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In Arbeit

„Lieblingszitat“-Buchcover aus Holz (CNC-Inlay)

Ein Holzcover für ein Notizbuch oder euren gemeinsamen Reise- oder Rezeptordner – mit gefrästem Zitat und eingelassenem Kontrast-Holz. So wird ein Alltagsbuch zu eurem ganz persönlichen Erinnerungsstück.

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Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
4–6 Stunden (aktive Bearbeitungszeit; Leim-/Trocknungszeiten teilweise parallel)
Verkaufspreis
120–160 € (empfohlener Retail-Preis je nach Personalisierungsgrad und verwendeten Hölzern)
Marge 72%

Technische Daten

Abmessungen
Front- und Rückdeckel jeweils 215 mm x 155 mm; optionaler Rückenstreifen 20 mm x 155 mm (Gesamtbreite bei geschlossenem Cover: ca. 450 mm wenn flach aufgelegt)
Gewicht
ca. 220–260 g (komplettes Cover mit Lederband/Schrauben, je nach Holzart)
Material
Hartholzplatten 4 mm (Deckplatten), Kontrastfurnier 0,6–1,5 mm, Lederband 1,5–2 mm Dicke
Oberfläche
Feinschliff (K240), Kanten leicht gebrochen (Rundung 0,5–1 mm), Oberflächenfinish: Dünnöl / Danish Oil oder Hartwachsöl (1–2 Schichten); optional leichte Laser-/CNC-Kantenverrundung

Personalisierungsoptionen

Beliebiges Zitat als gefräster Text (Schriftart, Größe, Tiefe anpassbar) Grafische Elemente (Herz, Kompass, kleine Icons) als Inlay Kontrastholz (Walnuss, Wenge, Nussbaum, Kirsche) oder farbig gebeiztes Furnier Platz für Datum/Initialen (kleine Gravur) Ausführung: einzelnes Cover (z. B. Notizbuch), Set mit Vorder-/Rückdeckel + Rückenstreifen für Ordner

Benötigte Materialien

Hartholzplatte (Massiv- oder Schichtholz), 300 x 300 mm, 4 mm (z. B. Eiche oder Ahorn)

1 Blatt (reicht für Front + Rückseite bei A5-Größe, evtl. Zuschnitt)

8,00 €

Kontrastfurnier / dünnes Massivholz für Inlay (z. B. Walnuss-Furnier), ca. 150 x 100 mm

1 Stück

4,00 €

Lederband (Verschluss), 6 mm x 400 mm

1 Stück

3,50 €

Chicago-Screws / Buchschrauben (Messing), 2–4 Stk.

1 Set

2,00 €

Holzleim (PVA) und/oder Epoxidkleber (kleine Menge für Inlay)

jeweils Restmenge (einige Gramm)

0,80 €

Feinsandpapier (K120, K240, K320)

kleines Sortiment

2,50 €

Oberflächenöl (Danish Oil / Tung Oil), 100 ml (kleine Flasche reicht für viele Projekte)

1 Flasche (Projektanteil ca. 10–20 ml)

8,00 € (Projektanteil ~2,00 €)

Masking Tape / doppelseitiges Klebeband (für Fixieren beim Fräsen)

kleine Menge

1,00 €

CNC-Fräser (1/8" Z-Hohlkehlen- oder Geradefräser, 1/32" für feine Details)

nutzen vorhandener Fräser; Verschleiß minimal pro Projekt

Verschleißkosten ca. 1,00 €

Gesamtkosten ≈ 23,00 €

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (Desktop/Portalmill, z. B. Shapeoko, X-Carve oder ähnliches) optional
  • CAD/CAM-Software (Fusion360, VCarve, Carbide Create oder Inkscape + CAM-Plug-in) optional
  • Fräsersatz: 1/8" Straight, 1/16" Straight oder 1/32" für Detailarbeit optional
  • Handwerkzeuge: kleine Stechbeitel, Feile, Klinge zum Nachreinigen optional
  • Schleifmaschine / Exzenterschleifer oder Handschleifer optional
  • Zwingen / Werkbank, evtl. Vakuumtisch oder doppelseitiges Klebeband für Fixierung optional
  • Präzisions-Zuschnittsäge oder Bandsäge (für groben Zuschnitt) optional
  • Bohr-/Ständerbohrmaschine (Vormarkierung für Buchschrauben) optional
  • Mikrofasertuch / Pinsel für Ölauftrag optional
  • Messschieber / Lineal / Winkel optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

1

Design & Layout vorbereiten

30–45 Minuten

Zitat auswählen, Schriftart und -größe definieren. Maße des Notizbuchs nehmen (z. B. A5: 210 × 148 mm) und Außenmaße der Deckel (215 × 155 mm) anlegen. Frästiefe für Text/Inlay planen (0,8–1,2 mm Aussparung für Furnier). In CAD eine Fase/Kantenradius (0,5–1 mm) an den Kanten hinzufügen und Frässtrategie (Taschenfräsen für Aussparung, V-Carve für feine Konturen) festlegen.

