CNC-Geburtstagsuhr mit Sternzeichen-Relief
Eine edle Wanduhr aus massivem Holz, bei der das Sternzeichen des Geburtstagskinds als fein gefrästes Relief im Zentrum sitzt. Name und Datum werden dezent integriert – ein täglicher Blickfang, der den Tag der Tage stilvoll festhält.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholz-Brett (Eiche, 30×30 cm, 25 mm)
1
€25–€45 (Eiche), Nussbaum €45–€80
Quarz-Uhrwerk (silent sweep), inklusive Aufsteckwelle
1
€8–€25 (je nach Qualität)
Uhrzeigersatz (Stunden/Minuten/Sekunde)
1 Satz
€6–€15
Hartwachsöl (Osmo) oder ähnliches, Probegröße
0.125–0.25 L
€12–€20
CNC-Fräser (6 mm Schaft, 6 mm Schrupp-Fräser)
1
€8–€15
CNC-Ballnose Fräser 2–3 mm (Detail/Relief)
1
€10–€20
V-Bit 30° oder 60° (für Schrift/Feinlinien)
1
€6–€12
Schleifpapier (Körnungen 80, 120, 180, 240)
Pack
€5–€10
Kleinteile: Aufhängung (Schlüsselloch oder Sägezahn), Filzgleiter
Set
€2–€5
Spolboard / Hilfsplatte / Klemmmaterial (MDF)
1 Stück
€5–€10
Schutz-/Montagematerial (2K-Holzleim, doppelseitiges Klebeband)
klein
€3–€8
Optional: Epoxidharz/Metall-Pigmente für Inlay
klein
€8–€25
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Hobby- bis semiprofessionell, z. B. Shapeoko, X-Carve oder kleine Portalfräse) optional
- CNC-Steuerungs-/CAM-Software (Fusion 360 – Hobby-Lizenz / V-Carve / Estlcam) optional
- Absaugung / Staubabsaugung optional
- Drehmomentreguliertes Drehwerkzeug/Schraubendreher optional
- Bandsäge oder Dekupiersäge (zum Zuschneiden des Rohbretts) optional
- Exzenterschleifer / Handschleifer, Schleifklotz optional
- Hand- oder Tischfräse (für Kantenbearbeitung/Chamfer) – alternativ CNC optional
- Bohrmaschine / Ständerbohrmaschine (für Achsloch des Uhrwerks) optional
- Kleiner Hammer, Feilen, Stechbeitel (Feinarbeiten) optional
- Präzisionsschieblehre / Lineal / Winkel optional
- Pinsel / Lappen für Ölauftrag optional
- Schutzausrüstung (Staubmaske, Gehörschutz, Schutzbrille) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & CAD-Design
60–90 MinutenSternzeichen-Relief vector- oder 3D-Modell erstellen (Vektorkontur für V-Bit-Schrift, 3D-Relief für Ballnose). Position für Name & Datum festlegen. Erstelle Front- und Rückseiten-Ansicht, Bohrposition für Uhrwerk-Achse.
- Als Basisbilder gute Vektor-Silhouetten des Sternzeichens verwenden (erhöht Detailtreue).
- Bei 25 mm Dicke maximal 6–8 mm Relieftiefe einplanen, sonst wird die Vorderfläche zu flach.
- Schriftgröße mindestens 14–18 pt für V-Bit-Gravur, sonst verliert die Lesbarkeit.
CAM & Werkzeugweg erstellen
30–60 MinutenIn CAM zwei Schritte anlegen: 1) Schrupp mit größerem Fräser (6 mm) zum Freiräumen, 2) Feinfräsen mit Ballnose (2–3 mm) für glatte Reliefs, 3) V-Bit-Fahrwege für Schrift. Setze passende Vorschub-/Drehzahlwerte und Haltepunkte.
- Simuliere den Job in der CAM-Software und prüfe auf Kollisionswarnungen.
- Wähle konservative Vorschübe beim ersten Durchlauf und teste auf Musterholz.
- Climb milling (Climb-Cut) kann bessere Oberflächen geben, achte aber auf Maschinensteifigkeit.
