche, ca. 320 x 320 x 18 mm (für 300er Rahmen, inkl. Rand/Spannzugabe)
1 Stück
Nussbaum: 35–70 € | Eiche: 20–45 €
MDF-Platte 6–9 mm, ca. 300 x 300 mm (Träger/Rückwand)
1 Stück
3–8 €
Rahmenleisten (Eiche/Nussbaum oder passend), ca. 2 m (z.B. 20 x 45 mm)
1 Satz
Eiche: 10–20 € | Nussbaum: 25–45 €
Holzleim D3
ca. 30–60 g
0,50–1,50 € (anteilig)
Schrauben für Rückwand (z.B. 3 x 16 mm)
8–12 Stück
0,50–1,50 €
Aufhänger (Zackenaufhänger oder French Cleat)
1 Set
3–12 €
Hartwachsöl (z.B. Osmo TopOil/Hartwachs-Öl) oder Möbelöl + Wachs
ca. 30–60 ml
2–6 € (anteilig)
Malerkrepp/Fräser-Opferbrett/Double-Sided Tape (je nach Spannstrategie)
nach Bedarf
2–8 € (anteilig)
Optional: Acrylfarbe/Ölfarbe schwarz/weiß zum Auslegen der Gravur
kleine Menge
1–4 € (anteilig)
Optional: Messingstift 2 mm (Treffpunkt-Marker)
1 Stück 10–20 mm
1–3 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Arbeitsbereich mind. 300 x 300 mm) + Staubabsaugung/Schuh empfohlen
- CAD/CAM-Software (Fusion 360, VCarve, Estlcam) + Höhenmodell-Tool (QGIS/TouchTerrain/DEM)
- Fräser: Schruppfräser 6 mm (2-Schneider)
- Fräser: Kugelfräser (Ballnose) 3 mm oder 1/8" für Schlichtgang
- Fräser: Kugelfräser 1,5–2 mm (optional für feinere Details) optional
- V-Bit 60° oder 90° (Koordinaten/Datum)
- Messmittel: Messschieber, Stahllineal, Winkel
- Spannmittel: Opferplatte, Spannpratzen oder Vakuum/Blue-Tape+CA-Methode
- Schleifmittel (K80–K240), Schleifklotz/Exzenterschleifer
- Rahmenbau: Kappsäge/Gehrungslade, Zwingen, ggf. Lamellofräse/Dübelhilfe optional
- Oberfräse/Handfräser für Rückwandfalz (oder CNC) optional
Schritt-fuer-Schritt Anleitung freischalten
Registriere dich kostenlos fuer die vollstaendige Anleitung mit Tipps und Zeitangaben.
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Ort & Daten beschaffen (DEM)
45–90 minBestimme den exakten Kennenlern-/Antragsort (Google Maps Koordinate). Lege einen Kartenausschnitt fest: typischerweise 2–6 km Kantenlänge (je nach Gelände). Lade ein Höhenmodell (DEM) herunter: EU-DEM (25 m) ist ok, besser LIDAR/1–5 m (je nach Bundesland verfügbar). In QGIS zuschneiden, reprojizieren (metrisch, z.B. UTM), und als Heightmap (16-bit PNG/TIF) exportieren.
- Je kleiner der Ausschnitt, desto plastischer wirkt das Relief – aber Details werden kritischer in der Fräszeit.
- Achte auf Höhenüberhöhung: 1,5–3× ist meist ideal, sonst wirkt’s flach.
- Für flache Regionen (Norddeutschland): lieber Gewässer/Wege als Design-Element ergänzen (Gravur), sonst sieht man wenig Relief.
Design: Rahmen, Beschriftung, Layout
45–75 minLege in CAD die Sichtfläche (z.B. 260 x 260 mm) fest und plane außen einen Rand (10–20 mm) als „Ruhezone“. Platziere Koordinaten, Datum und ggf. Ortname im unteren Rand oder auf der MDF-Rückwand (cleaner Look). Entscheide: Beschriftung als V-Carve (CNC) oder Laser (wenn vorhanden).
- Text nicht zu klein: V-Carve unter 6 mm Versalhöhe wird in Holz schnell „matschig“. Empfehlung: 8–12 mm Höhe, Strichstärke >0,6 mm.
