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In Arbeit

„Kuss-Koordinaten“ Lippenabdruck-Panel mit 3D-Rahmen

Ein stilisierter Lippenabdruck (aus Vorlage) wird fein auf Acryl graviert, darunter eure Koordinaten und das Datum. Ein 3D-gedruckter Rahmen setzt das Acryl wie ein Schmuckstück in eine Holzplatte ein. Mutig, romantisch und ein echter Hingucker.

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Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
4–6 Stunden (aktive Arbeit ~4–4,5 h; inkl. 3D-Druck Zeit 1,5–3 h, die parallel laufen kann)
Verkaufspreis
ca. 120,00 € (Personalisierung inklusive)
Marge 31%

Technische Daten

Abmessungen
Rahmen außen ca. 220 mm x 170 mm x 25 mm; sichtbares Acrylfeld: 120 mm x 160 mm
Gewicht
ca. 300–420 g (je nach Holzart und 3D-Druckfüllung)
Material
Acryl 3 mm; Holzplatte 6 mm; 3D-gedruckter Rahmen 3–4 mm Wände, 6–8 mm Einfassungsrand
Oberfläche
Holzplatte: leicht geschliffen, geölt (z. B. Hartwachsöl) oder matt lackiert; Acryl: Lasergravur matt (gestrahlter Effekt), Kanten poliert oder fein geschliffen; 3D-Rahmen: PLA, leicht geschliffen und ggf. lackiert (Acryl-/Spraylack)

Personalisierungsoptionen

Lippenabdruck (eure Vorlage) in beliebiger Größe/Position Koordinaten (Breitengrad/Längengrad) in unterschiedlichen Schriftarten Datum in verschiedenen Formaten Farbiger 3D-Rahmen (PLAs in unterschiedlichen Farben) oder lackiert Holzart (Birke, Nussbaum hell gebeizt, Eiche) und Oberflächenfinish

Benötigte Materialien

Acrylplatte (3 mm), Zuschnitt ca. 120 x 160 mm

1 Stück (aus A4/kleinem Zuschnitt)

3,50 €

Birke-/Sperrholzplatte 6 mm, Zuschnitt ca. 220 x 170 mm

1 Stück

4,00 €

PLA-Filament (z. B. 1,75 mm) — Verbrauch ca. 20–40 g

ca. 25–40 g

0,60 € (anteilig vom 1 kg-Rollenpreis ~20–25 €/kg)

Klarer UV-Kleber oder 2K-Epoxid (für Acryl/Kunststoff zu Holz-Verbindung)

Ein kleiner Tropf (1–5 g)

0,80 € (anteilig)

Feinschleifpapier (Körnung 120–400) und Polierpaste

kleine Menge

0,50 €

Hartwachsöl / matte Klarlackprobe (für Holzfinish)

kleine Probeportion

1,20 €

Klebeband (Malerkrepp) & Reinigungsalkohol (IPA)

kleine Menge

0,30 €

Aufhängung / Magnet (optional) und kleiner Holzleistenstützpunkt

1 Set

1,00 €

Geschenkverpackung (kleine Box + Füllmaterial)

1 Set

2,50 €

Gesamtkosten ca. 15,00 €

Benötigte Werkzeuge

  • Laser-Gravierer (CO2- oder Diode) zum Gravieren des Acryls
  • 3D-Drucker (FDM) — für den dekorativen Einsatzrahmen
  • Stichsäge / Tischkreissäge / CNC-Fräse oder Fräshobel — um die Holzplatte zu zuschneiden / Gefräste Vertiefung herzustellen optional
  • Digitales Lineal / Messschieber
  • Feile / Schleifklotz / Schleifpapier
  • Heißluftföhn (optional zum Nachpolieren/Abrunden von Acrylkanten) optional
  • Klemmen, kleine Schraubzwingen
  • PC mit Vektorsoftware (Inkscape / Illustrator) und Slicer (PrusaSlicer / Cura)
  • Feine Pinzette, Wattestäbchen, Atemschutz und Schutzbrille

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

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Vorbereitung und Motivauswahl

30–60 Minuten

Scanne oder fotografiere den Lippenabdruck (hohe Auflösung). Reinige das Bild (Kontrast erhöhen, Rauschen entfernen) und vektorisiere die Kontur in einer Grafiksoftware (Inkscape/Illustrator). Ergänze darunter – zentriert oder linksbündig – die gewünschten Koordinaten und das Datum. Lege die finale Größe so fest, dass das Gravurbild auf dem Acrylfeld gut wirkt (empfohlen sichtbares Acryl 120 x 160 mm).

Tipps:
  • Für scharfe Lasergravuren: als Vektor schwarz/weiß ohne Graustufen arbeiten.
  • Teste die Vektorisierung an einem Dummy, bevor du das finale Acryl einsetzt.
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Acryl zuschneiden / vorbereiten

10–20 Minuten

Falls nötig: Zuschnitt des Acryls auf 120 x 160 mm (Alternativ: Zuschnitt beim Händler bestellen). Entferne die Schutzfolie nur an der Seite, die graviert wird, nach dem fixieren. Reinige die Oberfläche mit IPA, klebe die Rückseite mit Malerkrepp ab, um Splittern durch den Laser zu verhindern.

