Herz-Schneekugel-Style Display mit schwebendem Foto

Herz-Schneekugel-Style Display mit schwebendem Foto

Ein Acryl-Doppellayer im Herzformat hält ein Foto scheinbar schwebend, eingerahmt von einem CNC-gefrästen Holzsockel. Kleine 3D-gedruckte „Glitzer“-Elemente (Sterne/Herzen) erzeugen den Schneekugel-Look – ohne Flüssigkeit. Ein romantischer Blickfang fürs Regal.

0
Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
3–4 Stunden (aktive Arbeitszeit; beinhaltet parallele Maschine-Nutzung; Trocknungszeiten nicht voll angerechnet)
Verkaufspreis
89,00 €
Marge 67%

Technische Daten

Abmessungen
Acryl-Herz: ca. 18 cm (Breite) x 16 cm (Höhe) x 0,6 cm (Doppellayer), Holzsockel: 18 cm x 6 cm x 4 cm
Gewicht
ca. 300–420 g (abhängig von Holzart)
Material
Acryl: 2 × 3 mm (insg. 6 mm Aufbau mit Abstandhaltern), Holzsockel: 18 mm Sperrholz / Massivholz
Oberfläche
Holzsockel: fein geschliffen (K240), geölt (Danish Oil) oder seidenmatt lackiert; Acrylkanten poliert (Flammenpolitur oder feines Schleifen) und matte Rückseite optional für besseren Kontrast

Personalisierungsoptionen

Gravur auf Holzsockel (Datum/Name/Kurzer Text) Fotoformat (rund / herzförmig / rechteckig) und Größe anpassbar Holzart: Birke-Sperrholz, Walnuss-Furnier, Eiche (Preis variiert) Acrylfarbe für Zwischenlage (klar / leicht milchig / farbig getönt) Anzahl und Form der 3D-gedruckten 'Glitzer'-Elemente (Sterne/Herzen/Sterne+Herzen)

Benötigte Materialien

Klare Acrylplatte 3 mm (zwei Stück, z.B. 200 × 200 mm)

2 Platten

8,00 €

Fotoausdruck (hochwertiges Fotopapier, zugeschnitten)

1

1,00 €

Holz für Sockel (18 mm Birke-Sperrholz oder Massivholzstück 200×80 mm)

1 Stück

5,00 €

PLA-Filament (für 3D-gedruckte Glitzer-Elemente, ~15–30 g)

kleine Menge

0,60 €

Transparente Distanzstifte / Acryl-Rundstab (für schwebende Optik, z. B. 4 × 5 mm × 6–10 mm)

4

1,00 €

Acrylkleber (z. B. Acrifix 192 oder Sekundenkleber für kleine Teile)

kleine Tube/Flasche

4,00 €

Holzleim / Montagekleber

kleine Tube

2,00 €

Feinschleifpapier (K120–K400) + Polierpaste für Acrylkanten

Set (kleine Menge)

3,00 €

Oberflächenöl (Danish Oil) oder Klarlack (kleine Menge)

fläschchen/tube

3,00 €

Kleinteile (Gummifüße für Sockel, Inbusschrauben bei Stecklösung)

Satz

1,50 €

Gesamtkosten 29,10 €

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (für den Holzsockel bzw. Nut/Fräsung)
  • Laser-Cutter oder Tischkreissäge/Jig-Säge (für Herzform aus Acryl)
  • 3D-Drucker (FDM, z.B. Prusa/Ender) für Glitzer-Elemente
  • Bohrmaschine / Ständerbohrmaschine (für Dübellöcher / Montagebohrungen) optional
  • Schleifklotz, Feilen, Sandpapier (verschiedene Körnungen)
  • Heißluftföhn / Flammenpolitur-Zubehör (optional, zum Polieren der Acrylkanten) optional
  • Klemmen, Lineal, Winkel, Arbeitsplatz mit Absaugung
  • PC mit CAD/CAM-Software (Vektor für Acryl, CAM für CNC, 3D-Modellsoftware)

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

1

Design & Dateivorbereitung

30–45 Minuten

Erstelle Vektor-Datei für das Herz (Acryl-Layer) in korrekter Größe (z. B. 180 × 160 mm). Lege Aussparungen für die Distanzstifte ein. Erstelle CNC-Datei für Sockel (Nut für Acrylkante, Fräskontur, Gravurfläche). Erstelle 3D-Datei für die kleinen Glitzer-Elemente (Sterne/Herzen, Ø 6–12 mm).

Tipps:
  • Plane dafür, dass das Foto etwas kleiner als die Acrylfläche ist (z. B. -4 mm Rand), damit es nicht an Kanten sichtbar ist.
  • Bei CNC die Frästiefen so wählen, dass die Acrylkante 3 mm tief in die Nut sitzt (saubere Führung).
2

Acryl zuschneiden & Kanten vorbereiten

20–40 Minuten

Schneide die beiden klaren Acrylplatten in Herzform mit Laser oder feiner Säge. Entgrate die Kanten grob mit K120–K240 Schleifpapier, dann feiner bis K400. Poliere die Schnittkanten (Flamme oder Polierpaste) für klare Optik.

