Produktbilder folgen

Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.

In Arbeit

CNC-Adventstablett mit 3D-Kerzenringen und Gravur

Ein gefrästes Holztablett für vier Kerzen, mit 3D-gedruckten Kerzenringen (Zahlen 1–4 oder Namen) und einer Gravur-Widmung. Elegant, wiederverwendbar und deutlich individueller als Standard-Adventskränze.

0
Schwierigkeit Anspruchsvoll
Zeitaufwand
6–10 Stunden (aktive Arbeit: ca. 3–5 h, Rest Trocken-/Druckzeit im Hintergrund)
Verkaufspreis
€350–€450 (für handgefertigtes, personalisiertes Stück)
Marge 20%

Technische Daten

Abmessungen
420 mm (L) x 150 mm (B) x 40 mm (H)
Gewicht
ca. 1,2–2,0 kg (je nach Holzart: Birke/Buche leichter, Eiche schwerer)
Material
Seitenwände: 18 mm (Massivholz oder Multiplex), Boden: 4–6 mm (Sperrholz/Multiplex)
Oberfläche
Feingeschliffen (K240), geölt mit Dänischem Öl / Tung-Öl oder matt lackiert; Lasergravur oder CNC-Gravur für Widmung

Personalisierungsoptionen

Zahlen 1–4 als 3D-gedruckte Ringe Namen oder kurze Texte als 3D-gedruckte Ringe (statt Zahlen) Gravurtext (z. B. Widmung, Datum, Familienname) Holzart (z. B. Birke, Buche, Eiche, Walnuss) Oberflächenbehandlung (geölt, gewachst, matt lackiert) Farbauswahl für 3D-Ringe (PLA/PETG-Farben) Optionale Metalleinsätze (Messing/Alu) als Kerzenhalter

Benötigte Materialien

Massivholz/Birke-Multiplex Zuschnitt 420×150×18 mm (z. B. Birke 18 mm)

1 Stück

€18,00

Sperrholz-Boden 420×150×4 mm (alternativ: 18 mm durchgehendes Brett)

1 Stück

€4,00

PLA oder PETG Filament (Verbrauch pro Set ca. 30–50 g)

ca. 50 g

€1,25 (Anteil an 1 kg Rolle à €25/kg)

Metall-Kerzen-Einsätze (optional, Messing/Alu)

4 Stück

€4,00–€8,00

Dänisches Öl / Tung-Öl (50 ml Anteil)

50 ml

€3,00

Holzleim, Schrauben oder Dübel (kleiner Satz)

Satz

€1,00

Schleifmittel (K80–K240) / Schleifvlies

Anteil

€2,00

Klebeband / Verpackung / Polstermaterial

Satz

€3,00

Gesamtkosten ca. €36–€40

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (Desktop/Portal) mit 2–4 mm Schaft-Endfräsern (z. B. 6 mm, 3 mm, V-Bit für Gravur)
  • 3D-Drucker (FDM) für PLA/PETG
  • CAD/CAM Software (z. B. Fusion 360, VCarve, Estlcam) für Fräs- & Gravur-Programme
  • Säge / Formatkreissäge zum Zuschnitt (falls Zuschnitt nicht fertig gekauft) optional
  • Handwerkzeuge: Zwingen, Feile, Schleifklotz, Bohrmaschine / Akkuschrauber
  • Exzenterschleifer / Bandschleifer (optional, für schnelle Materialentfernung) optional
  • Pinsel / Lappen für Ölauftragung
  • Feine Nadeln / Entgratwerkzeug für 3D-Teile

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Profi

1

Konzept & Maße festlegen

20–30 min

Bestimme Endmaße (hier: 420×150×40 mm) und Position der vier Kerzenbohrungen/-taschen. Entscheide Holzart, ob Metall-Einsätze genutzt werden und welche Gravur (Schrift, Platzierung) gewünscht ist.

Tipps:
  • Kerzendurchmesser (Standard Stumpenkerzen) beachten: 22–26 mm Bohrung bzw. 30–32 mm Aussparung für Einsätze.
  • Für elegante Optik die Kerzenaussparungen zentrisch längs, mit 80–90 mm Abstand zueinander planen.
2

CAD-Modellierung (CNC & 3D-Modelle)

60–90 min

Erstelle 2D/3D-CAD-Modelle für CNC (Konturen, Taschen für Kerzen, Gravurflächen) und ein 3D-Modell für die Kerzenringe (Zahlen 1–4 oder individuelle Namen).

Tipps:
  • Für die Kerzenringe innerer Durchmesser +1–2 mm zum Kerzendurchmesser planen, damit sie leicht aufsetzbar sind.
  • Bei Namen als Ringe auf Lesbarkeit achten (Strichstärke ≥ 2–3 mm), ggf. Basisteil verstärken.
3

CAM: Werkzeugwege erzeugen

30–60 min

Generiere Fräsbahnen: Profilschnitt (außen), Taschenfräsung für Kerzen (evtl. konische Tiefe 6–10 mm), Gravurfräsen (V-Bit oder 1–2 mm), Ecken-Adaptation und Halte-Tabs planen.

