Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Weihnachts-Socken-Organizer mit 3D-Nummernclips
Ein graviertes Holzbrett zum Aufhängen von Nikolaus- oder Weihnachtssocken, ergänzt durch 3D-gedruckte Nummernclips oder Namensclips. Endlich hat jeder seinen Platz – und das Ritual wird richtig schön strukturiert.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birkensperrholz 6 mm (Zuschnitt 60 x 14 cm)
1 Stück
6,00 €
Mini-Garderobenhaken / Kleiderhaken (metall, matt schwarz oder Messing)
12 Stück (oder je nach Wunsch 6–12)
6,00 € (ca. 0,50 € / Stück)
Holzschrauben (Passend zu Haken), kleine Päckchen
12–16 Schrauben
1,50 €
PLA-Filament (oder PETG) – Verbrauch für Clips
ca. 30 g
0,60 € (bei 20 € / kg -> 0,02 €/g)
Schleifpapier (P120, P240)
einige Bögen / Stücke
0,50 €
Holzöl (kleine Menge) z. B. Leinöl, Osmo
ca. 20–50 ml (ein kleines Fläschchen reicht für viele Projekte)
2,00 € (anteilig)
Montagematerial: Dübel + Schrauben für Wandbefestigung
2 Dübel + 2 Schrauben
0,50 €
Holzleim (für kleine Reparaturen / Verstärkungen)
einige Tropfen
0,50 € (anteilig)
Verpackung / Geschenkband / Kärtchen
1 Set
1,50 €
Benötigte Werkzeuge
- Lasergravur-/Schneidgerät (CO2 oder Diode) oder alternative: Ständerbohrmaschine + Stichsäge / Kreisäge für Zuschnitt
- 3D-Drucker (FDM) für Nummern-/Namensclips
- Bohrmaschine / Akkuschrauber
- Kegelsenker / Senker (für versenkte Schrauben)
- Schraubendreher (Kreuz / Schlitz)
- Schleifklotz / Hand-Schleifpapier
- Winkelmaß / Lineal / Bleistift
- Zwingen / Klemme optional
- PC mit Vektorsoftware (Inkscape, Illustrator, LightBurn) und Slicer (Cura, PrusaSlicer)
- Trittschalldämmung / Unterlage für Lackier-/Ölauftrag optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Design planen
30–45 MinutenGröße, Anzahl der Haken, Layout der Gravur (Namen, Zahlen, Motiv) im Vektorprogramm anlegen. Maße (Abstände der Haken) genau festlegen, damit Socken genug Platz haben.
- Standardabstand zwischen Haken: 45–55 mm (je nach Sockengröße).
- Gravurstärke/Feinheit an die Laserleistung anpassen (Testgravur auf Reststück).
Zuschnitt & Vorbereitung des Holzes
20–30 MinutenPlatte auf Endmaß zuschneiden (Kreissäge, Stichsäge oder schon zugeschnitten kaufen). Kanten brechen (0,5 mm) und leicht mit P120 entgraten.
- Wenn möglich fertiges Zuschnittmaß im Baumarkt oder Holzhandel bestellen, spart Zeit.
- Immer mit dem Schleifklotz arbeiten, um gerade Kanten zu bekommen.
Lasergravur / Beschriftung
15–30 Minuten (plus Vorbereitung)Gravurdatei an den Laser senden, Parameter einstellen (Leistung/Geschwindigkeit für 6 mm Birke testen). Gravur durchführen.
- Testgravur auf Restholz, um die optimale Einstellung zu finden.
- Bei dunklem Burn-Rand kann ein leichtes Nachschleifen mit P240 Abhilfe schaffen.
Sanding & Finish auftragen
aktive Zeit 30–45 Minuten (Trocknungszeiten 30–60 Minuten zwischen Schichten)Oberfläche mit P120 dann P240 fein schleifen, Staub entfernen und dünn Holzöl auftragen. Öl einziehen lassen; 1–2 Schichten bei Bedarf.
- Aktive Arbeitszeit ist kurz – Trocknen kostet Zeit. Für Geschenkproduktion frühzeitig ölen.
- Öl dünn auftragen und Überschuss mit Lappen abwischen, sonst klebrige Oberfläche.
Bohrungen & Versenkungen für Haken
15–20 MinutenMarkierungen für Haken übertragen, Pilotlöcher bohren und mit Senker versenken, damit Schraubenköpfe sauber sitzen.
- Benutze einen Anschlag oder Schablone, damit alle Löcher exakt auf einer Linie sind.
- Kleinere Holzspäne mit einer Bürste entfernen, vor dem Verschrauben nochmal leicht entstauben.
3D-Modelle für Clips erstellen oder anpassen
20–40 Minuten (wenn Modell bereits vorhanden: 5–10 Minuten)Zahlen- oder Namensclips in Tinkercad/Fusion360 anlegen; Klick- oder Clip-Mechanik testen (Haken-Dicke beachten). Optional Magnet- oder Hakenaufnahme integrieren.
- Druckbereich und Breite so wählen, dass Clips stabil sitzen aber sich leicht abnehmen lassen.
- Für personalisierte Namen: Buchstabenhöhen 12–18 mm empfehlen.
3D-Druck der Clips
1,5–3 Stunden (je nach Anzahl/Größe und Drucker)Clips in Slicer anordnen, Stützstrukturen nur wenn nötig, Drucktemperatur je nach Material (PLA 200–210 °C, PETG 230–250 °C). Druck starten und überwachen.
- Mehrere Clips in einem Batch drucken (bis zu 12 kleine Clips auf einmal möglich).
- Einen Testclip drucken und Sitz am Haken prüfen; ggf. Maß anpassen.
Post-Processing der Clips
20–30 MinutenStützmaterial entfernen, Kanten leicht schleifen, bei Bedarf mit Acrylfarbe bemalen oder Klarlack versiegeln.
- Feine Kanten mit einer Feile oder P240 glätten.
- Acrylfarben in dünnen Schichten sprühen/streichen, zwischendurch trocknen lassen.
Montage & Endkontrolle
15–25 MinutenHaken verschrauben, Clips anbringen, Montageaufhängung (Dübel/Schraube) an Rückseite anbringen, Sichtkontrolle und Foto für Produktlisting machen.
- Vor dem Verschrauben kurz anzeichnen und mit Pilotbohrer arbeiten, damit Holz nicht ausreißt.
- Ggf. Montage-Anleitung oder Pflegehinweis (Öl nach Bedarf) beilegen.
Markt & Machbarkeit
55,00 €
19,10 €
35,90 €
65%3–5 Stunden (inkl. Druck- und Trocknungszeiten)
Nein
Mittel
Mittel