„Herzfrequenz“ Puls-Linie als Wandrelief

„Herzfrequenz“ Puls-Linie als Wandrelief

Eine stilisierte Herzfrequenz-Linie mit euren Initialen wird als Acryl-Layer graviert und auf ein CNC-gefrästes Holzrelief montiert. Ein 3D-gedruckter Abstand erzeugt Schatten und Tiefe, besonders schön bei schrägem Licht. Modernes Design mit viel Gefühl.

0
Schwierigkeit Anspruchsvoll
Zeitaufwand
6–9 Stunden (inkl. Trocknungszeiten; aktive Arbeitszeit 5–7 Stunden)
Verkaufspreis
€380,00 (Empfohlen: €280–€450 je nach Holzart, Größe und Personalisierung)
Marge 25%

Technische Daten

Abmessungen
40 cm x 20 cm x 3,0 cm (Gesamttiefe inklusive 3D-Abstandshalter)
Gewicht
≈ 900 g
Material
Holzrelief: 18 mm (Sperrholz/Birke) / Acryl-Layer: 3 mm / 3D-gedruckter Abstand: 5–12 mm (abhängig vom Design)
Oberfläche
CNC-gefrästes Holz: fein geschliffen (K240), geölt (Dänisch-Öl) oder seidenmatt lackiert; Acryl: Lasergravur (kontrastierend), Kanten poliert; 3D-Print: leichte Nachbearbeitung (Schleifen, ggf. ACS/Primer) und schwarz/weiß lackiert je nach Design

Personalisierungsoptionen

Initialen (ein- bis dreibuchstabig) und Datum Farbauswahl Acryl (transparent / weiß / schwarz / farbig) Holzart (Birke Multiplex, Eiche Furnier, Walnuss furniert) Wandaufhängung (unsichtbare Aufhängung / französische Leiste / Abstandshalter integriert) Größe (z. B. 30x15 cm, 40x20 cm, 60x30 cm)

Benötigte Materialien

Birke Multiplex (Sperrholz) 18 mm, Zuschnitt 420 x 220 mm

1 Stück

€20,00

Acrylplatte (Cast) 3 mm, z. B. weiß oder schwarz, Zuschnitt 380 x 180 mm

2 Platten (eine für Gravur, optional zweite als Kontrastlayer)

€16,00 (2 x €8)

PLA-Filament (1 kg Spule) – anteilig (ca. 50 g)

ca. 50 g

€1,00 (anteilig; ganze Spule ≈ €20/kg)

Dänisches Öl / Seidenmattlack 250 ml

1 Flasche (reicht für mehrere Stücke)

€8,00

Feinsandpapier-Pack (P120, P180, P240)

1 Pack

€5,00

Holzleim (PVA) / Sekundenkleber für Acryl / Montagekleber

je 1 Tube/Flasche

€4,00

Doppeltes Klebeband / Acryl-sicheres Montage-Klebeband

1 Rolle

€3,00

Aufhängung (Schlüssel- oder französische Leiste) + Schrauben

1 Satz

€3,00

CNC-Fräser (VHM-Glattfräser / 2–3 mm) – Verbrauchsteil

1-2 Stück (Verbrauch)

€6,00

Masking-Tape / Lasermarkierfolie für Acryl

1 Rolle / Blatt

€2,00

Kleiner Restposten Füller/Primer / Sprühfarbe (für 3D-Print Nachbearbeitung)

kleine Dose

€6,00

Gesamtkosten ≈ €75,00

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (Desktop/tischgroß) optional
  • Lasergravur- / Schneidmaschine (z. B. 40W CO2) optional
  • FDM-3D-Drucker (PLA-kompatibel) optional
  • Exzenterschleifer / Handschleifblock optional
  • Dremel oder Feilen-Set optional
  • Bohrmaschine / Tischbohrmaschine (für Aufhängungen) optional
  • Clamps / Schraubzwingen optional
  • Lineal / Messschieber / Winkel optional
  • Heißluftföhn (optional, für kleine Verformungen am Acryl-Klebebereich) optional
  • PC mit Vektorsoftware (Illustrator / Inkscape) + CAM-Software (VCarve / Fusion 360 / Estlcam) optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Profi

1

Konzept & Design

60–90 Minuten

Erstellt eine Vektor-Grafik der Herzfrequenz-Linie in Illustrator/Inkscape. Legt Parameter fest: Endmaß (z. B. 400x200 mm), Linienbreite für die Gravur (1–3 mm), Position der Initialen, Aufteilung in Acryl-Layer und Holzrelief. Erzeugt separate Dateien für CNC (Holzrelief), Laser (Acrylgravur / Ausschnitt) und 3D-Print (Abstandshalter).

