Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Personalisierter „Papa’s Coffee“-Kapselhalter als Turm
Ein vertikaler Kapselturm (für gängige Kaffeekapseln), oben mit Papas Namen oder „Papa’s Coffee“ als Schild. Spart Platz und macht die Kaffeepause ein Stückchen offizieller.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA- oder PETG-Filament (200–300 g Verbrauch, empfohlen 0,2–0,3 kg)
200–300 g
bei 1 kg-Spule PLA €22 → Anteil €4,40 (PETG 1 kg €25 → Anteil €5,00)
Birke-Sperrholz 3 mm (Schild, ca. 10 x 6 cm)
1 Stück (zuschnitt)
ca. €1,50–€2,50
Kleine Schrauben / M3 (Edelstahl) + Muttern / Alternativ Holzleim
4–6 Stück / kleines Fläschchen Leim
€0,80
Klebepads / Filz-Füße (für Basis)
4 Stück
€0,50
Schleifpapier (versch. Körnungen) + Entfetter/Primer
kleine Menge
€2,50
Acryl-Spray (klar / Farbe) für Finish
1 Dose (geringer Verbrauch)
€2,50–€3,50
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (Bauvolume ≥ 120 x 120 x 200 mm)
- Lasercutter / Lasergravierer (für Schild) oder alternativ Info zum Handgravieren
- Slicer-Software (PrusaSlicer, Cura) und CAD (Fusion360, FreeCAD, Tinkercad)
- Feilen, Schaber, Seitenschneider, Schraubendreher optional
- Schleifpapier (80/120/220/400)
- Zange / Pinzette optional
- Maßwerkzeuge (Schieblehre, Lineal)
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Anforderungen & Messungen
15–30 MinutenFestlegen, welche Kapselgröße du unterstützen willst (z. B. Nespresso Original: ø ≈ 37 mm, Höhe ≈ 30 mm). Kapazität bestimmen (z. B. 30 Kapseln). Entscheidungen zu Material (PLA vs. PETG) und Schilddesign (Text, Schriftart) treffen.
- Nimm eine echte Kapsel und messe Durchmesser/Höhe nach, damit die Taschen später passen.
- Plane kleine Toleranzen ein: +0,8–1,5 mm in der Breite pro Tasche, damit das Ein-/Ausstecken nicht zu stramm wird.
CAD-Modell erstellen
60–90 MinutenIn Fusion360/FreeCAD ein zylindrisches Grundkörper-Layout mit gestaffelten Öffnungen/Taschen für Kapseln modellieren. Top-Teil mit Integrationsfläche für das Holzschild gestalten (z. B. Nut oder zwei kleine Zapfen). Teile in druckbare Segmente aufteilen (z. B. Basis, Mittelteil, Oberteil).
- Modular bauen: wenn die Höhe zu groß für den Drucker ist, Teile stapelbar/verschlussbar gestalten.
- Nutze Parametrik (z. B. Capsule_diameter variable), damit du später schnell anpassen kannst.
Slicing & Teststück
30–45 Minuten (inkl. Slicer-Einstellungen und Testdruckvorbereitung)Modelle in den Slicer importieren. Einstellungen: Schichthöhe 0,18–0,3 mm, Wandstärke 2,5–3,5 mm, Infill 15–25 %, 2–3 Perimeter. Druck-Hilfsobjekt (ein oder zwei Taschen) als Testdruck erstellen, um den Sitz der Kapsel zu prüfen.
- Druck das Testfach in 100 % Skalierung und prüfe Sitz. Evtl. Innenmaß um 0,8–1,5 mm vergrößern.
- Bei PETG etwas größere Retract-/Temperatur-Einstellungen verwenden, um Fäden zu minimieren.
Drucken der Hauptteile
3,5–5 Stunden (je nach Drucker/Teilgrößen)Drucke Basis, Mittel- bzw. Segmentteile und Oberteil. Je nach Größe kann das Drucken die meiste Zeit in Anspruch nehmen. Verwende ggf. Brim für Standfestigkeit und orientiere Teile zur Minimierung von Stützstrukturen.
- Verteile Drucke so, dass du während eines längeren Druckes andere Aufgaben erledigen kannst.
- Druckparameter dokumentieren, falls du später Nachdrucke machen musst.
Lasern / Gravur des Schilds
15–30 Minuten (inkl. Positionierung und Gravur)Schild-Datei (SVG) vorbereiten, Schriftart und Größe festlegen. Auf 3 mm Birke-Sperrholz gravieren/auslasern und Kanten leicht schleifen.
- Kontrastreiche Schriftarten verwenden (fette Sans-Serif oder Script mit ausreichender Strichstärke).
- Vor dem Gravieren eine Testgravur an Restholz durchführen, um Leistung und Geschwindigkeit zu verifizieren.
Nachbearbeitung der Druckteile
45–75 MinutenStützstrukturen entfernen, Kanten und sichtbare Layer mit Schleifpapier nachbearbeiten. Leichte Grundierung / Füller auftragen, bei Bedarf lackieren oder beizen. Schild leicht ölen oder klar lackieren.
- Mit 120 → 220 → 400 Körnung schleifen, schrittweise glatt arbeiten.
- Bei PETG vorsichtig schleifen (Neigung zu Fibrillen), evtl. leichtes Erwärmen für Glättung verwenden.
Finale Montage
20–30 MinutenSchild mit kleinen Schrauben, Dübeln oder Holzleim auf dem oberen Modul befestigen. Module zusammenstecken/verschrauben, Unterseite mit Filz-Füßen versehen.
- Wenn du Schrauben verwendest: Senkungen planen, damit Schraubenköpfe nicht stören.
- Filzfüße sorgen für Standfestigkeit und schützen die Arbeitsfläche.
Finale Qualitätskontrolle & Verpackung
10–20 MinutenProbeladen mit Kapseln, Funktion prüfen (Ein- und Ausziehen). Reinigung, ggf. Politur und sichere Geschenkverpackung (z. B. Karton mit Füllmaterial).
- Teste mehrere Kapselpositionen (ob Kapseln hängen bleiben) und passe ggf. die Öffnungen mit einem Messer/Feile an.
- Gute Verpackung erhöht den wahrgenommenen Wert (individuelle Banderole oder Karte mit Namen).
Markt & Machbarkeit
€65–€95 (empfohlen: €85 für individuell graviertes Produkt)
≈ €22 (PLA-Version; PETG leicht teurer)
≈ €63 (Differenz Verkaufspreis €85 − Materialkosten €22; berücksichtigt nicht Stundensatz/Lohnkosten)
74%5–8 Stunden (inkl. 3–5 h Druckzeit, Rest aktive Arbeit: ca. 2–3 h)
Nein
Mittel
Mittel