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In Arbeit

„Nikolaus-Notfallset“-Box mit 3D-Einsatz

Eine gravierte Mini-Box für Schokolade, Pflaster, Tee & kleine Botschaften, innen mit passgenauem 3D-Einsatz. Ideal als liebevolles Augenzwinkern für gestresste Lieblingsmenschen im Dezember.

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Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
insg. ca. 3–4 Stunden (Design + Produktion; 3D-Druck ggf. parallel laufen lassen)
Verkaufspreis
Empfohlen: €99 (Standard personalisiert: €79–€129 je nach Personalisierungsgrad und Geschenk-Add-ons)
Marge 23%

Technische Daten

Abmessungen
Außen: 120 mm x 80 mm x 40 mm (L x B x H); Innenfach: ca. 110 mm x 70 mm x 30 mm
Gewicht
ca. 70-100 g (abhängig von Holzart & Füllung)
Material
Holz: 3 mm Sperrholz (Birke) für Boden/Deckel/Seiten; 3D-Einsatz: Wandstärke 2.5–3.0 mm (PLA/PETG)
Oberfläche
Lasergravur auf Deckel (Text/Illustration), Kanten leicht geschliffen, Oberflächenbehandlung: dünn geöltes oder gewachstes Holz (z. B. Leinöl/mineralisches Öl oder Bienenwachs-Öl), 3D-Teil leicht geschliffen/entgratet

Personalisierungsoptionen

Name/Text/Datum lasergraviert auf Deckel Kleine Grafik/Ikone (Nikolausmütze, Stern, Herz) graviert Farbe des 3D-Einsatzes (PLA-Farbwahl) Optionales Magnetverschluss-Set oder Lederband Optionale Geschenkverpackung / Banderole mit Grußkarte

Benötigte Materialien

Birke-Sperrholz 3 mm (300 x 300 mm Zuschnitt, ausreichend für mehrere Boxen)

1 Bogen (je Box anteilig ~0.15 Bogen)

€4.50

PLA-Filament (1 kg), Verbrauch pro Einsatz ~20 g

Anteil von 1 kg (ca. 20 g)

Anteilwert ~€0.45 (bei €22/kg)

Holzleim (PVA), Verbrauch klein

ca. 5-10 g

€0.30

Feinschleifpapier (P120–P240)

ein paar Blätter, anteiliger Verbrauch

€0.20

Holzfinish (Mineralöl / Bienenwachs, kleiner Vorrat)

einige ml

€1.50

Neodym-Magnete (klein, optional) – 2 Stück für Deckelverschluß

2 Stück

€0.50

Kleine Füllung: Mini-Schokolade, Pflaster, Tee (Beutel), Zettel

1 Set pro Box

€1.10

Optional: Geschenkband / Sticker / Banderole

1 Set pro Box

€0.45

Gesamtkosten ca. €9.00

Benötigte Werkzeuge

  • Lasergravierer / -schneider (z. B. 40W CO2 oder geeigneter Faserlaser) optional
  • FDM-3D-Drucker (z. B. Creality, Prusa) oder Zugang zu Druckservice optional
  • CAD-Software / Vektorgrafik (Fusion 360 / FreeCAD / Inkscape) und Slicer (Cura, PrusaSlicer) optional
  • Präzisions-Schiebelehre (Messschieber) optional
  • Schwämme/Tücher, kleine Pinsel für Finish optional
  • Feile / Entgratwerkzeug optional
  • Zwingen / kleine Klemmen optional
  • Cuttermesser, Lineal, Klebeband optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

1

Konzept & Maße festlegen

15–30 min

Entscheide Maße (Empfohlen: Außen 120×80×40 mm, Innenfach ~110×70×30 mm). Plane Innenraumbereiche des 3D-Einsatzes so, dass Schokolade, Pflaster, Tee und ein kleines Kärtchen Platz finden.

Tipps:
  • Skizziere die Anordnung vorher auf Papier: Schokofach ca. 35×40 mm, Teebeutelfach 30×35 mm, Pflasterfach 30×20 mm, Kärtchenfach flach.
  • Beachte Toleranzen für 3D-Teile und Laser: 0.2–0.5 mm Spiel an Steckverbindungen.
2

Design für Laser / Gravur erstellen

20–40 min

Erstelle Vektor-Dateien für Bodenteile/Seiten/Deckel und die Gravur auf dem Deckel (Text/Illustration) in Inkscape/Ai. Nutze Schnittlinien für das Sperrholz (Accounting für Materialstärke).

