Familien-Rezeptbrett „Omas Plätzchen“ mit Ausstecher-Set

Rezepttext finalisieren (Zutaten + Schritte + Backzeit/Temperatur). Entscheide, ob du maschinenschriftlich setzt oder eine echte Handschrift übernimmst. Bei Handschrift: Rezeptkarte mit 300–600 dpi scannen/fotografieren, Kontrast erhöhen, störende Flecken entfernen. Layout in 2 Zonen planen: (A) Arbeitsfläche frei, (B) Rezeptfeld (z.B. 260 x 160 mm) + Titelzeile. Achte auf Lesbarkeit: Mindest-Schrifthöhe 4,5–6 mm, Zeilenabstand großzügig.

Rohling auf ca. 400 x 280 mm zuschneiden (Übermaß für CNC-Planfräsen). Holz 24–48 h in Werkstatt akklimatisieren. Prüfe Verzug, Astlöcher, Risse. Markiere schöne Seite als Oberseite. Bei Leimholz: Faserrichtung beachten (Gravur quer zur Faser kann ausfransen).

Rohling auf Spoilboard spannen (Opferplatte plan!). Oberseite mit 25–35 mm Planfräser leicht abziehen (0,3–0,7 mm Zustellung), bis sauber. Dann wenden und auf Endstärke (22 mm) planfräsen. Kanten rechtwinklig referenzieren (Nullpunkt z.B. links unten).

Außenkontur fräsen (z.B. sanfte Radien R20–R40). Optional Griffzone mit Fingermulde (3D-Contour oder 2,5D-Tasche). Danach Kanten: 2–3 mm Radius (Rundungsfräser) oder Fase 45° 2 mm. Außenkontur am Ende mit Tabs oder Schrauben fixieren, um Verschieben zu verhindern.

Umlaufende Saftrille 6 mm breit x 4 mm tief fräsen, ca. 12–15 mm vom Rand. Mit 6 mm Fräser in 2 Durchgängen (z.B. 2 mm + 2 mm). Ecken als Radius ausführen (R3) oder Dogbones vermeiden (sieht beim Brett unruhig aus).

Option A (Laser): Oberfläche mit Maskierfolie/Transferpapier abdecken, um Rauchspuren zu minimieren. Rezept vektorisieren und mit Teststreifen Leistung/Speed ermitteln. Gravurtiefe optisch 0,2–0,6 mm. Option B (CNC V-Carve): 60° V-Bit, Zustellung so wählen, dass Strichbreite nicht zuläuft (oft 0,3–0,8 mm effektiv). Große Textflächen lieber als flache Gravur mit 1–2 mm Fräser (Engrave) statt tiefer V-Carve, um Reinigung zu erleichtern.

Gesamtes Brett schleifen: K80/K100 (Frässpuren), dann 120, 180, 240 (optional 320 für seidig). Gravurbereich nur leicht mit 240/320 überziehen, um Lesbarkeit nicht zu verlieren. Kanten nacharbeiten, Tabs entfernen, alles brechen (keine scharfen Ecken). Staub gründlich entfernen (Absaugen + leicht feuchtes Tuch).

1. Auftrag Hartwachsöl dünn auftragen (Tuch/Pad), 10–15 min einziehen lassen, Überschuss komplett abnehmen. 8–12 h trocknen. Zwischenschliff mit Vlies/320 sehr leicht. 2. Auftrag wieder dünn, Überschuss abnehmen. Endhärtung je nach Produkt 24–72 h vor erstem intensiven Einsatz.

Formen festlegen (z.B. Kipferl + 2–4 saisonale Formen). In CAD einen Ausstecher mit Schneidkante (0,4–0,6 mm außen, innen verstärkt) und Griffrand erstellen. Schneidkante leicht „messerscharf“ als Keil (innen 0,8–1,2 mm, außen 0,4–0,6 mm) modellieren, aber nicht so dünn, dass sie ausbricht. Optional: Prägestempel (separates Teil) mit Familienname oder „Omas Plätzchen“.

Druck in PETG: 0,2 mm Layer, 0,4 mm Düse (oder 0,6 für Robustheit), 4–5 Perimeter, 5–7 Top/Bottom, 20–30% Infill (Gyroid). Bauteil mit Schneidkante nach oben drucken (reduziert Elephant’s Foot). Nach Druck: Kanten kontrollieren, ggf. leicht entgraten. Kein aggressives Schleifen an Schneidkante – lieber sauber drucken.

Brett final kontrollieren (Trocknung, Geruch, keine Ölreste). Ausstecher in Papier einschlagen oder in kleiner Box. Pflege-/Rezeptkarte beilegen (Rezept auch gedruckt, damit Gravur geschont wird). Optional: kleines Säckchen Mehl/Vanillezucker als Beigabe.