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In Arbeit

Heilige Drei Könige – 3D-Relief im Holzrahmen

Ein fein gefrästes 3D-Relief der Drei Könige mit Stern, das durch Tiefe und Schatten besonders edel wirkt. Im schlichten Holzrahmen wird daraus ein stilles, hochwertiges Geschenk für Menschen, denen der Sinn von Weihnachten wichtig ist.

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Schwierigkeit Anspruchsvoll
Zeitaufwand
6–10 Stunden (aktive Arbeitszeit ~6–8 h + Trocknungszeiten 2–3 h einberechnet)
Verkaufspreis
≈ 320,00 € (hochwertig, handgearbeitet, personalisierbar)
Marge 31%

Technische Daten

Abmessungen
Relieffläche: 220 mm x 150 mm; Außenmaße inkl. Rahmen: 260 mm x 190 mm x 25 mm
Gewicht
ca. 350–500 g (je nach Holzart und Rahmenausführung)
Material
Reliefplatte: 18 mm Massivholz (Ahorn oder Linde), Rahmenleisten: 18–20 mm
Oberfläche
Fein geschliffen (120→240→320), 2 dünne Schichten Hartwachsöl (z. B. Osmo/Renovator), optional goldfarbene Hervorhebung des Sterns

Personalisierungsoptionen

Wahl der Holzart: Ahorn (feine Zeichnung) oder Linde (leichtere Bearbeitung) Personalisierte Gravur (Name, Jahreszahl, kurzer Vers) an Rahmenkante oder Rückwand Tiefenwirkung: flacheres Relief (leichter) oder tiefes Modell (ausgeprägter Schattenwurf) Stern: dezente Vergoldung (Goldleaf / Rub'n Buff) oder natur Rahmenfarbe: natur, geölt oder leicht gebeizt

Benötigte Materialien

Massivholzplatte Ahorn oder Linde, ca. 220 x 150 x 18 mm

1 Stück

≈ 10,00 € (ein Zuschnitt aus einer größeren Platte)

Massivholzleisten / fertiger Holzrahmen für 260 x 190 mm

1 Rahmen (oder Leisten zum Anfertigen)

≈ 12,00 € (einfacher Rahmen / Leisten)

Rückwand (MDF 2–3 mm) + Aufhängung (Draht/Öse)

1 Satz

≈ 2,00 €

Hartwachsöl (z. B. Osmo TopOil) 250 ml

1 Flasche (Verbrauch pro Stück ≈ 10–20 ml)

≈ 12,00 € (anteilig pro Stück ≈ 1,50–2,00 €)

Holzleim (D3), Schleifpapier (120/180/240/320), Reinigungsalkohol)

Kleinverbrauch

≈ 6,00 € (anteilig pro Stück ≈ 2,00–3,00 €)

Befestigungsmaterial: Schrauben, Filzfüße, Montagedraht/Öse

Kleinset

≈ 3,00 €

Optional: Goldleaf / Rub'n Buff für Sternakzent

kleines Set

≈ 4,00 € (optional)

Verschleißteile (Fräseranteil, Kleinteile, Energie)

anteilig

≈ 2,00 €

Gesamtkosten ≈ 32,00 € (ohne optionale Vergoldung; anteilige Verbrauchskosten berücksichtigt)

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (z. B. Shapeoko, X-Carve oder CNC-Profi-Maschine) optional
  • Spannvorrichtung / Schraubzwingen / Vakuumtisch optional
  • Fräser-Satz: Kugelfräser (Ballnose) 2–3 mm, Schruppfräser 4–6 mm, Einstichfräser 1–1.5 mm optional
  • Spannzange/ER-Spannfutter, Messschieber, Winkel optional
  • PC mit CAD/CAM-Software (Fusion 360, FreeCAD + CAM; VCarve/Estlcam optional) optional
  • Exzenterschleifer / Handschleifblock, Schleifklotz, Feilen optional
  • Staubabsaugung / Atemschutz, Körperschutz, Schutzbrille optional
  • Kleiner Pinsel, Lappen, Poliertuch optional
  • Handwerkzeuge: Stecheisen/Detailmesser für Nacharbeit optional
  • Bohrmaschine / Nagler (für Rahmenbefestigung optional) optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Profi

1

Konzept & 3D-Modell erstellen

1,5–2,0 Stunden

Skizze der Komposition (drei Könige in unterschiedlichen Tiefen, Stern über ihnen). Aufbau eines 3D-Reliefs in Fusion 360/FreeCAD: Block als Grundform, Figuren als erhabene Formen modellieren oder Relief aus einer Tiefenmap (aus 2D-Vektor > Höhenprofil) generieren. Auflösung und Detailgrad an die Fräsergröße anpassen.

Tipps:
  • Arbeite in Ebenen (Hintergrund → Mittelgrund → Vordergrund).
  • Sorge für ausreichende Mindestradien (nicht zu feine Strukturen für 2–3 mm Kugelfräser).
  • Erzeuge eine Silhouette-Version zur Kontrolle der Lesbarkeit in kleiner Größe.
  • Bei Verwendung von Vektorgrafiken: in Inkscape Pfade sauber machen, per Heightmap in CAM importieren.
2

Material zuschneiden & Vorbereiten

0,25–0,5 Stunden

Platte auf exakte Außenmaße zusägen, Kanten verleimen/schrägen falls nötig. Rahmenleisten grob zusägen und auf Gehrung vorbereiten (falls Rahmen selbstgebaut).