Tipps:
  • Verwende 3 mm Material in der CAD-Datei für Stecklaschen/Schlitze.
  • Probegravur auf Restholz mit Schriftgröße testen, um gute Lesbarkeit zu garantieren.
3

3D-Einsatz modellieren

30–60 min

Modelliere den Innen-Einsatz in Fusion 360 / FreeCAD: Außenmaße passend zur Innenmaße der Box, interne Fächer und ggf. kleine Führungsnasen oder Keile für festen Sitz.

Tipps:
  • Sichere, dass Außenmaße des Einsatzes 0.3–0.5 mm kleiner sind als Innenmaße der Box (je nach Druckertoleranz).
  • Gestalte die Oberkante des Einsatzes etwas abgeschrägt (1–2 mm), damit Einlegen/Entnehmen leichter geht.
4

Laser schneiden & gravieren

15–30 min (inkl. Auflegen & Tests)

Laser schneidet die Box-Teile aus Sperrholz und graviert Deckel-Design. Einstellungen an Gerät, Geschwindigkeit und Leistung je nach Material anpassen.

Tipps:
  • Schnittparameter vorher an Reststück testen (z. B. 3 mm Birke: 10–20 mm/s / 40 W — variieren!).
  • Nutze Masking Tape zum besseren Gravurergebnis und um Ruß zu reduzieren.
5

3D-Druck des Einsatzes

60–90 min (Druckzeit abhängig von Drucker & Einstellungen)

Slice das Modell (0.2 mm Schichthöhe, 15–20% Infill für Stabilität) und drucke den Einsatz in PLA oder PETG.

Tipps:
  • Druckplatte gut haftend vorbereiten (Klebeband/Haarspray/BuildTak).
  • Falls Passgenauigkeit nicht stimmt: 0.2 mm Anpassungen im CAD vornehmen und erneut drucken.
6

Nachbearbeitung (Schleifen, Ölen, Entgraten)

15–25 min (plus Trocknungszeit Öl)

Kanten des Holzes leicht schleifen, Holzöl auftragen, 3D-Teil entgraten und ggf. leicht anschleifen. Magnete einsetzen (kleiner Hohlraum bohren und Magnet einkleben).

Tipps:
  • Ölauftrag dünn, mehrere sehr dünne Schichten geben; zwischendurch abwischen.
  • Magnete korrekt polen (Gegenpol beachten) und mit Sekundenkleber fixieren.
7

Montage & Qualitätskontrolle

10–20 min (Leimzeit extra)

Box zusammensetzen (leimen/stecken), 3D-Einsatz einsetzen, Füllung einlegen, Abschlusstest der Passform und Deckelöffnung prüfen.

Tipps:
  • Verwende Zwingen kurz beim Verleimen, aber ohne Krafteinwirkung, die die Form verzieht.
  • Probiere Deckel mehrmals und kontrolliere, ob Gravur sauber ist.
8

Personalisierung & Verpackung

10–20 min

Optionale Zusatzgravur / Anbringen eines kleinen Namensschildes; Box in Geschenkband oder kleine Banderole verpacken und Versandbeilagen beilegen.

Tipps:
  • Für mehrere identische Boxen Banderolen-Template erstellen, um Zeit zu sparen.
  • Kleine Karte mit persönlicher Botschaft beilegen – erhöht wahrgenommene Wertigkeit.

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

Empfohlen: €99 (Standard personalisiert: €79–€129 je nach Personalisierungsgrad und Geschenk-Add-ons)

Materialkosten

ca. €9.00

Marge

ca. €23 (bei Verkaufspreis €99; Berechnung: Verkauf €99 − Material €9 − Arbeit/Overhead geschätzt €67 ≈ €23)

23%
Produktionszeit

ca. 2.5–3.5 Stunden pro Einzelstück (inkl. Design, Laser, Druck, Finish). In Kleinserie: 1–1.5 h pro Stück durch Batch-Processing.

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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