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Schmucktablett mit gefrästen Initialen-Konturen
Ein flaches Schmucktablett mit organischen Mulden für Ringe, Kette und Uhr – in der Mitte sind eure Initialen als Kontur gefräst, nicht aufgedruckt. Wirkt minimalistisch und bleibt im Alltag ständig in Gebrauch.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholzbrett (Buche) 200×120×12 mm — 1 Stück
1
8–12 € (Buche), 12–18 € (Eiche)
Selbstklebende Filzfüße (Satz, 4 Stück)
1 Satz
1.50–2.50 €
Holzöl (z. B. Osmo TopOil) 125 ml (ein kleines Gefäß reicht für mehrere Projekte)
1 (von der Dose wird nur wenig benötigt)
8–12 €
Feinschleifpapier (P120, P240, P320) / Verbrauchsmaterial
kleines Set
ca. 1–3 € (Projektanteil)
Doppelseitiges Klebeband / Montageband (für Fixieren beim Fräsen)
Streifen
0.50–1 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Desktop, z. B. Shapeoko, X-Carve oder ähnliche) oder Handfräse mit Schablone (als Alternative)
- 3 mm Kugelfräser (Ballnose) für organische Mulden / 1/8" ballnose bit (für CNC)
- 60° V-Bit oder 1 mm Radial-/Profilfräser für feine Konturfräsung der Initialen
- Spannzangen / Schraubzwingen, Doppelsteg- oder Vakuumtisch zum Fixieren
- Random-Orbital-Schleifer oder Schleifklotz, Handschleifer
- Feilen und kleine Schabwerkzeuge (für Nacharbeit) optional
- Digitale Schieblehre / Maßband optional
- CAM/CAD-Software (Carbide Create / Fusion 360 / VCarve) optional
- Pinsel oder fusselfreies Tuch zum Auftragen des Öls optional
- Schutzbrille, Gehörschutz und Staubmaske
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Anfänger
Design & Maße festlegen
30–45 MinutenSkizze der Tray-Form, Platzierung der drei organischen Mulden (z. B. linke kleine Ringmulde Ø 25–30 mm mit 6–8 mm Tiefe, mittlere längliche Kettenmulde 80×18 mm mit 3–4 mm Vertiefung, rechte Uhrenablage 40×40 mm mit 4–6 mm Tiefe). Initialen als Kontur in der Mitte (Linienstärke 0.8–1.2 mm), Schriftart wählen (Serifenlose, geometrisch oder Handschrift). Erstelle die Vektor-Datei in Fusion 360 / VCarve oder sogar in Inkscape (SVG).
- Bei Initialen als Kontur: Pfad als Linie anlegen, nicht gefüllte Flächen.
- Für Anfänger: einfache, dickstrichige Schriftarten (z. B. Futura, Avenir) verwenden — schmale Schriften fräsen schlechter.
CAM vorbereiten & Frässtrategien definieren
20–30 MinutenImportiere die 2D-Vektorzeichnung ins CAM-Programm. Lege Tiefen für Mulden und Konturfräsung fest: Mulden mit Ballnose (z. B. 3 mm, Schichthöhe 1–2 mm pro Pass), Initialen als Konturfräse mit V-Bit oder 1 mm Profilfräser (0,8–1,5 mm Tiefe). Erstelle Roh- und Feinbahnen, setze geeignete Spindeldrehzahl (abhängig Maschine), Feed/Speeds nach Material/Bit. Erzeuge G-Code und simuliere Lauf.
- Bei Unsicherheit: erst in einem Restholz-Testlauf die Kontur und eine Mulde prüfen.
- Ballnose macht organische Mulden schöner (weiche Rundung).
- Niedrige Vorschübe & hohe Spindel geben saubere Kanten bei Hartholz.
Holz vorbereiten & Fixieren
10–15 MinutenAuf Maß sägen (wenn nötig) und Oberseite markieren. Aufspannfläche (Spoilboard) mit doppelseitigem Klebeband / Schraubzwingen fixieren. Nuten oder Orientierungsmarken setzen.
- Die Holzoberfläche vorher leicht anschleifen, damit Klebeband gut hält.
- Kleine Reststückchen unterlegen, damit die Späne weggelassen werden.
Fräsen: Mulden & Konturen
30–60 Minuten (abhängig Maschine & Pfadmengen)Führe zuerst die Muldenfräsungen (Ballnose) aus: mehrere flache Tiefengänge vermeiden Reißen. Danach (oder in separatem Job) die Initialen-Kontur mit dem V-Bit fräsen – sehr flache Tiefe (0,8–1.5 mm) sorgt für dezente Linie. Nutze eine Aufmaßprobe (0,5 mm) bei der ersten Kontur.
- Bei sichtbarer Faserlauf-Richtung Fräsweg so wählen, dass Ausrisse minimiert werden.
- Wenn möglich, die Initialen in einer separaten Operation und niedriger Drehzahl fräsen, damit die feine Linie sauber bleibt.
- Kühlende Sprays vermeiden — nur trockene Späne verwenden.
Nacharbeit & Schleifen
20–30 MinutenRänder und Mulden mit P120–P240 glatt schleifen, anschließend mit P320 für Feinfinish. Kanten leicht abrunden (0.5–1 mm) für angenehme Haptik. Unebenheiten ausfräsen / mit Feile nacharbeiten. Entferne Staub gründlich.
- Schleife in Richtung des Faserlaufs, um keine Kratzer zu erzeugen.
- Schleifstaub vor Ölen vollständig entfernen (Druckluft oder feines Tuch).
Oberflächenbehandlung & Montage
20–40 Minuten (+ Trocknungszeit, meist 2–4 Stunden, je nach Produkt)Erste dünne Schicht Holzöl (Osmo TopOil) mit Pinsel oder Tuch auftragen, nach Herstellerangaben einziehen lassen, überschüssiges Öl abwischen. Nach 30–60 Minuten ggf. zweiter, dünner Auftrag. Optional eine dünne Wachs-Politur für satinierte Haptik. Filzfüße anbringen (zentriert an den Ecken).
- Öl dünn auftragen — mehrere dünne Schichten sind besser als eine dicke.
- Bei Eiche ggf. Gerbstoffe: zuerst ein Teststück ölen, bei starkem Nachdunkeln später Entscheidungen treffen.
Markt & Machbarkeit
85 € (typische Retail-Preis für Buche-Ausführung); 95–110 € für Eiche / Premium-Variante (Varianten mit Laser-Extras oder Sonderholz bis 120 €)
ca. 22–28 € (inkl. Holz, Filz, anteiliges Öl, Schleifpapier)
ca. 12 € (Beispielrechnung: Verkauf 85 € – Material 23 € – angenommene Arbeitskosten 50 € = ca. 12 € Gewinn). Bei Premium-Preis 95 € steigt der Gewinn entsprechend.
14%2–3 Stunden aktive Arbeit (zzgl. Trocknungszeit)
Ja
Mittel
Mittel