Tipps:
  • Schriften in Vektoren konvertieren (kurven) und auf Frästauglichkeit prüfen (keine sehr dünnen Serifen ohne Test).
  • Ein Probe-Layout in 1:1 auf Karton plotten, um Größe und Lesbarkeit zu prüfen.
2

Material zuschneiden & vorbereiten

30 Minuten

Holzplatten grob auf Endmaß zuschneiden (ca. 5–10 mm Übermaß, damit Klemmen gehalten werden können). Kontrastfurnier passend zuschneiden. Oberfläche leicht anschleifen und entstauben. Rückseite ggf. mit dünnem HDF-/Kartonverstärker leimen, falls nötig.

Tipps:
  • Arbeitsrichtung der Holzmaserung berücksichtigen (Inlay gegen die Maserung einsetzen für Kontrast).
  • Platten mit doppelseitigem Klebeband fest auf Unterlage kleben, um Vibration beim Fräsen zu vermeiden.
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Sicherheits- und Testfräse aufsetzen

30–60 Minuten

Fräser und Spannmittel prüfen, Nullpunkt definieren (z. B. linke obere Ecke oder Mittenanschlag). Auf einem Reststück Testfräsungen für Schrift und Inlay-Tasche durchführen, um Frästiefe, Vorschub und Eckenradien zu prüfen.

Tipps:
  • Testfräse auf Restholz durchführen – passt das Furnier in die Aussparung, brauchen Sie evtl. 0,1–0,3 mm Toleranz für Leim und Spiel.
  • Bei feinen Schriften lieber kleineren Fräser verwenden und langsamer fräsen, um Ausrisse zu vermeiden.
4

Deckel fräsen (Aussparung für Inlay & Schrift)

30–90 Minuten (abhängig von Komplexität und Frästiefe)

Endgültigen Fräsjob starten: Taschenfräsen für die Inlayfläche ausführen, möglichst in mehreren flachen Durchgängen (0,5–1,0 mm pro Pass) arbeiten. Anschließend evtl. V-Carve- oder Profilfräsung für Schrift durchführen.

Tipps:
  • Mehrere flache Durchgänge reduzieren Ausrisse und schonen Fräser.
  • Bei größeren Flächen Sauger oder Vakuumunterlage nutzen, bei kleinen Maschinen mit Tape fixieren.
  • Kanten nachfräsen / Innenkanten mit kleinen Feilen nacharbeiten.
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Inlay-Anpassung & Einleimen

30–45 Minuten (plus Leimpresszeit)

Kontrastfurnier oder dünnes Holzstück probeweise einsetzen, Kanten schleifen bis es sauber sitzt. Dünnfilmleim (PVA) oder geeigneten Holzleim auf die Tasche auftragen, Inlay einsetzen, mit Zwingen oder einer ebenen Presse fixieren. Überschüssigen Leim sofort entfernen.

Tipps:
  • Beim Einsetzen des Furniers darauf achten, dass die Maserungen harmonieren und das Furnier nicht übersteht.
  • Einen Tropfen Epoxi für kleine Lunkerstellen kann später verschliffen werden; besser vorher anpassen als nachfüllen.
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Schleifen & Finish

45–75 Minuten (inkl. Trocknungs-/Einwirkzeit zwischen den Schichten)

Nachdem der Leim ausgehärtet ist (meist ca. 30–60 Minuten Druckzeit, volle Festigkeit nach 6–12 h), Oberfläche stufenweise schleifen (K120 → K240 → K320). Kanten brechen (Feile oder Schleifmaschine). Ölauftrag in dünnen Schichten mit Tuch oder Pinsel, zwischen den Schichten leicht anschleifen (K320).

Tipps:
  • Zwischen Ölaufträgen 10–20 Minuten einwirken lassen, überschüssiges Öl abwischen.
  • Für matte Optik nur 1–2 Schichten; für seidenmatte bis glänzende Optik evtl. Hartwachs zusätzlich auftragen.
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Bohrungen & Montage (Buchschrauben / Lederband)

15–30 Minuten

Positionen für Buchschrauben anreißen, Lochstifte benutzen und mit passendem Forstnerbohrer oder HSS-Bohrer vorbohren. Schrauben einsetzen, Lederband anbringen (Verschluss oder Schlaufe) und final prüfen.

Tipps:
  • Bohrungen sauber mit Zentrierbohrer setzen, damit Schrauben exakt sitzen.
  • Bei sichtbaren Schrauben ggf. passende Messing- oder schwarze Schrauben wählen für harmonisches Design.
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Endkontrolle & Verpackung

15–20 Minuten

Oberfläche auf Macken prüfen, evtl. kleine Lackretuschen mit Öl / Wachs ausführen. Produkt fotografieren (für Shop) und in Geschenkverpackung (Seidenpapier + Karton) legen.

Tipps:
  • Fotos bei Tageslicht machen; Nahaufnahmen von Inlay und Schrift zur Verkaufspräsentation.
  • Pflegehinweis beilegen (z. B. 'Bei Bedarf mit Öl auffrischen').

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

120–160 € (empfohlener Retail-Preis je nach Personalisierungsgrad und verwendeten Hölzern)

Materialkosten

≈ 23,00 €

Marge

≈ 97–137 € (Bruttomarge = Verkaufspreis minus Materialkosten; siehe Erklärung unten)

72%
Produktionszeit

Aktive Zeit 4–6 Stunden (mit Vor- und Nachbereitung), Trocknungszeiten zusätzlich

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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