Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-Holzhaus „Lichterfenster“ mit Acrylglas-Einsätzen
Ein kleines CNC-gefrästes Holzhaus mit eingelassenen, gravierten Acrylfenstern (z.B. Sterne, Schneekristalle) für warmes LED-Teelichtlicht. Die Fenster können mit Namen oder „Frohe Weihnachten“ personalisiert werden.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke-Sperrholz 6 mm (Platte 300 x 300 mm, Restverbrauch)
1 Platte oder kleiner Zuschnitt
€3.50
Acrylglas 3 mm (opal/transluzent) – 100 x 100 mm Zuschnitt
2 Einsätze (Reserve 1)
€3.50
LED-Teelicht (warmweiß, batteriebetrieben)
1
€1.50
Holzleim (PVA), kleine Tube
ca. 20 g Verbrauch
€0.80
Holzöl / Möbelöl (50 ml, Verbrauch ca. 5-15 ml)
1 Flasche (Verbrauch anteilig)
€4.50 (anteilige Kosten)
Schleifpapier (K120, K180, K240) + Schleifklotz
Satz/gebrauch
€1.50
Masking Tape / Abklebeband
ein kleiner Streifen
€0.50
Kleinteile / Fixierung (Holzdübel, kleine Schrauben oder kleine Magnete optional)
je nach Bauart
€0.50
Verpackung / Geschenkbox + Papierfüllung
1 Set
€2.50
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. Shapeoko, Stepcraft, X-Carve) mit Fräsern optional
- Fräser-Set: 2 mm V-Nut/Engraving, 3 mm Downcut, 6 mm Downcut/Slot optional
- Lasergravierer / CO2-Laser (für Acrylgravur und feine Holzeffekte) optional
- Spannzwingen / Vakuumtisch / Klemmvorrichtung optional
- Messschieber / Lineal / Winkel optional
- Feilen, Stechbeitel, kleine Handsäge optional
- Sanding block / Schwingschleifer (optional) optional
- Pinsel / Lappen zum Ölen optional
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion360, VCarve, Estlcam) optional
- Persönliche Schutzausrüstung: Schutzbrille, Gehörschutz, Staubmaske optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & CAD-Design
60–120 MinutenErstelle das Grundmodell des Hauses in einem CAD-Programm (z. B. Fusion360). Lege Nut-/Zapfen oder Steckverbindungen, Fensteröffnungen, Tür (falls gewünscht) und eine Aussparung für das LED-Teelicht fest. Erzeuge separate Sketches für die Acrylfenster (exakte Außenmaße + 1 mm Spiel für Einlage) und die Gravurmotive (Sterne, Schneeflocken, Name).
- Berücksichtige Schneidspiel und Werkzeugdurchmesser (Tool Radius) beim Konstruieren von Steckverbindungen.
- Fenster lieber etwas zu groß planen (0,5–1 mm Spiel), damit Acryl leicht einsinkt.
- Für personalisierte Texte serifenlose Schriftarten mit klaren Konturen (z. B. Montserrat) verwenden; V-Nut-Gravur besser lesbar bei >8 pt.
CAM & Werkzeugwege
30–60 MinutenImportiere das CAD in CAM (z. B. Fusion360 CAM). Lege das Nullpunkt-Setup, Fräserauswahl, Schnittgeschwindigkeiten (Feeds & Speeds) und Stepover fest. Erstelle separate Operationen für Kontur-Schnitte, Taschenfräsungen (für Acryleinsätze) und ggf. Gravur auf der Holzoberfläche.
- Programmiere Taschen mit leichtem Übermaß und benutze einen Downcut-Fräser für saubere Oberflächen.
- Simuliere alle Werkzeugwege, um Kollisionen und Fehlerschnitte zu vermeiden.
- Für feine Details (Schrift, kleine Motive) ggf. separate Gravur-Operation mit V-Bit anlegen.
Materialvorbereitung & Einspannen
15–30 MinutenZuschneiden des Sperrholzes auf Arbeitsgröße, Fixieren auf dem CNC-Tisch (Spannzwingen, doppelseitiges Klebeband oder Vakuumtisch). Acryl einsenken und für Lasergravur vorbereiten (Schutzfolie dranlassen oder entfernen je nach Laserleistung).
- Sperrholz vor der Fräsung mit Klebeband an den Rändern schützen, um Ausrisse zu minimieren.
- Acryl auf Glasunterlage oder mit Masking Tape an den Rändern fixieren, damit es nicht vibriert.
