„Filmabend“-Clapperboard mit 3D-Nameplate

„Filmabend“-Clapperboard mit 3D-Nameplate

Ein mini Clapperboard aus CNC-gefrästem Holz mit lasergravierten Details (Titel: eure Beziehung, „Take“: Jubiläumsjahr). Eine 3D-gedruckte Nameplate setzt eure Namen wie auf einem Filmset in Szene. Perfekt für Paare, die gemeinsame Filme lieben.

0
Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
3–5 Stunden (je nach Druckzeit & Trocknungszeiten)
Verkaufspreis
149,00 € (Empfehlung für individualisiertes, handgefertigtes Geschenk)
Marge 23%

Technische Daten

Abmessungen
Clapperboard gesamt (geschlossen): 20 cm x 12 cm x 2,5 cm; Klappteil (Schlagbalken): 18,5 cm x 3 cm x 4 mm
Gewicht
ca. 120–180 g (abhängig vom Holz & 3D-Plate)
Material
Korpus: 6 mm Birkensperrholz; Klappteil: 4 mm Birkensperrholz; Namensplate (3D-Druck): 3–5 mm PLA-Basis mit 3–10 mm erhabenen Buchstaben (je nach Design)
Oberfläche
Feingeschliffen (K400), weiße Acrylfarbe für die Streifen auf dem Klappteil, matte oder seidenmatte Sprühlackversiegelung (Satin) für das Holz; 3D-gedruckte Plate leicht geschliffen und optional mit Acrylfarbe/Seidenlack behandelt

Personalisierungsoptionen

Titel (z. B. Name des Paares / Beziehungsname) Take (z. B. Jubiläumsjahr oder Anzahl Jahre) Schriftart der 3D-Namen (Serif / Sans / Schreibschrift) Farbe des PLA (z. B. weiß, schwarz, metallic) Finish (geölt, lackiert, natur) Größe (Mini oder leicht größer auf Anfrage)

Benötigte Materialien

Birkensperrholz 6 mm (zuschnitt 200 x 300 mm)

1 Stück

6,00 €

Birkensperrholz 4 mm (kleiner Zuschnitt für Klappteil)

1 Stück

3,00 €

PLA-Filament (Farbe nach Wahl, Verbrauch ~30–50 g)

ca. 50 g

≈1,50 € (anteilig von 1 kg Spule)

Messing-Drehstift oder kleine Klavier-/Scharnier-Schraube (M2/M2.5) als Achse

1

1,50 €

Holzleim (wasserfest PVA) oder Sekundenkleber für PLA-Holz-Verbindung

kleine Tube

2,00 €

Weiße Acrylfarbe (10–20 ml) für Klappstreifen

1 Tube/Fläschchen

3,00 €

Matt / Seiden Glanz Sprühlack (200 ml)

1 Dose

7,00 €

Schleifpapier Sortiment (K80–K400)

1 Set (einige Bogen)

2,00 €

Doppelseitiges Klebeband / Montageband (optional für Druck-Befestigung)

1 kleines Stück

1,00 €

Kleinstmaterial/Verbrauch (Masking Tape, Reinigungs- alkohol)

Einzelnutzungen

1,00 €

Gesamtkosten ≈28,00 €

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (oder Desktop-Router) mit 3–6 mm Fräser
  • Lasergravur-Maschine (für feine Texte & Linien)
  • FDM-3D-Drucker (0,2 mm Schichthöhe empfohlen)
  • CAD/CAM-Software (z. B. Fusion360) und Slicer (Cura, PrusaSlicer)
  • Bohrer/Handbohrmaschine (für Achsloch, Ø2–3 mm)
  • Pinsel/Feine Schreiber für Lack & Farbe
  • Feinzange, Pinzette, kleine Schraubendreher optional
  • Clamps / kleine Klemmen optional
  • Cuttermesser / Entgrater optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

1

Konzept & CAD-Design

30–45 Minuten

Erstelle das Grundlayout in CAD: Korpusform (20 x 12 cm), Klappteil, Positionen für Gravurfelder (Titel, Take) und Befestigungspunkte für die 3D-Nameplate. Lege Steckmaße für die Achse fest. Exportiere CNC-Pfade (2D-Negativ + Kontur) und Laserdatei für Gravur (SVG/DXF). Modelliere die 3D-Nameplate (extrudierte Platte mit erhabenen Buchstaben oder separaten Buchstaben zum Aufkleben).