Materialvorbereitung & Aufspannung
20–30 MinutenHolzbrett zuschneiden, Rückseite glatt fräsen, Spannmittel (Vakuum/Schraubzwingen) anbringen. Bezugspunkt (0,0) festlegen. Falls vorhanden, Haftfolie oder Doppelklebeband verwenden, um Verzug zu verhindern.
- Faserverlauf so legen, dass dekorative Maserung das Relief unterstützt (z.B. Sternzeichen im attraktiven Maserungsverlauf).
- Bei wertvollen Hölzern eine kleine Testfräsung am Rand durchführen.
CNC-Fräsen – Grob- und Feinbearbeitung
60–120 Minuten (abhängig von Relieffläche und Maschine)Starte Schrupppass (6 mm), entferne das Material bis zur Rohform. Anschließend Ballnose-Finishpass für glatte Reliefflächen. Zum Schluss V-Bit-Fahrt für Schrift/feine Linien.
- Kleinere Tiefenzüge (z. B. 1–2 mm pro Pass) vermeiden Materialverbrennung/Überlastung.
- Bei Tiefen >4 mm an mehreren Durchgängen arbeiten, nicht alles in einem Zug nehmen.
- Staubabsaugung reduziert Brennspuren und verbessert Oberflächenqualität.
Feinbearbeitung & Kanten
30–45 MinutenHandschleifen der Oberfläche (Körnung 120→220), Entfernen von Fräsmarken in schwer zugänglichen Bereichen mit Schaber oder feinen Feilen. Kanten brechen oder leicht profilieren (z. B. 1 mm Radius).
- Reliefflächen vorsichtig mit einem weichen Schleifschwamm bearbeiten, um Detailverlust zu vermeiden.
- Kanten nicht zu stark abrunden, damit die Uhr noch modern wirkt.
Aussparung für Uhrwerk & Montage
15–30 MinutenRückseitig 6–10 mm Aussparung fräsen/bohren, Achsloch mittig bohren (Ø passend zum Uhrwerksschaft). Uhrwerk einsetzen, Zeiger montieren, Funktionstest durchführen.
- Beim Bohren das Werkstück auflegen, um Splittern zu vermeiden (Unterlage verwenden).
- Zeiger nicht verbiegen; nach Aufstecken die Drehfreiheit prüfen (Sekundenzeiger darf keine Berührung haben).
Oberflächenbehandlung & Trocknung
30 Minuten aktives Auftragen + 6–24 Stunden Trocknungszeit (abhängig vom Produkt)Erste dünne Ölschicht auftragen, nach Trocknen leicht anschleifen (K240), zweite Schicht auftragen. Trocknen lassen (siehe Herstellerangaben).
- Wenig Produkt, dafür mehrere dünne Schichten ergibt die beste Oberfläche.
- Vor dem Versand/Überreichen evt. leicht polieren und Filz-Pads auf Rückseite kleben.
Endkontrolle & Verpackung
15–30 MinutenFunktionstest, optische Kontrolle (Luftblasen, Kratzer), Foto für Dokumentation, sichere Verpackung mit Schutzmaterial.
- Uhr mit einer kleinen Anleitung (Batterietausch, Aufhängungshinweis) beilegen.
- Bei Versand gutes Polstermaterial verwenden; das Uhrwerk ist empfindlich gegen Stoß.
Markt & Machbarkeit
Empfohlener Verkaufspreis: €150–€320 (Standard-Modell Eiche Ø30 cm: €170–€220; Premium Nussbaum / Inlay / Sonderanfertigung: €240–€320)
ca. €55–€90 (abhängig von Holzart & Komponenten)
Beispielrechnung (Standard): Verkaufspreis €220 − Material €65 − angenommene Arbeitsbewertung 4,5 h × €25/h = €112,5 → Gewinn ≈ €42,5
19%4–6 Stunden aktiv (Design & CAM 1,5–2,5 h; Fräsen 1–2 h; Finish & Montage 1–1,5 h) + Trocknungszeit
Nein
Mittel
Mittel