Tipps:
  • Bei dünnem Acryl (3 mm) genug Abstand zur Laserfokus-Einstellung halten, damit keine Schmelzränder entstehen.
  • Klebeband verhindert, dass die Oberfläche nach dem Gravieren kratzempfindlich ist.
3

Lasergravur auf Acryl

20–45 Minuten (inkl. Test)

Importiere die Vektor-Datei in deine Lasersoftware. Einstellung (Orientierung CO2-Laser, circa Richtwerte): Leistung 18–30 %, Geschwindigkeit 300–800 mm/min (abhängig vom Gerät). Führe zuerst einen kleinen Test auf Restmaterial durch. Gravur: Lippenkontur als Vektor arbeiten — dünne Linien so einstellen, dass sie klar bleiben.

Tipps:
  • Wenn du eine matte Gravuroberfläche willst: einmal langsamer durchfahren (hohe Auflösung).
  • Achte auf die Fokussierung des Lasers und sichere das Acryl gegen Verrutschen.
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Acryl nachbearbeiten

15–25 Minuten

Reinige die Gravur mit IPA und einem weichen Tuch. Entferne Klebereste. Optional Kanten polieren: nass schleifen (K240 -> K800) und mit Polierpaste nachpolieren oder kurz mit Heißluft füllen und glätten (Vorsicht!).

Tipps:
  • Polieren kann die Kanten leicht transparente machen — für einen edlen Kontrast matte Kanten belassen.
  • Verwende Handschuhe, um keine Fingerabdrücke zu hinterlassen.
5

3D-Rahmen designen & 3D-Druck vorbereiten

30–45 Minuten (Design aktiv ca. 20–30 min, Slicing & Setup)

Erstelle in Fusion 360 oder Tinkercad einen Rahmen, der das Acryl bündig oder leicht vertieft hält. Maße: Innensteg 122 x 162 mm (Toleranz 0,5–1 mm je nach Druckpräzision). Rahmenhöhe je nach gewünschtem Look 10–15 mm, Rückentasche für Holzplatte oder Clips zur Befestigung. Exportiere STL, lade in den Slicer (z. B. Cura). Druckempfehlung: 0,2 mm Schichthöhe, 20–30 % Infill, 2 Perimeter.

Tipps:
  • Baue kleine Clips oder Nuten ein, damit das Acryl ohne Kleben gehalten werden kann — erleichtert spätere Auseinanderbau.
  • Wenn du Farbe möchtest: Druck in Wunschfarbe oder später sprühlackieren.
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3D-Druck

1,5–3 Stunden (meist unbewachte Zeit möglich)

Starte den Druck. Die reine Druckzeit liegt je nach Größe und Druckeinstellungen bei ~1,5–3 Stunden. Überwache die ersten 10–15 Minuten auf Haftung und erste Schichten.

Tipps:
  • Plane den Druck parallel zu Laser-/Holzbearbeitung ein, damit die Gesamtzeit günstiger wird.
  • Bei feinen Details geringere Druckgeschwindigkeit wählen (z. B. 40–50 mm/s).
7

Holzplatte vorbereiten — Zuschnitt & Einfräsung

40–60 Minuten

Schneide die Holzplatte auf Außenmaß (ca. 220 x 170 mm). Fräse oder stemme eine Vertiefung, in die der 3D-Rahmen bündig eingesetzt wird (Höhe z. B. 3–4 mm Versenkung, so dass der Rahmen aufliegt). Schleife die Holzoberfläche glatt, entferne Staub.

Tipps:
  • Falls keine CNC/Fräse vorhanden: führe eine Montagelinie mit einem scharfen Stechbeitel und Stichsäge durch, oder baue den 3D-Rahmen so, dass er auf der Holzoberfläche aufsitzt.
  • Kleiner Test mit Rahmenprobe vor dem Finish, damit alles passt.
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Finish Holz & Rahmennachbearbeitung

20–40 Minuten aktiver Aufwand + Trocknungszeit

Öle oder lackiere die Holzoberfläche (1–2 Schichten je nach Produkt). Entferne eventuelle Stützreste am 3D-Druckteil, schleife leichte Unebenheiten. Lackieren/Sprühen optional, gut trocknen lassen.

Tipps:
  • Für ein natürliches Aussehen: Hartwachsöl dünn auftragen und sofort abwischen.
  • Bei Lack: gut entstauben vor Auftragen, dünne Schichten aufbauen.
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Endmontage

15–30 Minuten

Setze den 3D-Rahmen in die Holzvertiefung (kleben oder verschrauben). Lege das gravierte Acryl ein — je nach Konstruktion einklipsen oder mit ein paar Tropfen Kleber fixieren. Befestige Aufhängung oder Magnete an der Rückseite.

Tipps:
  • Wenn du lösbare Montage möchtest: verwende kleine Federclips, so ist das Acryl austauschbar.
  • Verwende minimale Klebstoffmengen, um keine Klebespuren am sichtbaren Rand zu riskieren.
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Qualitätskontrolle & Verpacken

10–15 Minuten

Prüfe Gravurqualität, Sitz des Acryls und Finish. Entferne Fingerabdrücke, verpacke das fertige Produkt in Geschenkbox mit Polstermaterial.

Tipps:
  • Fotografiere das Produkt für dein Portfolio (gute Beleuchtung, neutrale Hintergründe).
  • Lege eine kleine Pflegeanleitung bei (z. B. 'mit weichem Tuch reinigen').

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

ca. 120,00 € (Personalisierung inklusive)

Materialkosten

ca. 15,00 €

Marge

ca. 37,50 € (bei Berechnung: Verkauf 120 € – Material 15 € – angenommene Arbeitszeitkosten 67,50 € bei 4,5 h × 15 €/h)

31%
Produktionszeit

4–6 Stunden (inkl. Druck-/Trocknungszeiten)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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