Tipps:
  • Arbeitet in mm; legt Schnitt-/Gravierpfade auf separaten Ebenen an.
  • Für saubere Gravur: Linien als Pfad (kein Haarlinien-Problem) mit klarer Kontrast-Gestaltung.
  • Testet Schriftgröße der Initialen mind. 18–24 pt für saubere Lasergravur auf 3 mm Acryl.
2

CNC-Fräsen: Holzrelief vorbereiten

90–120 Minuten (inkl. Einrichten und Fräserwechsel)

Spant die 18 mm Birke-Multiplex-Platte ein, richte Nullpunkt aus und importiere die CNC-Datei. Fräst das Relief (leichte Kontur, 2–6 mm Tiefenstaffelung, Kanten abrunden). Nutzt geeignete Fräser: 2–3 mm VHM-Glattfräser für feine Konturen und 6–8 mm Schruppfräser für größere Flächen.

Tipps:
  • Faast zuerst grob, dann mit Finishfräser eine saubere Kontur.
  • Setzt Halteplatten/Opferholz ein, um Ausbrüche an der Rückseite zu vermeiden.
  • Überprüft Fräserzustand; stumpfe Fräser verursachen Brandspuren und schlechte Oberfläche.
3

Oberflächenbehandlung Holz (Schleifen & Finish)

45–60 Minuten aktive Arbeit (+Trocknungszeit 30–60 Minuten je nach Produkt)

Entfernt Versäuberungsreste, schleift stufenweise (P120 → P180 → P240). Entfernt Staub, tragt Dänisches Öl oder seidenmatten Lack auf. Zwischen Ölungen kurz trocknen lassen und leicht anschleifen, dann Endanstrich.

Tipps:
  • Öl betont Maserung schön; Lack bietet schützende Oberfläche bei höherer Beanspruchung.
  • Vermeidet zu viel Öl; überschüssiges Öl mit Lappen entfernen, sonst klebrige Oberfläche.
4

Lasergravur & -schnitt Acryl

30–60 Minuten (je nach Anzahl der Layer und Tests)

Maskiert die Acrylplatte mit Klebeband/Masking-Folie, positioniert in Laserbett und importiert Laserdatei. Führt Gravur (Pulse/Power anpassen) und gegebenenfalls Konturcut aus. Entfernt Schutzfolie erst nach dem Reinigen.

Tipps:
  • Für maximale Kantenschärfe Gravur mit reduzierter Geschwindigkeit und ausreichender Power testen.
  • Bei weißen/acryls mit farbiger Laserverfärbung: Testplott durchführen, um Rauchrückstände zu minimieren.
  • Kanten polieren: mit feinem Papier und ggf. Flamme (Acryl Kantenpolitur) sauberer Glanz.
5

3D-Druck: Abstandshalter (Spacer)

60–150 Minuten (Druckzeit variiert nach Größe)

Druckt den Abstandshalter in PLA – einfache Form (Ringe/Stege/Pads) oder ein feines Gerüst passend zur Herzlinie. Nutzt 0.2 mm Schichthöhe, 20–40 % Infill (je nach Belastung). Positioniert Befestigungsbohrungen für Schrauben/Nasen.

Tipps:
  • Platziert mehrere kleine Spacer statt einem großen, dadurch gleichmäßigere Auflage und weniger sichtbare Verformung.
  • Nachbearbeitung: leichte Schleiferei und Primer für glatte Optik; ggf. schwarz lackieren, um Schatten zu betonen.
6

Feine Montage & Ausrichten

30–45 Minuten

Positioniert den Gravur-Acryl-Layer auf die Holzoberfläche. Montiert die 3D-gedruckten Spacer an vorgesehenen Stellen (Kleber + Schraube / Gewindebuchse), oder nutzt doppelseitiges Klebeband für fest stehende Teile. Richtet die Initialen exakt aus. Fixiert alles final und kontrolliert die Ebenen.

Tipps:
  • Verwendet Abstandhalter-Schablone beim Verkleben, um exakt parallele Abstände zu halten.
  • Klebt nicht sofort komplett fest – kleine Korrekturen sind einfacher, wenn einzelne Fixpunkte zuerst trocknen.
7

Endkontrolle, Verpackung & Hängesystem

15–30 Minuten

Prüft Kanten, reinigt Staubreste (Pinsel & Mikrofasertuch), befestigt Aufhängung (franz. Leiste oder verdeckte Öse) und verpackt das Produkt sicher (Luftpolsterfolie, Karton). Legt Pflegehinweise bei (womit Holz nachgeölt wird, wie Acryl zu reinigen ist).

Tipps:
  • Markiert die Position der Aufhängung an der Rückseite und testet mit Gewicht auf Stabilität.
  • Verpackungsidee: Seidenpapier + personalisierte Karte erhöht wahrgenommenen Wert.

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

€380,00 (Empfohlen: €280–€450 je nach Holzart, Größe und Personalisierung)

Materialkosten

≈ €75,00

Marge

≈ €95,00 (bei Verkaufspreis €380, Materialkosten €75 und kalkulierter Arbeitszeitwert €210 [7 h × €30/h])

25%
Produktionszeit

6–9 Stunden (inkl. Design, CNC, Laser, 3D-Druck und Finish; Trocknungszeiten nicht voll belegt)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

Weitere Ideen aus dieser Kategorie