Tipps:
  • Taschen in mehreren Durchgängen fräsen (Rauh- + Schlichtpass) für saubere Wände.
  • Für Gravur V-Bit verwenden und Testgravur auf Restholz machen, um Tiefe und Schriftstil zu prüfen.
4

Materialzuschnitt & Aufspannen

15–30 min

Holzzuschnitt auf grobes Maß (falls nötig). Werkstück auf CNC-Tisch fixieren (Vakuumtisch, Schraubzwingen oder Klebetape).

Tipps:
  • Sichere Spannpunkte so wählen, dass Fräser nicht in Zwinge trifft.
  • Dünnes Klebeband über die Kante kann Ausrisse beim Durchfräsen reduzieren.
5

CNC-Fräsen: Taschen, Gravur & Außenkontur

60–120 min (abhängig von Frästiefe und Maschinentakt)

Führe Nuten/Taschen für Kerzen, Gravur und den Profilschnitt aus. Entferne Halte-Tabs nach dem Fräsen.

Tipps:
  • Tiefenstaffelung (z. B. 3–4 mm pro Pass) reduziert Ausrisse und Werkzeugverschleiß.
  • Kühlpausen einplanen, bei kleinen Endfräsern nicht zu hohe Vorschübe wählen, um Verbrennungsränder zu vermeiden.
6

3D-Druck: Kerzenringe (Zahlen oder Namen)

2–4 Stunden (Druck läuft autonom; tatsächlicher Arbeitsaufwand 10–30 min)

Drucke die Kerzenringe in PLA oder PETG. Bei PETG bessere Hitzebeständigkeit als PLA; bei Kerzenkontakt empfiehlt sich jedoch Zusatzschale (Metalleinsatz) oder Abstandshalter.

Tipps:
  • Druck in 0,2 mm Schichtstärke, 20–30 % Infill ist ausreichend.
  • Ringschichten zum Kerzenkontakt: Randhöhe 6–8 mm; glatte Oberflächen durch Top-Layer-Einstellungen.
  • Bei feineren Schriften als Name: Support nötig, evtl. Resin für sehr feine Details verwenden.
7

Nachbearbeitung Holz: Entgraten & Schleifen

30–60 min

Entferne Fräsrückstände, schleife Kanten (K120 → K240) und runde knappe Kanten mit Schleifvlies ab. Prüfe Sitz der Kerzenringe und ggf. der Einsätze.

Tipps:
  • Kanten leicht brechen (0,3–0,5 mm) für angenehmes Handling.
  • Kerzenbuchten sauber schleifen, damit Einsätze plan sitzen.
8

Gravur final kontrollieren & ggf. Laser/Nachgravur

15–30 min

Falls die Gravur per CNC nicht ausreichend war, kann eine Fein-Lasergravur oder manuelle Nachbearbeitung (Stichwerkzeug) nötig sein. Entferne Staub vor dem Finish.

Tipps:
  • Für dunkleren Kontrast nach dem Ölen die Gravur leicht mit weißer Paste einreiben und überschüssiges Material abwischen (Antik-Effekt).
9

Oberflächenbehandlung

inkl. Trockenzeiten insgesamt 2–6 Stunden (aktive Zeit 20–30 min)

Öle die Oberfläche in 1–2 Schichten (je Schicht: Auftragen, 10–15 min einziehen lassen, abwischen). Trocknen lassen (je nach Produkt 2–12 h).

Tipps:
  • Zwischen den Öl-Schichten leicht schleifen (K320) für seidenmatte Oberfläche.
  • Bei Kundenwunsch matte Lackierung verwenden (Korpus gut entstauben).
10

3D-Ringe finish & Einpassung

10–30 min

Entferne Supports, entgrate die Ringe, passe sie auf die Kerzen bzw. Einsätze an. Optional: kleine Gummiringe innen kleben für festen Sitz.

Tipps:
  • Bei leicht zu lockerem Sitz dünne PTFE- oder Filzstreifen einkleben.
  • Bei PETG Ringe ggf. kurz mit Feuerzeug innen leicht aufrauen (vorsichtig!), um Haftung von Kleber zu verbessern.
11

Endmontage & Qualitätskontrolle

15–30 min

Setze optional Metall-Einsätze ein, prüfe planlauf, Gravur und Finish. Verpacke das Produkt ansprechend mit Pflegehinweis.

Tipps:
  • Füge Kundenhinweis bei: Keine längeren Brennzeiten ohne Aufsicht, Abstand der Kerzen beachten.
  • Verpacke mit etwas Polsterung (Schaum/Seidenpapier) und einer Produktkarte mit Pflegehinweisen.

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

€350–€450 (für handgefertigtes, personalisiertes Stück)

Materialkosten

ca. €36–€40

Marge

ca. €32–€172 (abhängig von endgültigem Verkaufspreis und Arbeitskosten) — Beispielrechnung: bei Verkaufspreis €400 und Arbeitskosten €280 ergibt sich ein Gewinn von ca. €82

20%
Produktionszeit

6–10 Stunden (inkl. Druck- und Trockenzeiten)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

Weitere Ideen aus dieser Kategorie