Mini-Diorama „Unser Moment“ in Acryl-Holz-Box
Eine kleine Schattenbox, in der euer besonderer Ort als Mini-Szene lebt: lasergravierter Hintergrund (Skyline/Ortssilhouette), CNC-gefräster Rahmen und 3D-gedruckte Figuren/Details. Emotional, weil es den Augenblick konserviert – wie eine winzige Zeitkapsel.
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Benötigte Materialien
Birke Multiplex 12 mm (Reststück ca. 300 x 300 mm)
1 Stück
8–15 €
Sperrholz/MDF 3 mm für Rückwand (ca. 200 x 150 mm)
1 Stück
2–4 €
Acryl klar 3 mm (Front, ca. 170 x 120 mm)
1 Stück
3–7 €
Acryl opal oder transparent 3 mm (Hintergrund, ca. 165 x 115 mm)
1 Stück
4–9 €
PLA Filament (Figuren/Props, ca. 80–150 g)
0,1–0,15 kg
2,50–5,00 €
Sekundenkleber Gel (Cyanacrylat)
1
3–6 €
Holzleim D3
1
4–8 €
Acrylkleber (z.B. Acrifix 116/192) ODER 3M VHB Tape (für Acryl-in-Holz, stressarm)
1
6–15 €
Schleifpapier (K180/K240), Entgrater/Kunststoffklinge
Set
3–6 €
Oberfläche: Hartwachsöl 50–100 ml (oder Klarlack matt)
1
3–8 €
Acrylfarben + Pinsel (optional)
nach Bedarf
5–20 €
Optional: Warmweiße LED-Strip 5V + USB-Schalter + Diffusorfolie
1 Set
10–20 €
Optional: 4x Neodym-Magnete 6x2 mm (für wechselbaren Deckel/Rückwand)
4 Stück
2–4 €
Benötigte Werkzeuge
- Laser (Diode/CO₂) für Acrylgravur und ggf. Rückwand-Beschriftung (bei Diode: bevorzugt opales/transparentes Acryl, Test nötig) optional
- CNC-Fräse (oder Oberfräse + Schablone) für Rahmen/Nuten
- 3D-Drucker (FDM; 0,4 mm Düse) für Figuren/Props
- CAD/Vector: Fusion 360/FreeCAD + Inkscape/Illustrator
- Kappsäge/Tischkreissäge oder Bandsäge (Zuschneiden Holz)
- Schraubzwingen/Spannmittel, Winkel, Maßband/Schieblehre
- Feilen/Entgrater, kleiner Seitenschneider, Pinzette optional
- Airbrush oder Sprühgrundierung (optional) optional
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Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Motiv & Szene definieren (Storyboard)
45–75 minLege den „Moment“ fest: Ort (Silhouette/Streetline), Personenanzahl, 1–3 ikonische Elemente (Bank, Laterne, Hund). Entscheide Perspektive: seitlich (Layer-Diorama) oder frontal (Schattenbox). Erstelle eine grobe Skizze mit Ebenen: Hintergrund (graviert), Mittelgrund (Props), Vordergrund (Figuren).
- Weniger ist mehr: 3 Ebenen wirken oft besser als 6.
- Nutze Referenzfoto vom Ort, aber reduziere Details zu klaren Konturen (laserfreundlich).
- Plane eine „Bühnenkante“ (5–10 mm) vorne, damit Figuren sicher stehen.
Box-Konstruktion (CNC) planen
60–120 minKonstruiere die Box als Rahmen mit Nuten: Frontnut für Acryl klar (3,2–3,4 mm), Rücknut für Rückwand (3,2–3,4 mm) und eine separate Nut/Anschlag für die Hintergrundplatte (3 mm) ca. 10–15 mm vor der Rückwand, um Tiefe zu erzeugen. Innen-Tiefe 40 mm ist ein guter Kompromiss. Plane eine abnehmbare Rückwand (Schrauben oder Magnete).
- Bei 12 mm Multiplex: Nut-Tiefe 4–5 mm ist stabil.
- Gib dem Acryl 0,2–0,4 mm Spiel, damit es nicht klemmt.
- Wenn LED geplant: Kabelkanal (3–5 mm) + Tasche für USB-Schalter vorsehen.
CNC-Fräsen: Rahmen, Nuten, Taschen
120–180 minZuschneiden Rohling, dann CNC: Außenkontur, Innenausschnitt (Fenster), Nuten fräsen, ggf. Gehrungen oder Fingerzinken. Für Hobby-Setups ist ein „Sandwich“-Rahmen oft einfacher: Front-Rahmen + Abstandsrähmchen + Rückrahmen verkleben. Nach dem Fräsen: Kanten entgraten, Passprobe mit Acrylteilen.
- Multiplex fräst sauber mit scharfer 1/8" (3,175 mm) oder 3 mm Spiralnutfräser (Upcut für Ausräumen, Downcut für saubere Kanten oben).
- Für Sichtkanten: letzter Schlichtgang 0,2–0,3 mm Zustellung.
- Mach zuerst einen Testnut-Block für Acryl-Passung.