Tipps:
  • Schritte im Design mit Maßhaltigkeit planen (Toleranzen für Achsloch ~0,2–0,3 mm größer als Stiftdurchmesser).
  • Für klare Gravur: Linien mindestens 0,5 mm breit anlegen; Schrift nicht zu filigran (min. Strichstärke 0,8–1 mm).
2

Materialvorbereitung & Einspannung

10–20 Minuten

Zuschnitt des Sperrholzes auf Arbeitsgröße, Aufspannen auf CNC-Tisch mit Schraubzwingen oder doppelseitigem Tape. Prüfe Nullpunktposition und Fräserdurchmesser in CAM.

Tipps:
  • Klebe ein Referenzkreuz mit Permanentmarker auf die Kante für Wiederholgenauigkeit.
  • Nutze kleine Tabbs, falls du volle Kontur fräst (verliert sonst Werkstück).
3

CNC-Fräsen: Korpus & Klappteil

30–60 Minuten (je nach Maschine & Fräser)

Fahre die Fräsprogramme: Innenkonturen, Ausklinkungen für die Achse, Außenkontur. Trenne erst grob, dann Feinpass und Entgraten.

Tipps:
  • Arbeite in mehreren Durchgängen (z. B. 2–3 mm Zustellung) statt sehr tief zu fräsen, um Ausrisse zu vermeiden.
  • Verwende einen 3–4 mm Spiralfräser für sauberen Schnitt in 6 mm Sperrholz.
4

Lasergravur: Titel & Take

10–25 Minuten

Positioniere das gefräste Werkstück in der Lasergravur oder gravieren auf Rohmaterial bevor du komplett aussägst. Gravuren für Titel (Beziehungsname) und Take (Jahr) ausführen, ggf. kleine Filmicons (Kamera, Stern).

Tipps:
  • Beim Gravieren auf fertigen Teilen: Maske (Masking-Tape) aufkleben, um Brandränder zu reduzieren.
  • Testgravur auf Reststück durchführen (Laserleistung / Geschwindigkeit an Holz anpassen).
5

3D-Druck der Nameplate

60–120 Minuten (je nach Größe & Schichthöhe)

Slicer-Einstellungen: 0,2 mm Schichthöhe, 2 Perimeter, 15–20 % Infill, Druckfläche flach. Drucke die Plate mit erhabenen Buchstaben oder einzelnen Buchstaben (je nach Design).

Tipps:
  • Platziere die Plate flach auf der Druckplatte, erwäge Brim für bessere Haftung.
  • Bei sehr feinen Buchstaben evtl. 0,12–0,16 mm Schichthöhe verwenden — erhöht Druckzeit.
6

Schleifen & Farbe

20–40 Minuten (inkl. Trockenzeiten, mit schneller Acrylfarbe)

Entgrate Kanten, schleife Flächen (K180 → K320 → K400) glatt. Male die weißen Streifen auf dem Klappteil mit feinem Pinsel oder Schablone. Lasse Farbe trocknen.

Tipps:
  • Masking-Tape für saubere Kanten nutzen; dünne Farbaufträge verhindern Läufer.
  • Nach schleifen kurz mit feuchtem Tuch abwischen vor Versiegelung.
7

Montage: Achse & Befestigung der Nameplate

20–40 Minuten

Bohre ggf. finales Achsloch, setze Messingstift / Schraube ein und fixiere Klappteil. Befestige die 3D-Nameplate mit dünnem Holzleim oder doppelseitigem Montageband in der vorgesehenen Aussparung.

Tipps:
  • Die Achse sollte leichtgängig sitzen — nicht zu stramm, damit Klappteil gut schwingt.
  • Für abnehmbare Plate kleine Magneten verwenden (eingeklebt) statt Kleber.
8

Finish & Qualitätskontrolle

15–30 Minuten (zzgl. Trocknungszeit)

Auftragen der finalen Sprühlackschicht (1–2 leichte Schichten) im gut belüfteten Bereich. Endkontrolle auf Gratstellen, Gravurfehler, stabile Befestigungen. Verpacken in Geschenkbox mit Füllmaterial.

Tipps:
  • Lack immer dünn und aus 20–30 cm Abstand sprühen, zwischendurch 5–10 Minuten antrocknen lassen.
  • Beschriftung fotografieren und Kunde zur Freigabe vor Gravur zeigen (bei individualisierten Aufträgen).

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

149,00 € (Empfehlung für individualisiertes, handgefertigtes Geschenk)

Materialkosten

≈28,00 €

Marge

≈34,00 € (Verkaufspreis €149 − Material €28 − angenommene Arbeitskosten €87,5 bei €25/h für 3,5 h = ≈€34 Gewinn)

23%
Produktionszeit

3–5 Stunden

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

Weitere Ideen aus dieser Kategorie