- Nutze eine gut fräsbare Schrift (z.B. simple Sans/Serif). Sehr feine Serifen vermeiden.
- Plane eine Markierung des Treffpunkts: kleiner 2 mm Bohrpunkt für Messingstift oder V-Gravur-Kreuz.
CAM-Setup: Werkzeugwege für Relief
60–120 minErzeuge 3D-Toolpaths: (a) Planfräsen/Face (optional), (b) 3D-Schruppen mit 6 mm Fräser, (c) 3D-Schlichten mit 3 mm Ballnose, optional (d) Feinschlichten mit 1,5–2 mm Ballnose für sehr detailreiches Gelände. Setze sichere Z-Höhen und kontrolliere Kollisionen. Material: Massivholz 18 mm, Relief-Tiefe meist 10–16 mm, Reststärke min. 2–3 mm über MDF (oder Durchfräsrisiko).
- Schruppen: adaptive clearing mit 40–60% Stepover, 2–4 mm Zustellung (je nach Maschine).
- Schlichten: 8–12% Stepover (bei 3 mm Ballnose ≈ 0,24–0,36 mm). Das bestimmt die Zeit und die sichtbaren „Rillen“.
- Wenn deine CNC eher leicht ist: konservative Vorschübe, sonst Rattermarken im Schlichten.
Werkstück vorbereiten & spannen
30–60 minHolz auf Maß zuschneiden (z.B. 320 x 320), auf Verzug prüfen und ggf. beidseitig vorhobeln/schleifen. Opferplatte plan fräsen. Spannstrategie: Spannpratzen am Rand (genug Freiraum fürs Werkzeug) oder Blue-Tape+CA für freie Kanten. Nullpunkt setzen (Ecke oder Mitte).
- Bei Massivholz: Maserung so drehen, dass die „schöne“ Fläche oben liegt; Astlöcher meiden – V-Carve wird dort unsauber.
- Sichere Staubabsaugung ist Pflicht: lange 3D-Schlichtgänge erzeugen extrem viel Feinstaub.
- Vor dem Start: Trockenlauf über Z-Höhe und Randbereich.
CNC-Fräsen: Schruppen
60–150 minFühre den Schruppgang aus, um das Material schnell auf Relief-Niveau abzutragen. Kontrolliere Spänebild (keine Staubwolke = zu wenig Span). Bei Problemen Vorschub reduzieren oder Zustellung verringern.
- Richtwerte (hobbymäßige CNC): 6 mm 2F in Hartholz: 900–1400 mm/min, 16k–20k RPM, Zustellung 2–3 mm – je nach Maschine/Spannung.
- Lass 0,5–1,0 mm Aufmaß fürs Schlichten stehen (Stock to leave).
- Bei Eiche: Ausriss an Kanten durch Schruppen möglich – Randzone später sauber schleifen/planen.
CNC-Fräsen: Schlichten (Relief-Finish)
120–300 minSchlichtgang mit Ballnose. Das ist die Zeitfresser-Phase und bestimmt die Optik. Nach dem Lauf Oberfläche kontrollieren: gleichmäßige Rillen ok, tiefe Rattermarken nicht. Optional: Feinschlichtgang nur in steilen/hochdetailierten Bereichen (rest machining).
- Wenn du „Contour“-Look willst: statt 3D-Schlichten kannst du Höhenstufen als 2,5D Taschen fräsen (schneller, grafischer).
- Rattermarken reduzieren: Stepover kleiner, Vorschub runter, Spindeldrehzahl leicht hoch, Werkzeug kürzer ausspannen.
- Kugelfräser sauber halten: Harz/Staub kann ankleben und Brandspuren verursachen.
Koordinaten/Datum gravieren + Treffpunkt markieren
30–60 minGraviere Text im Rand oder in einer ruhigen Zone. V-Bit 60° (feiner) oder 90° (breiter). Treffpunkt: 2 mm bohren (CNC) für Messingstift oder kleines V-Kreuz gravieren. Optional Farbe in Gravur einreiben und überschüssig abwischen.
- V-Carve in Eiche: eher 90° nehmen, weil grobporig – Linien werden sonst sehr ungleichmäßig.
- Für saubere Gravur: letzte 0,2–0,3 mm in einem Finish-Pass.