Laser: Hintergrundplatte gravieren (Ortssilhouette + Text)
45–90 minErstelle Vektordaten: Silhouette/Lineart, Koordinaten/Datum. Gravur auf Acryl: ideal ist Rückseiten-Gravur (spiegeln!), damit die Vorderseite glatt bleibt und die Gravur mehr „Tiefe“ bekommt. Optional: Teilflächen frosten (Flächengravur) für Himmel/“Glow”.
- Acryl vor dem Lasern mit Schutzfolie lassen, erst danach abziehen.
- Für lesbaren Text: Mindeststrich 0,25–0,35 mm; Schriftgröße i.d.R. ≥ 10–12 pt bei kleinen Platten.
- Bei Diodenlaser: Ergebnisse variieren stark—opales Acryl funktioniert oft besser als klares. Testmatrix anlegen.
3D-Modelle: Figuren & Props erstellen/anpassen
90–180 min (Design)Figuren als vereinfachte Modelle (Chibi/Lowpoly) oder aus Parametric/Scan-Vorlagen. Maße: Figurenhöhe 28–45 mm, je nach Boxhöhe. Baue Standfüße/Steckzapfen (z.B. 2 mm) und im Boden passende Bohrungen/Slots, damit nichts verrutscht. Slicen mit 0,12–0,20 mm Layerhöhe.
- Stabilität: Beine/Arme nicht dünner als 1,2–1,5 mm bei FDM.
- Für saubere Gesichter: Druckrichtung so wählen, dass Vorderseite wenig Supports braucht.
- Plane Toleranzen: Zapfen 1,8 mm für 2,0 mm Bohrung (je nach Drucker kalibrieren).
3D-Druck & Nachbearbeitung
3–6 h Druckzeit + 45–120 min NacharbeitDruck der Figuren/Props (ggf. in Teilen), Supports entfernen, Kanten säubern. Optional: Füller/Primer, leichte Schleifgänge (K320–K600), dann Bemalung. Versiegelung matt schützt vor Abrieb.
- PLA lässt sich gut mit Sekundenkleber Gel fügen, danach Fuge mit etwas Filler kaschieren.
- Für schnelle Bemalung: 2–3 Farbtöne + Wash (dunkel) + Drybrush (hell) liefern viel Tiefe.
- Wenn unbemalt: Nutze verschiedenfarbiges PLA (z.B. weiß/schwarz) für Kontrast.
Oberflächenfinish Holz (Schliff + Öl/Lack)
60–120 min Arbeitszeit (+ Trockenzeit)Rahmenteile schleifen, Staub entfernen, ölen oder lackieren. Öl: 1–2 dünne Schichten, Zwischenschliff K240. Lack: 2–3 Schichten, je nach System. Trocknungszeiten berücksichtigen.
- Acryl erst nach dem Finish einsetzen, sonst Gefahr von Kratzern/Schleifstaub.
- Öl betont Multiplex-Kanten schön und wirkt hochwertig.
- Maskiere Nuten, wenn Klebeflächen später leimfrei bleiben sollen.
Finale Montage (Layering + Alignment)
60–120 minBodenplatte einsetzen/verschrauben oder verkleben. Hintergrundplatte in Nut setzen (nicht unter Spannung). Figuren und Props mit Zapfen/Miniklecks CA fixieren. Front-Acrylscheibe einlegen (idealerweise mechanisch gehalten: Nut + Rückrahmen). Rückwand schließen (Schrauben oder Magnete).
- Acryl nicht mit CA in geschlossenen Kammern kleben (Blooming/Weißschleier). Besser: Acrifix sparsam oder VHB Tape.
- Arbeite von hinten nach vorne: Hintergrund → Props → Figuren → Frontscheibe.
- Staubfreie Montage: Mikrofasertuch + antistatischer Reiniger für Acryl.
Optional: LED-Backlight integrieren
60–150 minLED (warmweiß) hinter die gravierte Platte oder am oberen Innenrahmen montieren. Diffusorfolie/opal Acryl nutzen, um Hotspots zu vermeiden. Kabel durch Kanal, USB-Schalter in Tasche. Test auf Lichtlecks und Blendung.
- Abstand LED zur Gravur: 8–15 mm für gleichmäßigeres Licht.
- Innenflächen schwarz/matt auskleiden reduziert Streulicht, wenn gewünscht.
- Vor dem Verkleben 30 min Probelauf (Wärme, Wackelkontakt) machen.
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Markt & Machbarkeit
Einzelstück personalisiert: 149–249 € (ohne LED eher 149–199 €, mit LED/aufwändiger Bemalung eher 199–249 €)
ca. 34–65 € (Basis) bzw. 50–95 € (mit LED/Farbe)
Bei 199 € Verkauf und 55 € Material: ca. 144 € Deckungsbeitrag vor Arbeitszeit/Overhead; bei 10 h aktiv entspricht das ~14 €/h vor Fixkosten. Bei 249 € Verkauf und 70 € Material: ca. 179 € (~18 €/h).
55%7–11 h aktiv (zzgl. Druck-/Trockenzeit). Bei Serienfertigung mit Standardbox: 3–5 h aktiv pro Stück + Druckzeit parallel.
Nein
Mittel
Mittel
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