Tipps:
  • Körnerloch oder Markierung für die Bezugskante auf die Platte setzen (wichtig für Wiederholgenauigkeit).
  • Wenn möglich Vakuumtisch oder mehrere Zwingen verwenden, um Verzug zu verhindern.
3

CAM (Toolpath) aufsetzen

0,5–0,75 Stunden

Höhenbegrenzungen definieren, Rohbearbeitungs-Toolpaths (Schrupp) und Feinbearbeitung (Raster/Spiral Ballnose) erstellen. Tabs & Stege planen, Zugabe für Verschnitt berücksichtigen.

Tipps:
  • Rohbearbeitung mit 4–6 mm Fräser, Schlichtung mit 2–3 mm Kugelfräser.
  • Teile in mehrere Durchgänge (Depth per pass 1–2 mm) einteilen, um Werkzeugbruch zu vermeiden.
  • Simuliere Toolpath, überprüfe Kollisionen und Haltepunkte.
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CNC: Rohfräsen (Schrupp)

0,75–1,25 Stunden

Bauteil sicher spannen, Nullpunkte setzen, Schrupp-Toolpath ausführen (große Spanabnahme zum schnellen Materialabtrag).

Tipps:
  • Spannung immer überprüfen; lose Teile vermeiden.
  • Bei starkem Spanaufkommen Absaugung einschalten.
  • Beobachte Fräsergeräusch; bei ungewöhnlichen Vibrationen sofort stoppen und prüfen.
5

CNC: Feinpass & Detailbearbeitung

0,75–1,0 Stunden

Feinfräsen mit Ballnose für glatte Oberflächen und Übergänge, ggf. kleine Schlichtfräser für Konturen verwenden.

Tipps:
  • Feinpass möglichst mit geringer Zustelltiefe und langsameren Vorschub durchführen.
  • Kleine Züge für feine Gesichtszüge und Gewandfalten; evtl. mehrere feine Pässe statt einer starken.
  • Tabs lösen oder planen, so dass Nacharbeiten minimal bleiben.
6

Handarbeit & Nachbearbeitung

1,0–1,5 Stunden

Entfernen von Stegen/Tabs, kleine Nacharbeiten mit Stecheisen, Nadelfeilen, Mikroschnitt für scharfe Kanten, Feinstaub entfernen.

Tipps:
  • Für sehr feine Stellen feuchte Bürste und feines Messer verwenden.
  • Bei Bedarf sehr feine Gravuren von Hand mit 0,5–1 mm Meißel oder Dremel (mit Vorsicht).
7

Sanding & Oberflächenvorbereitung

0,5–0,75 Stunden

Sorgfältige Schleiffolge: 120 → 180 → 240 → 320; in Faserrichtung arbeiten und die Reliefkanten mit sehr feinem Papier glätten.

Tipps:
  • Für konkave Bereiche kleine Schaumstoffschleifer oder gerollte Schleifpapiere benutzen.
  • Staub immer sorgfältig entfernen (Pressluft, Pinsel, danach Tuch mit Alkohol).
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Finish: Ölauftragung & Trocknung

aktive Zeit 0,25 Stunden + Trocknungszeit 2–3 Stunden (insgesamt 2–3,5 Stunden)

Dünn einmassieren: 2 Schichten Hartwachsöl (je 10–15 min Einmassieren, überschüssiges Öl entfernen). Trocknungszeit zwischen den Schichten beachten.

Tipps:
  • Nicht zu viel Öl auftragen, dünne Schichten geben die beste Haptik.
  • Wärmerer, gut belüfteter Raum reduziert Trocknungszeit; keine direkte Sonne.
  • Optional Stern mit Rub'n Buff oder Blattgold akzentuieren: erst nach der finalen Ölphase und trockener Oberfläche applizieren.
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Rahmenmontage & Endmontage

0,5–0,75 Stunden (Klebefixierung kann länger aushärten)

Rahmen verleimen oder fertigen Rahmen einsetzen, Rückwand befestigen, Aufhängung anbringen, Filzgleiter anbringen.

Tipps:
  • Rahmenecken mit Leim und Zwingen fixieren; wenn Nägel/V-Nägel genutzt werden, erst nach Aushärtung einsetzen.
  • Prüfen, dass das Relief zentriert und plan sitzt (keine Spannungen zwischen Relief und Rahmen).
10

Kontrolle & Verpackung

0,25–0,5 Stunden

Endkontrolle auf Staub, Ölreste, Gratstellen. Geschenkverpackung: Seidenpapier + stabiler Karton, Beilage mit Pflegehinweis (z. B. Hartwachsöl nach Bedarf auffrischen).

Tipps:
  • Pflegehinweis beilegen: keine scharfen Reinigungsmittel, bei Bedarf neu ölen.
  • Für Versand gut polstern (Luftpolster, Kanten schützen).

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

≈ 320,00 € (hochwertig, handgearbeitet, personalisierbar)

Materialkosten

≈ 32,00 € (pro Stück, ohne optionale Vergoldung)

Marge

≈ 100,50 € (bei angenommener Verrechnung von 7,5 h Arbeitszeit × 25 €/h = 187,50 €; Verkaufspreis 320 € → Gewinn = 320 − 187,5 − 32 ≈ 100,5 €)

31%
Produktionszeit

6–10 Stunden (je nach Detailgrad und Trocknungszeiten)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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