CNC-gefräster Sternenkranz als Türschild
Ein runder Türkranz aus Holz, komplett gefräst mit Sternen- und Zweigornamenten. In der Mitte steht der Familienname oder „Frohe Weihnachten“, sodass schon an der Haustür Wärme entsteht.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke-Multiplex 9 mm Zuschnitt ≈ 300 mm Ø
1 Stück (oder Zuschnitt aus größerer Platte)
4,00 € - 8,00 €
Beize (30–100 ml, z. B. Wasserbeize oder Ölbeize)
1 Fläschchen (ausreichend für mehrere Schilder)
6,00 € - 12,00 €
Klarlack (Wasserbasis, 250 ml) oder 2K-PU Klarlack
kleine Dose (einige Projekte)
8,00 € - 20,00 €
Dekoband / Kordel (Baumwolle/Leinen/Satin)
1 Meter
1,00 € - 3,00 €
Schleifpapier (K120, K180, K240) und Schleifschwamm
ein Set
3,00 € - 6,00 €
Kleiner Satz Fräswerkzeuge (1 x 6 mm Up/Downcut, 1 x 3 mm oder 1/8" Downcut)
pro Projekt anteilig
0,50 € - 2,00 € (anteilig pro Stück)
Montagematerial: kleine Holzplättchen/tabs (falls gesetzt), eventuell Schraubhaken/Öse
1 Set
0,50 € - 2,00 €
Kleinmaterial (Masking Tape, Pinsel, Lappen, Entfetter)
gebrauchsabhängig
2,00 € - 5,00 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Desktop/Benchtop, z. B. Shapeoko, Stepcraft oder ähnliches)
- Spindel/Fräsmotor (z. B. 500–24.000 rpm)
- Fräser: 6 mm Schaft (Downcut/Upcut) und 3 mm Detailfräser
- Vakuumtisch oder Spannzwingen/Klemmwerkzeug
- CAM-/Design-Software (z. B. VCarve, Aspire, Fusion 360, Estlcam)
- PC/Laptop mit entsprechender Software
- Handsäge/Laubsäge (für Nacharbeit bei Bedarf) optional
- Exzenterschleifer / Schleifklotz / Feilen
- Bohrmaschine oder Akku-Bohrer (für Aufhängung)
- Pinsel, Lappen, Handschuhe, Atemschutz (Partikelfilter) und Schutzbrille
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Design & Vorlage erstellen
30–60 MinutenErstelle in Vektorsoftware den Außenkreis (Ø 300 mm) und den Innenkreis (Ø 180 mm). Platziere Sterne und Zweigornamente als Vektorpfade; wähle Schriftart und Position für Familienname oder "Frohe Weihnachten". Lege Tiefen für Relief fest (z. B. Pocket 3–4 mm für Ornament und Text, Durchgangs-Schnitt für Außen- und Innenkontur).
- Schrift: mindestens 6–8 mm Strichstärke für sauberen Fräsauschnitt bei 9 mm Holz.
- Arbeiten mit Vektoren: geschlossene Pfade vermeiden überlappende Fräswege.
- Einfügen von Befestigungs-Tabs an innerem Kreis vermeiden, wenn du Tabs planst, aber besser manuell setzen.
Material zuschneiden & Einspannung
10–20 MinutenPlatine (zuschnitt) auf CNC-Tisch einspannen (Vakuum oder Zwingen). Prüfe Ebenheit, lege Nullpunkt an linken unteren Eckpunkt oder Mitten-Referenz fest.
- Klebe dünne Streifen Malerkrepp über die spätere Schnittkante, reduziert Ausrisse.
- Wenn nur Klemmen verfügbar sind: Fräse die Außenkontur zuletzt, damit das Teil nicht lose wird.
CAM: Werkzeugwege vorbereiten
15–30 MinutenErzeuge roughing-Toolpath (falls nötig) und finishing-passes. Außenkontur als Durchgangsschnitt, Innenschnitte mit Tabs, Pocketing für Relief 3–4 mm tief.
- Nutze kleinere Fräser für Details (3 mm) mit langsamerem Vorschub; grobe Kontur mit 6 mm Fräser.
- Setze geeignete Sicherheitsabstände (Lead-in/Lead-out), Vorschub und Drehzahl an das verwendete Werkzeug an.
Testschnitt auf Restholz
10–20 MinutenFühre einen kurzen Test auf Reststück durch: Einstelltiefe, Vorschub und Oberflächengüte prüfen.
- Test spart oft Nacharbeit; dabei Rillen achten (Rauheit) und ggf. Feed/RPM anpassen.
- Wenn Bruch auftritt: langsamerer Vorschub, kleinere Zustellung oder Downcut-Fräser verwenden.
Fräsen des Hauptteils
30–75 Minuten (je nach Komplexität und Maschinengeschwindigkeit)Starte mit Pocketing/Relief (3–4 mm), dann Detailpasses, zum Schluss Außen- und Innenkontur (mit Tabs). Überwache den Prozess und entferne Späne regelmäßig.
- Bei filigranen Sternen immer mit kleinen Fräsern und schlanker Zustellung arbeiten.
- Sicherstellen, dass das Werkstück fest eingespannt ist, um Vibrationen zu vermeiden.
Nachbearbeitung: Entfernen der Tabs & Schleifen
20–40 MinutenTabs mit feiner Zange oder Stechbeitel entfernen, Kanten mit Feile brechen, ganze Oberfläche mit K180–240 finishen.
- Kanten leicht brechen (0,5 mm) für professionellen Look und weniger Splittergefahr.
- Nach dem Schleifen mit einem feuchten Lappen den Staub entfernen, bevor Beize aufgetragen wird.
Beizen & Lackieren
aktive Zeit 20–30 Minuten; Trocknungszeit 2–12 Stunden pro Schicht (je nach Produkt)Beize gleichmäßig auftragen, überschüssige Beize abwischen. Nach vollständigem Trocknen Klarlack in 1–2 Schichten auftragen (Trocknungszeiten beachten).
- Trocknungszeiten einplanen: Für Außenanwendungen 2K- oder wetterfesten Lack verwenden.
- Bei Dunkler Beize ggf. Kanten nochmals leicht schleifen (K240) und dann versiegeln.
Endmontage & Verpackung
10–20 MinutenAufhängung anbringen (Bohrung oben oder Holzöse/Öse eindrehen), Endkontrolle, ggf. Polster/Filz an Rückseite zum Schutz der Haustür anbringen. Verpacken (Seidenpapier, Karton).
- Filz- oder Gummistreifen an der Rückseite verhindern Kratzer an der Tür.
- Beschrifte die Verpackung mit Pflegehinweis (z. B. keine Dauerwitterung ohne Nachversiegelung).
Markt & Machbarkeit
ca. 85–120 € (Personalisierte, hochwertig geölte/versiegelte Ausführung: 110 € empfohlen)
ca. 18–40 € (durchschnittlich ≈ 25 € pro Stück)
bei Verkaufspreis 110 €: geschätzter Nettogewinn ≈ 13 € (wenn Arbeitszeit mit 30 €/h * 2,5 h = 75 € berücksichtigt) — alternativ Bruttomarge (Verkaufspreis minus Materialkosten) ≈ 85 €
12%2–4 Stunden (aktiv) + Trocknungszeiten (overnight möglich)
Nein
Hoch
Mittel