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CNC-„Santa’s Workshop“-Werkzeugleiste für Hobbykeller
Eine humorvolle Werkzeugleiste mit gefrästem Schriftzug „Santa’s Workshop“ und passgenauen Haltern für Schraubendreher & Co. Ideal für Bastler: praktisch, weihnachtlich und jeden Winter ein Hingucker.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke Multiplex 18 mm (600 x 300 mm Zuschnitt)
1 Stück
€18,00
Holzrundstäbe / Dowel Ø10 mm (gestückelt für Halter)
2 Stück (à 300 mm, kann aus einem 1 m Stab geschnitten werden)
€3,00
Dübel / Schrauben & Wandanker Set
1 Set
€4,00
Dänisches Öl / Hartöl 250 ml
1 Flasche
€9,00
Holzleim (kleine Tube)
1
€3,00
Schleifpapier-Sortiment (120 / 180 / 240)
Pack
€2,00
Pinsel / Lappen für Öl
1
€1,00
Benötigte Werkzeuge
- Desktop-CNC-Fräse (z. B. Shapeoko, X-Carve oder vergleichbar)
- Fräser: 6 mm zylindrischer Schaft-Fräser (2-flöten), V-Bit 60° (für Schrift)
- Spannzwingen / Schraubzwingen
- Bohrmaschine / Ständerbohrmaschine (für Dübellöcher, optional) optional
- Schraubendreher / Bits
- Orbital- oder Exzenterschleifer (optional, für schnelleres Schleifen) optional
- Lineal / Winkel / Messschieber
- CAM-Software (z. B. Fusion 360, Vectric, Estlcam)
- Feinzange / Stecknadel zum Auskratzen von Ecken optional
- Klebeband, Markierungsstift, Abdeckband
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Maße festlegen
20–30 MinutenBestimme die Länge und Anzahl der Werkzeughalter. Standardvorschlag: 600 mm Länge, 200 mm Höhe — Platz für 8–12 Schraubendreher/Handwerkzeuge. Lege Layout für Schriftzug 'Santa’s Workshop' (zentriert, 30–40 mm hoch) und Halterpositionen fest.
- Werkzeuge vorher messen (Griffdurchmesser), damit die Halterweiten passen.
- Bei kombinierten Haltern (Rundstab + Schlitz) für verschiedene Werkzeugtypen planen.
CAD-Design
45–75 MinutenErstelle die Grundform und die Fräsprofile in einer CAD-Software (z. B. Fusion 360). Zeichne die Halter als Bohrungen/Schlitze bzw. als Ausnehmungen für Rundstäbe. Plane eine 3–4 mm vertiefte Gravur für den Schriftzug oder einen V-Bit Pfad für gestochen scharfe Kanten.
- Schriftart testen: serifenlose, fette Fonts fräsen sauberer. Für rustikalen Look eine handschriftliche/Script-Datei vektorisieren.
- Wenn verschiedene Werkzeuge gehalten werden sollen, erstelle Schablonen und lege sie in die CAD-Datei.
CAM / Werkzeugwege erzeugen
20–40 MinutenErzeuge die Fräsbahnen: Außenkontur (2D Profil), Taschen/Schlitze für Halter, V-Bit Gravur für Schrift. Lege Reihenfolge fest: Gravur → Taschen → Außenkontur. Wähle Aufteilung in mehrere Ausfräsungen (Rough/Finish) bei tiefen Taschen.
- Nutze ein kleines V-Bit für feine Details (60°) und 6 mm Schruppfräser für Kontur/Taschen.
- Setze eine sichere Start-/Endhöhe (Z-Hop) und prüfe Rohteilposition / Nullpunkt genau.
Material zuschneiden & vorbereiten
15–25 MinutenSäge das Multiplex auf Maß, reinige die Oberfläche, befestige das Werkstück auf dem CNC-Tisch mit Schraubzwingen oder Vakuum. Lege ein Opferbrett (Spoilboard) darunter, um saubere Außenkonturen zu erzielen.