CNC-Fräsen (Gehäuse / Aussparungen)
60–150 Minuten (Maschinenlaufzeit; ca. 10–30 Minuten aktives Eingreifen)Ausführen der Fräsprogramme: Außenkontur, Innentaschen für Acryl, Nut/Schlitz-Verbindungen, optional Gravur auf Holz. Bei mehreren Durchgängen mit schrittweiser Zustellung fräsen (z. B. 1–2 mm Zustellung pro Durchgang).
- Nutze Staubabsaugung während des Fräsens für saubere Kanten und bessere Maschinennutzung.
- Bei feinen Details Geschwindigkeit reduzieren und ruhigere Zustellungen wählen.
- Behalte Maschine bei ersten Teilen im Blick, um Fehler früh zu erkennen.
Acrylgravur & Zuschnitt
20–40 MinutenGraviere die Motive/Personalisierungen auf das Acryl mit dem Laser (oder CNC-V-Bit bei Bedarf). Schneide das Acryl auf Maß (Laser oder feine Säge) und entgrate die Kanten (Feile, feines Schleifpapier).
- Opaleszentes Acryl ergibt das beste diffuse Licht; Gravur auf der Rückseite kann interessantere Effekte erzeugen.
- Bei Lasergravur niedrige Leistung und höhere Geschwindigkeit testen, damit das Acryl nicht schmilzt.
- Acrylschutzfolie erst nach Entgraten entfernen, um Kratzer zu vermeiden.
Sanding, Testpassung & Feinbearbeitung
30–60 MinutenEntgraten der Schnittkanten, feines Schleifen (K180→K240), Kanten leicht brechen (Schaft oder Abziehklinge). Teste Passgenauigkeit der Acryleinsätze, schleife ggf. nach.
- Feuchtigkeitsempfindliche Kanten vorsichtig schleifen, um Schichten nicht aufzureißen.
- Verwende Probepassungen, bevor du verleimst — kleine Fugen sind ok, zu enge Passung beschädigt Acryl.
Verleimen & Montage
30–60 Minuten aktives Arbeiten + 20–30 Minuten Klemmenzeit (Aushärtezeit beachten)Die Teile mit Holzleim zusammenfügen (Nuten/Steckverbindungen). Acryl einsetzen, ggf. mit einem kleinen Tropfen transparentem Sekundenkleber (sparsam!) fixieren oder lochbasierte Einrastung verwenden. Klemmen anlegen und Verleimung aushärten lassen.
- Acryl nicht mit klassischem Holzleim großflächig verkleben, da Reaktion zu unschönen Rückständen führen kann; punktuell oder mechanisch fixieren.
- Überlaufenden Leim sofort mit feuchtem Lappen entfernen, bevor er trocknet.
Oberflächenbehandlung
15–30 Minuten aktives Auftragen + Trocknungszeit (min. 1–3 Stunden, je nach Produkt)Auftragen von Holzöl (1–2 Schichten dünn) oder matter Versiegelung. Trockenzeit beachten (bei Öl kurze Wartezeit zwischen den Schichten, vollständige Durchtrocknung ggf. über Nacht).
- Dünne Schichten auftragen und Überschuss rückstandslos abreiben, um klebrige Oberflächen zu vermeiden.
- Wenn schnelle Lieferung nötig, ein schnelltrocknendes Acryllack-Finish verwenden – aber vorher testen.
Endmontage, Test und Verpackung
15–30 MinutenLED-Teelicht platzieren, Lichtwirkung prüfen, Endkontrolle (Kanten, Gravurqualit�t). Geschenkverpackung vorbereiten und versand- bzw. geschenkfertig verpacken.
- Test mit unterschiedlicher LED-Farbtemperatur (2700–3000 K) um das beste warme Ergebnis zu finden.
- Kleines Info-Kärtchen beilegen: Batteriehinweis, Reinigungshinweise, Pflegehinweis für Ölfinish.
Markt & Machbarkeit
€129 (empf. für personalisierte, hochwertig verarbeitete Version)
ca. €18 - €20
ca. €51 (angenommen: Verkaufspreis €129 minus Materialkosten €18 und angenommene Arbeitskosten €60 = €51 Nettogewinn vor Gemeinkosten)
39%6–9 Stunden (inkl. Design, Fräsen, Gravur, Finish; ca. 2–3 h aktive Arbeit + 2–4 h Maschinen-/Trocknungszeit)
Nein
Mittel
Mittel