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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
„Polarlicht“-Acrylschild mit 3D-Verlaufseinlage
Ein graviertes Acrylschild mit winterlichem Spruch, dahinter eine 3D-gedruckte Einlage im Farbverlauf (Polarlicht-Optik). Mit Namen wirkt es wie ein leuchtender Gruß – auch ohne echte Beleuchtung ein Hingucker.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Gegossene Acrylplatte klar 3 mm (200 x 300 mm Zuschnitt)
1 Zuschnitt (nutzbar für mehrere Schilder)
€6,00 - €12,00 (je nach Anbieter, Marke: z. B. Optix/Altuglas)
PLA- oder PETG-Filament (Translucent oder Color-Blend / ggf. Gradient-Filament)
20–40 g (für eine Einlage) – 1 Rolle (1 kg) bei Bedarf
Einleger-Anteil: €0,80 - €2,50; 1 kg Rolle: €18 - €30
Abstandshalter (M4 oder M3, Höhe 5 mm, 4 Stück) – Aluminium/Nylon mit Schrauben
4 Stück inkl. Schrauben
€1,50 - €4,00
Acrylkleber (z. B. Acrifix / 2-Komponenten oder Lösungsmittelkleber für Acryl)
kleine Tube/Flasche
€5,00 - €12,00
Masking Tape / Kreppband
Sparsam
€1,00
Feines Schleifpapier (P400–P2000), Filament-Entgrater, Nadelfeile)
Kleines Set
€3,00 - €8,00
Optional: kleine LED-Strip (USB) oder 3xLED + Schalter + Batteriehalter
1 Set (optional)
€3,00 - €12,00
Optional: Klarlack / Acryl-Versiegelung (Spray)
kleine Dose
€4,00 - €8,00
Benötigte Werkzeuge
- Laser-Cutter (für Gravur und ggf. Konturschnitt der Acrylplatte)
- 3D-Drucker (FDM) mit Single- oder Dual-Extruder
- Schraubendreher / Inbusschlüssel (für Abstandshalter)
- Seitenschneider, Feilen, Schleifklotz
- Saug- oder Föhn (zum Reinigen / Erwärmen beim Polieren) optional
- Polierwerkzeug / Buffing wheel (optional für hochglänzende Kanten) optional
- PC mit Grafiksoftware (Illustrator/Inkscape) und 3D-Software (Fusion/Blender/Cura)
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Design
20–40 MinutenText/Spruch und Schriftart wählen. Bereich für die 3D-Einlage festlegen (z. B. rechteckige Öffnung / Fenster hinter dem Schriftfeld). Vektor-Datei für Lasergravur vorbereiten (SVG/PDF). 3D-Modell der Einlage erstellen (Maße exakt an das Rückfenster anpassen).
- Gravur so anlegen, dass ein 3–5 mm Rand zur Kante bleibt.
- Für gute Optik Fläche für Einlage leicht größer als Einlage planen (Toleranz 0,5–1 mm).
Acryl zuschneiden & Vorbereitung
10–20 MinutenAcryl-Zuschnitt säubern und mit Masking-Tape abkleben, um Kratzer während Bearbeitung zu vermeiden. Kanten prüfen und bei Bedarf glatt entgraten.
- Gegossenes Acryl schneidet und graviert sauberer als extrudiertes Acryl.
- Masking-Tape vor dem Gravieren aufkleben, um Staub zu reduzieren; nach Gravur vorsichtig entfernen.
Lasergravur
10–25 Minuten (inkl. Tests)Einstellungen testen (Power/Speed) auf Reststück. Gravur der Vorderseite durchführen – Schrift und ggf. Schneeflocken- oder Winter-Elemente hinzufügen.
- Für ein 'frosted' Erscheinungsbild mittlere bis hohe Potenz einstellen, nicht komplett durchschneiden.
- Wenn Gravur sehr fein ist, die Füllung mit weißer Acrylfarbe leicht nachziehen (Highlight).
3D-Druck der Polarlicht-Einlage
45–120 Minuten (je nach Druckdauer & Schichthöhe)3D-Modell slicen – Schichthöhe 0,2 mm, Füllung 10–20% reicht. Für Farbverlauf: entweder spezielles Gradient-Filament verwenden, während des Drucks Filament manuell wechseln oder mit Dual-Extrusion drucken. Drucken der Einlage (6–8 mm dick empfohlen).
- Transluzente Filamente (halbtransparentes PLA/PETG) geben einen schönen diffusen Effekt – besser als opakes Material.
- Bei manueller Filamentwechsel-Methode abschnittsweise wechseln, sodass weiche Übergänge entstehen.
- Kühler Lüfter moderat einsetzen, um sichtbare Schichten zu minimieren.
Nachbearbeitung der Einlage
10–25 MinutenSupport entfernen, Kanten leicht schleifen (P400→P800), ggf. mit feinerem Papier mattieren, auf Wunsch Klarlack dünn aufsprühen zum Versiegeln und für besseren Glanz.
- Feine Schichten mit Isopropanol reinigen (PETG/PLA kompatibel).
- Mit sehr feinem Schleifpapier die Oberfläche leicht anrauen, damit die Einlage das Licht besser streut.
Montage
15–30 MinutenEinlage positionieren (z. B. in einer hinteren Nut oder einfach hinter das gravierte Fenster legen); Abstandshalter montieren und mit Schrauben befestigen. Falls Kleben gewünscht: punktuell Acrylkleber einbringen (vorsichtig, nicht auf Gravurflächennähe tropfen).
- Vor endgültigem Festziehen erst alle Teile lose anordnen, um Ausrichtung zu prüfen.
- Abstandshalter sorgen für Schattenwurf und Tiefe – 5 mm ist ein guter Ausgangswert.
Optional: LED-Beleuchtung & Abschluss
15–30 MinutenWenn LED gewünscht: LED-Strip hinten anbringen oder kleine LED-Module so positionieren, dass sie die Einlage von hinten leicht anleuchten. Endreinigung, Entfernen von Kleberresten und finale Qualitätskontrolle.
- LED-Beleuchtung niedrig dimmen, damit die Polarlicht-Farben nicht zu grell werden.
- Kabel und Schalter so verstecken, dass das Geschenk sauber wirkt (z. B. kleines Kabelkanal-Rückteil).
Markt & Machbarkeit
Empfohlener Verkaufspreis (Standard, ohne LED): €55 - €75. Premium-Version (bessere Filamente, polierte Kanten, integrierte LED & Geschenkbox): €85 - €120.
Durchschnittliche Materialkosten: €12 (Standard) bis €30 (Premium mit LED und teurem Gradient-Filament).
Beispiel: Standard-Version Verkauf €69 - Material €12 - Arbeitszeit (1,5 h @ €20) €30 = Roherlös ≈ €27. Premium-Version Verkauf €99 - Material €25 - Arbeitszeit (2,5 h @ €20) €50 = Roherlös ≈ €24.
39%2–4 Stunden (einmal geübter Ablauf, 3D-Druck läuft zum Teil autonom)
Nein
Mittel
Mittel