- Farb-Auslegung: erst ölen und nach Trocknung gravieren ODER erst gravieren, Farbe rein, dann sehr dünn ölen (testen!).
Schleifen & Kanten brechen (ohne Relief zu zerstören)
45–90 minRelief nicht flächig mit Exzenterschleifer „platt“ machen. Stattdessen: weiche Bürste, Scotch-Brite, sehr leichter Handschliff auf Hochpunkten. Rahmenkante und Randflächen normal schleifen (K120→K180/240).
- Für Relief: Nylonbürste/Brass brush (weich) entfernt Faserreste in Tälern besser als Schleifpapier.
- Bei Brandspuren in Tälern: vorsichtig mit sehr feinem Schleifvlies oder kleiner Drahtbürste, sonst Details weg.
- Kanten leicht fasen (0,5–1 mm) wirkt hochwertig und verhindert Splitter.
Rahmen bauen (Gehrung) + Falz für Rückwand
90–150 min (plus Leimzeit)Rahmenleisten auf 45° schneiden, trocken anpassen. Falz (z.B. 10 x 10 mm) für MDF-Rückwand und Reliefplatte fräsen (CNC oder Oberfräse). Verleimen und mit Bandspanner/Zwingen pressen. Optional: Lamellos/Dübel für perfekte Gehrungen.
- Gehrungen sind die „Profi-Optik“: Sägeblatt sauber, Anschlag exakt. Teststücke schneiden.
- Nussbaum zeigt Leimreste sehr: sofort mit feuchtem Lappen entfernen, später sonst helle Flecken.
- Plane 1–2 mm Spiel in der Falz für Holzbewegung der Reliefplatte (Massivholz arbeitet).
Montage: Relief auf Träger, Rückwand, Aufhängung
45–75 minReliefplatte auf MDF-Träger setzen (punktuell kleben oder verschrauben von hinten). In Massivholz nicht vollflächig starr verkleben (Rissgefahr). Rückwand verschrauben, Aufhänger montieren (French Cleat sehr stabil). Messingstift einkleben (falls gewählt).
- Massivholz-Bewegung berücksichtigen: lieber 4–6 kleine Klebepunkte (PU/Hybrid) oder Schraublöcher als Langloch.
- Wenn du doch vollflächig klebst: nimm Leimholz (formstabiler) statt Massivholz.
- French Cleat: perfekt für 2 kg Gewicht und sitzt plan an der Wand.
Finish: Öl/Wachs
30–45 min Arbeitszeit + 1–2 Tage TrocknungOberfläche entstauben (Druckluft + Mikrofasertuch). Hartwachsöl dünn auftragen, nach Herstellerangabe abnehmen/polieren. 2. Schicht optional. Trocknung 8–24 h pro Schicht. Für Relief: Öl mit Pinsel in Täler, Überschuss auf Hochpunkten abnehmen.
- Zu dickes Öl macht Relief „speckig“ und klebrig. Dünn ist edel.
- Bei Eiche: optional Poren füllen oder sehr fein polieren für ruhigere Optik.
- Nach dem letzten Auftrag leicht mit Baumwolltuch auspolieren: mehr Tiefe im Holzbild.
Marktanalyse freischalten
Registriere dich kostenlos fuer Verkaufspreise, Margen und Nachfrageanalyse.
Markt & Machbarkeit
180–320 € (300 x 300 mm; Nussbaum/Detailgrad/Personalisierung beeinflussen stark)
Eiche: ~45–85 € | Nussbaum: ~70–140 €
Bei 249 € VK und 75 € Material: ~174 € Deckungsbeitrag vor Maschinenzeit/Overhead; realistisch (inkl. CNC-Verschleiß, Strom, Schleifmittel, Verpackung): ~120–160 €
45%6–10 h aktiv + 1–2 Tage Durchlaufzeit (Leim/Öl)
Nein
Mittel
Mittel
Suchbegriffe
Mehr Ideen entdecken
Mehr CNC-Fräsung Ideen
Alle 376 anzeigen
CNC-gefräste „Zwei Orte, eine Linie“-Wandplakette
CNC-gefräste „Jahresringe unserer Liebe“-Baumscheiben-Tafel
Kochlöffel-Ablage „Herzlinie“ aus Massivholz
