„Filmabend“-Clapperboard mit 3D-Nameplate
Ein mini Clapperboard aus CNC-gefrästem Holz mit lasergravierten Details (Titel: eure Beziehung, „Take“: Jubiläumsjahr). Eine 3D-gedruckte Nameplate setzt eure Namen wie auf einem Filmset in Szene. Perfekt für Paare, die gemeinsame Filme lieben.
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Technische Daten
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Benötigte Materialien
Birkensperrholz 6 mm (zuschnitt 200 x 300 mm)
1 Stück
6,00 €
Birkensperrholz 4 mm (kleiner Zuschnitt für Klappteil)
1 Stück
3,00 €
PLA-Filament (Farbe nach Wahl, Verbrauch ~30–50 g)
ca. 50 g
≈1,50 € (anteilig von 1 kg Spule)
Messing-Drehstift oder kleine Klavier-/Scharnier-Schraube (M2/M2.5) als Achse
1
1,50 €
Holzleim (wasserfest PVA) oder Sekundenkleber für PLA-Holz-Verbindung
kleine Tube
2,00 €
Weiße Acrylfarbe (10–20 ml) für Klappstreifen
1 Tube/Fläschchen
3,00 €
Matt / Seiden Glanz Sprühlack (200 ml)
1 Dose
7,00 €
Schleifpapier Sortiment (K80–K400)
1 Set (einige Bogen)
2,00 €
Doppelseitiges Klebeband / Montageband (optional für Druck-Befestigung)
1 kleines Stück
1,00 €
Kleinstmaterial/Verbrauch (Masking Tape, Reinigungs- alkohol)
Einzelnutzungen
1,00 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (oder Desktop-Router) mit 3–6 mm Fräser
- Lasergravur-Maschine (für feine Texte & Linien)
- FDM-3D-Drucker (0,2 mm Schichthöhe empfohlen)
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion360) und Slicer (Cura, PrusaSlicer)
- Bohrer/Handbohrmaschine (für Achsloch, Ø2–3 mm)
- Pinsel/Feine Schreiber für Lack & Farbe
- Feinzange, Pinzette, kleine Schraubendreher optional
- Clamps / kleine Klemmen optional
- Cuttermesser / Entgrater optional
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Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & CAD-Design
30–45 MinutenErstelle das Grundlayout in CAD: Korpusform (20 x 12 cm), Klappteil, Positionen für Gravurfelder (Titel, Take) und Befestigungspunkte für die 3D-Nameplate. Lege Steckmaße für die Achse fest. Exportiere CNC-Pfade (2D-Negativ + Kontur) und Laserdatei für Gravur (SVG/DXF). Modelliere die 3D-Nameplate (extrudierte Platte mit erhabenen Buchstaben oder separaten Buchstaben zum Aufkleben).
- Schritte im Design mit Maßhaltigkeit planen (Toleranzen für Achsloch ~0,2–0,3 mm größer als Stiftdurchmesser).
- Für klare Gravur: Linien mindestens 0,5 mm breit anlegen; Schrift nicht zu filigran (min. Strichstärke 0,8–1 mm).
Materialvorbereitung & Einspannung
10–20 MinutenZuschnitt des Sperrholzes auf Arbeitsgröße, Aufspannen auf CNC-Tisch mit Schraubzwingen oder doppelseitigem Tape. Prüfe Nullpunktposition und Fräserdurchmesser in CAM.
- Klebe ein Referenzkreuz mit Permanentmarker auf die Kante für Wiederholgenauigkeit.
- Nutze kleine Tabbs, falls du volle Kontur fräst (verliert sonst Werkstück).
CNC-Fräsen: Korpus & Klappteil
30–60 Minuten (je nach Maschine & Fräser)Fahre die Fräsprogramme: Innenkonturen, Ausklinkungen für die Achse, Außenkontur. Trenne erst grob, dann Feinpass und Entgraten.
- Arbeite in mehreren Durchgängen (z. B. 2–3 mm Zustellung) statt sehr tief zu fräsen, um Ausrisse zu vermeiden.
- Verwende einen 3–4 mm Spiralfräser für sauberen Schnitt in 6 mm Sperrholz.
Lasergravur: Titel & Take
10–25 MinutenPositioniere das gefräste Werkstück in der Lasergravur oder gravieren auf Rohmaterial bevor du komplett aussägst. Gravuren für Titel (Beziehungsname) und Take (Jahr) ausführen, ggf. kleine Filmicons (Kamera, Stern).
- Beim Gravieren auf fertigen Teilen: Maske (Masking-Tape) aufkleben, um Brandränder zu reduzieren.
- Testgravur auf Reststück durchführen (Laserleistung / Geschwindigkeit an Holz anpassen).
3D-Druck der Nameplate
60–120 Minuten (je nach Größe & Schichthöhe)Slicer-Einstellungen: 0,2 mm Schichthöhe, 2 Perimeter, 15–20 % Infill, Druckfläche flach. Drucke die Plate mit erhabenen Buchstaben oder einzelnen Buchstaben (je nach Design).
- Platziere die Plate flach auf der Druckplatte, erwäge Brim für bessere Haftung.
- Bei sehr feinen Buchstaben evtl. 0,12–0,16 mm Schichthöhe verwenden — erhöht Druckzeit.
Schleifen & Farbe
20–40 Minuten (inkl. Trockenzeiten, mit schneller Acrylfarbe)Entgrate Kanten, schleife Flächen (K180 → K320 → K400) glatt. Male die weißen Streifen auf dem Klappteil mit feinem Pinsel oder Schablone. Lasse Farbe trocknen.
- Masking-Tape für saubere Kanten nutzen; dünne Farbaufträge verhindern Läufer.
- Nach schleifen kurz mit feuchtem Tuch abwischen vor Versiegelung.
Montage: Achse & Befestigung der Nameplate
20–40 MinutenBohre ggf. finales Achsloch, setze Messingstift / Schraube ein und fixiere Klappteil. Befestige die 3D-Nameplate mit dünnem Holzleim oder doppelseitigem Montageband in der vorgesehenen Aussparung.
- Die Achse sollte leichtgängig sitzen — nicht zu stramm, damit Klappteil gut schwingt.
- Für abnehmbare Plate kleine Magneten verwenden (eingeklebt) statt Kleber.
Finish & Qualitätskontrolle
15–30 Minuten (zzgl. Trocknungszeit)Auftragen der finalen Sprühlackschicht (1–2 leichte Schichten) im gut belüfteten Bereich. Endkontrolle auf Gratstellen, Gravurfehler, stabile Befestigungen. Verpacken in Geschenkbox mit Füllmaterial.
- Lack immer dünn und aus 20–30 cm Abstand sprühen, zwischendurch 5–10 Minuten antrocknen lassen.
- Beschriftung fotografieren und Kunde zur Freigabe vor Gravur zeigen (bei individualisierten Aufträgen).
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Markt & Machbarkeit
149,00 € (Empfehlung für individualisiertes, handgefertigtes Geschenk)
≈28,00 €
≈34,00 € (Verkaufspreis €149 − Material €28 − angenommene Arbeitskosten €87,5 bei €25/h für 3,5 h = ≈€34 Gewinn)
23%3–5 Stunden
Nein
Mittel
Mittel
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