- Kanten vorfräsen vermeiden — lieber nach dem Fräsen brechen / entgraten.
- Markiere den Null-Punkt physisch auf dem Werkstück.
CNC-Fräsen — Gravur & Halter
60–90 Minuten (abhängig von Länge und Detailgrad)Starte mit der Gravur (V-Bit), danach Taschen/Schlitze für Halter und zuletzt die Außenkontur. Überwache den ersten Durchgang und notiere Vorschub/RPM falls Anpassungen nötig sind.
- Verwende für Birke-Multiplex 18 mm: 6 mm 2-flöten Hartmetall-Fräser, Schnitttiefe 3–4 mm/Pass, Drehzahl 12.000–18.000 RPM (maschinenabhängig).
- Für saubere Kanten bei Außenkontur eventuell einen Finish-Pfad mit geringerem Zustatz fahren.
- Bei sichtbarem Ausriss auf der Rückseite einen Support-Rahmen verbleiben lassen und später absägen.
Nachbearbeitung & Ausschneiden
15–25 MinutenTrenne die Außenkontur (wenn noch verbunden) mit Handsäge/Feinsäge, entferne Gratstücke und restliches Material vom Opferbrett.
- Kleine Ecken von Hand mit einem Skalpell/Stechbeitel entfernen.
- Bei scharfen Kanten leicht mit 120er Schleifpapier brechen.
Sanding (Feinschliff)
30–45 MinutenVerschleife alle Flächen in mehreren Körnungen (120 → 180 → 240). Besondere Aufmerksamkeit den gefrästen Schriftkanten schenken (Zahnstocher/Feile für enge Stellen).
- Vorsichtig in Gravuren arbeiten — zu grobes Schleifen kann Details verschmieren.
- Staub zwischen den Schleifgängen entfernen (pinsel / Druckluft).
Montage der Halter / Dübel
15–25 Minuten (ohne Leimtrockenzeit)Holzrundstäbe zuschneiden und in vorgefräste Löcher oder Halteschlitze leimen. Bei Kombination aus Steckdübel und Tasche vorbohren / bündig einpassen.
- Trockenprobe vor dem Verkleben durchführen.
- Bei sichtbaren Enden Rundstab leicht abrunden (Schleifen) für besseren Griff.
Finish: Ölen
20–30 Minuten Arbeitszeit (plus 2–4 Stunden Trocknungszeit)Auftragen von Dänischem Öl in 2 dünnen Schichten: jeweils einpinseln / einreiben, 10–15 Minuten einziehen lassen, überschüssiges Öl abwischen. Trocknen lassen (aktive Arbeitszeit kurz, Trocknung 2–4 Stunden zwischen den Schichten).
- Arbeit in gut belüfteter Umgebung durchführen.
- Zwischenschliff mit 240er vor der letzten Schicht für glatte Oberfläche.
Montage der Aufhängung & Endkontrolle
10–15 MinutenFrench-Cleat aus Restholz an der Rückseite befestigen oder kleine Metallschlüssel anbringen. Bohrerposition für Wandbefestigung markieren, Dübel einsetzen und Schrauben anziehen. Endkontrolle: Sitz der Werkzeuge testen.
- French-Cleat ermöglicht einfachen Entfernungs- und Justagekomfort und hält schwerer als einzelne Schlüssel.
- Wandbefestigung in Dübel setzen, nicht nur an Rigips ohne geeignete Dübel.
Markt & Machbarkeit
€95,00 (personalisierte Variante / Weihnachts-Edition)
≈ €40,00
≈ €55,00 (Verkaufspreis − Materialkosten; ohne Arbeitszeit berücksichtigt)
58%4–6 Stunden aktive Arbeitszeit (inkl. Design, Fräsen, Finish; Trocknungszeiten zusätzlich)
Nein
Mittel
Mittel