Tipps:
  • Beim Laser Schneiden: Acryl mit Schutzfolie belassen, erst nach Bearbeitung entfernen.
  • Feuchtes Schleifen oder Staubmaske verwenden, Polierarbeiten ohne Schutzfolie machen.
3

Foto drucken & zuschneiden

15–25 Minuten (ohne Fotolabor-Wartezeit)

Drucke das Foto in gewünschter Größe auf hochwertigem Fotopapier oder lasse es im Fotolabor drucken. Schneide das Foto exakt an die Form (rechteckig oder konturgefräst) je nach gewünschtem Look.

Tipps:
  • Für beste Farbbrillanz sRGB-Farbraum verwenden und bei externem Druck die Rahmen- bzw. Beschnittmarken beachten.
  • Wenn das Bild frei schwebend in der Mitte sitzen soll, kann eine matte Rückseite des oberen Acryl-Layers helfen, Reflexionen zu reduzieren.
4

3D-Elemente drucken (Glitzer)

30–60 Minuten (Druckzeit; teils im Hintergrund laufend)

Fertig die kleinen Sterne/Herzen in PLA. Drucke mehrere Varianten (mix aus flachen und leicht dreidimensionalen) – je Set ca. 20–40 Teile. Entferne Stützstrukturen und feile kleine Unebenheiten.

Tipps:
  • Kleine Teile in einer Einbettung oder auf einem Brim drucken, um Wegwerfen zu vermeiden.
  • Druckzeit parallel zur CNC-/Acrylarbeit laufen lassen, um Gesamtzeit zu sparen.
5

Holzsockel fräsen & vorbereiten

30–45 Minuten (inkl. Einrichten)

Fräse den Sockel auf der CNC: Außenkontur, Nut/Tasche für Acryl sowie Vertiefungen für Distanzstifte. Feinschleifen und Kanten brechen (R200 oder per Hand abrunden). Optional: Gravur (Name/Datum) auf der Vorderseite ausführen.

Tipps:
  • Testfräsung auf Restholz durchführen, um Frästiefen und Schnittqualität zu prüfen.
  • Verwende Vakuum- oder Doppelklemmung, damit das Werkstück nicht vibriert.
6

Finish am Holzsockel

15–30 Minuten aktive Arbeit (Trocknungszeiten separat)

Schleife final mit K240–K400, trage Öl oder Lack auf (dünne Schichten). Lasse Zwischentrocknung gemäß Produktangaben (bei Danish Oil: kurz antrocknen, zweite Schicht nach 6–8 Stunden optional).

Tipps:
  • Für sehr kurze Lieferzeiten genügt eine einzige dünne Ölung; für Premium-Finish mehrere Schichten.
  • Abgetrocknete Ölrückstände mit weichem Tuch polieren.
7

Montage der Distanzstifte & Probefit

10–15 Minuten (Klebezeit exkl.)

Klebe die transparenten Distanzstifte bzw. setze kleine Acryl-Nubs in die vorbereiteten Bohrungen der Nut. Teste Sitz der unteren Acrylschicht im Sockel und das Einlegen des Fotos zwischen die beiden Acryl-Hälften.

Tipps:
  • Klebe erst provisorisch mit wenig Kleber, um ggf. Korrekturen vorzunehmen.
  • Wenn magnetische Lösung gewünscht: kleine eingebrachte Magnete nutzbar machen (komplizierter).
8

Foto einlegen & 3D-Elemente platzieren

10–15 Minuten

Lege das zugeschnittene Foto auf die untere Acrylplatte und verteile darauf die 3D-gedruckten Glitzer-Elemente lose an den gewünschten Positionen. Setze die obere Acrylplatte auf und kontrolliere Ausrichtung.

Tipps:
  • Verwende sehr kleine Tropfen Acrylkleber an Punkten der 3D-Elemente, wenn Du möchtest, dass einige fest sitzen (Achtung: sichtbar bei transparenten Teilen).
  • Für natürlichen Schneekugel-Effekt platziere mehrere Elemente nahe Vorderkante und einige in der Mitte.
9

Finale Verklebung & Fixierung

15–20 Minuten (Klebezeit exkl.)

Fixiere die Acryl-Ebenen am Sockel: entweder durch Einrasten in die Nut + leichter Klebung an den Distanzstiften oder durch definierten Kleberauftrag. Setze Gummifüße unter den Sockel.

Tipps:
  • Acrylkleber sparsam verwenden (kapillarwirkung): lieber von der Rückseite ansetzen.
  • Beim Auftragen Hände sauber halten, um Fingerabdrücke zwischen die Acrylschichten zu vermeiden.
10

Qualitätskontrolle & Verpackung

10–15 Minuten

Entferne Schutzfolien, reinige Acryl mit Mikrofasertuch, kontrolliere Ausrichtung des Fotos und Gravur. Verpacke das Produkt stoßsicher (Schaumfolie, Karton) für Übergabe oder Versand.

Tipps:
  • Für Versand das Acryl mit Zuschnitt aus Schaumfolie fixieren, damit sich Teile nicht verschieben.
  • Klebe dem Kunden Pflegehinweise (Reinigung mit mildem Spülmittel, kein Glasreiniger mit Ammoniak).

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

89,00 €

Materialkosten

29,10 €

Marge

59,90 €

67%
Produktionszeit

3–4 Stunden aktive Arbeit (Maschinenzeit teilweise parallel)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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