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CNC-Whiskey-Board mit gefrästen Gläsermulden
Ein Servierboard für zwei Gläser, eine Karaffe oder Snacks – mit präzisen, rutschfesten Mulden und eurem Datum an der Kante. Perfekt für euren gemeinsamen „Feierabend-Ritual“-Moment.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholzbrett (Nussbaum) 420 x 200 x 25 mm (Übermaß für Besäumung)
1 Stück
€45 - €60 (Nussbaum); alternativ Eiche €18 - €30
Korkplatte / Korkscheiben (3–4 mm) für Einsatz in Mulden
ca. 200 x 100 mm Stück oder 2 Scheiben Ø85 mm
€3 - €8
Lebensmittelechtes Öl (Osmo TopOil, 0,25 L oder Danish Oil lebensmittelecht)
kleine Mengen (50–100 ml)
Anteil: €3 - €8
Schleifpapier (P100, P180, P240), Schleifvlies
Satz
€5 - €10
Epoxidharz (optional für Gravurfüllung) - kleine Menge
20–50 g
€5 - €12
Holzleim / Kontaktkleber (für Kork einlegen)
kleine Tube
€2 - €5
Abklebeband, Reinigungsmittel, Lappen, Pinsel
diverse
€3 - €7
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. Shapeoko, X-Carve oder Tisch-CNC) optional
- CNC-Steckfräser: 6 mm Schruppfräser (Z=2), 6 mm Planfräser / Schlichtfräser, V-Bit 60° (für Gravur) optional
- Spannsystem / Schraubzwingen / Vakuumtisch optional
- Tischkreissäge oder Bandsäge (zum Besäumen des Bretts, optional) optional
- Exzenterschleifer / Handschleifer optional
- Feile, Stechbeitel (für kleine Korrekturen) optional
- Maßwerkzeuge: Schieblehre, Lineal, Winkel optional
- Schutzmaterialien: Gehörschutz, Staubmaske, Schutzbrille optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Design & Maße festlegen
20–30 MinutenSkizze anfertigen: Position der 2 Glasmulden (Ø85 mm), Karaffenmulde (Ø120 mm) oder rechteckige Snackzone, Kantenabstand mind. 20 mm. Legt Muldentiefe 6–8 mm fest (sicher genug, damit Glas nicht kippelt, aber nicht zu tief). Höhe Gesamtholz 25 mm.
- Alkoholgläser (Old-Fashioned) messen: typische Basis Ø70–80 mm — 85 mm Mulden-Ø bietet Toleranz.
- Karaffenboden messen; ggf. Anpassung der Muldenform (oval) in CAD.
Holz vorbereiten (Besäumen, Hobeln/Planen)
20–40 MinutenRohbrett auf exakte Außenmaße bringen (420 x 180 mm), Oberflächen- und Kanten planhobeln. Prüft auf Risse/Äste und markiert die Vorderkante für Gravur.
- Etwas Übermaß lassen, damit CNC sauberen Anschlag hat.
- Bei ungleichmäßiger Feuchte: vor Verarbeitung 24 h akklimatisieren.
CAD/CAM: Mulden & Gravur programmieren
30–60 MinutenIn Fusion360/EstlCAM/VCarve die Platinenkontur, Mulden (Pocket-Operationen) und die Kanten-Gravur (V-Carve oder 2D-Gravur) anlegen. Festlegen von Fräserdicke, Zustellungen und Drehzahlen.
- Pocket-Tiefen: 6 mm für Gläser, 6–8 mm für Karaffe. Nutzt lead-in/out und restmaterial-bereinigungspfade.
- Für saubere Kanten: Schlichtfräser mit kleiner Zustellung (0.5–1 mm) verwenden.
Werkstück auf Spannfläche befestigen
10–15 MinutenBrett sicher auf der CNC befestigen (Vakuumtisch oder Schraubzwingen außerhalb Fräspfad). Nullpunkt setzen (Werkstück-Kante oder Mittelpunkts-Referenz).
- Zwingen nicht im Fräspfad positionieren. Markiert die Schraubenlöcher vorher im CAM.
- Saubere Auflage sicherstellen, sonst kann das Holz vibrieren.
Rohfräsen der Mulden (Schrupp)
20–35 MinutenMit 6 mm Schruppfräser die Mulden ausfräsen, mehrere Durchgänge mit moderater Vorschubgeschwindigkeit, Staubabsaugung einschalten.
- Kühlt den Fräser nicht mit Flüssigkeit – Holz. Geringe Zustellung erhöht die Oberflächenqualität.
- Staubabsaugung reduziert Brandflecken an Schnittkanten.
Schlichtfräsen & Gravur (Feinschnitt)
15–30 MinutenFeinschnitt mit 6 mm Schlichtfräser oder 1⁄4" Schlichtfräser durchführen, anschließend Gravur an Kante mit V-Bit fräsen (oder separate Gravuroperation).
- Für Gravurtest vorher auf Reststück prüfen (Tiefe/V-Feder-Winkel).
- Wenn Epoxyfüllung geplant: Gravur etwas tiefer fräsen damit Harz sauber sitzt.
Feinschliff von Hand / Maschine
30–45 MinutenAlle Oberflächen schrittweise schleifen: P100 → P180 → P240. Kanten mit K240 brechen, Muldenränder leicht entgraten. Entfernen von Staub mit Bürste und Tuch.
- Mulden am Ende mit Handschleifklotz bearbeiten, damit keine Kannten übersehen werden.
- Feuchtes Abwischen hebt Holzfasern, zusätzliches Nachschleifen mit P240 nach dem Trocknen.
Kork-/Filzeinlage zuschneiden und einkleben
15–25 Minuten (+Trocknungszeit 10–20 min)Korkscheiben oder -einlagen passend zuschneiden (Ø ca. Mulden-Ø minus 1–2 mm) und mit Kontaktkleber einleimen. Trocknen lassen.
- Kork leicht kleiner schneiden, damit er sich spreizt und gut sitzt.
- Alternativ Filz verwenden wenn Glasboden empfindlich ist.
Oberflächen-Finish (Ölen)
30 Minuten aktive Arbeit + Trocknungszeiten (insg. 6–12 Stunden für vollständige Aushärtung)Erste Schicht lebensmittelechtes Öl dünn auftragen, 15–30 Minuten einziehen lassen, überschüssiges Öl abwischen. Nach 6–12 Stunden leichte Zwischenschliff (P320) und zweite Schicht auftragen.
- Arbeitszeit hier variiert; berücksichtigt Trocknungszeiten beim Gesamtzeitplan.
- Für stark beanspruchte Flächen mehrere dünne Schichten auftragen statt einer dicken Schicht.
Endkontrolle & Verpackung
10–20 MinutenKanten prüfen, Gravurcontrast ggf. Epoxid einfüllen und polieren (falls gewählt). Sauber verpacken mit Papier oder Geschenkbox, inklusive Pflegehinweis (erneutes Ölen nach Bedarf).
- Empfohlen: Pflegehinweis beilegen (nicht in Spülmaschine reinigen, Öl nach Bedarf erneuern).
- Fotodokumentation für Portfolio anfertigen.
Markt & Machbarkeit
€220 (Premium Nussbaum, personalisiert) — günstiger: €95–€140 (Eiche, Standardgravur)
ca. €60 (Nussbaum-Version, inkl. Kork, Öl, Schleifmittel; Eiche ca. €35)
€40 (bei Verkaufspreis €220; Berechnung: €220 - Materialkosten €60 - angenommene Arbeitskosten €120 = €40 Gewinn)
18%3–5 Stunden aktiver Arbeitszeit (plus Trocknungszeiten)
Nein
Mittel
Mittel