CNC-gefräster „Superpapa“-Trophäensockel mit wechselbarer Plakette
Ein Sockel wie bei einem Pokal, oben Platz für ein kleines Symbol (z. B. Stern, Werkzeug, Herz) und vorne eine wechselbare Namensplakette. Jedes Jahr kann eine neue Plakette ergänzt werden – Tradition inklusive.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Nussbaum-Rohblock (ca. 200 x 90 x 60 mm)
1 Stück
€22.00
Messingplakette (60 x 25 x 1–1.5 mm, Zuschnitt oder Rohblech)
1 Stück (oder Blech 100x50 mm)
€6.00
Alternativ: Nussbaum-Furnier-/Holzplakette 3 mm
1 Stück
€2.00
Neodym-Magnete (z. B. Ø4 x 2 mm) – für Wechselmechanik
2–4 Stück
€1.00
Holzleim (PVA) / Sekundenkleber oder Epoxid (für Magnete)
kleine Tube
€3.00
Osmo Polyx-Oil / Leinöl (kleine Dose) – Finish
kleine Dose (Projektanteil)
€2.50
Schleifpapier (Körnung 120, 180, 240, 320, 400)
Set / Blätter
€3.00
Feinpolitur / Wachs (kleine Dose)
1
€2.00
Klarlack-Sprühdose für Messing (falls Schutz gewünscht)
1 kleine Dose (Projektanteil)
€3.00
Befestigungsmaterial: kleine Schrauben, Gewindeeinsätze oder doppelseitiges Klebeband
Satz (einige Teile)
€1.50
Optional: schwarze Füllfarbe für Gravur / Polierpaste
kleine Tube
€2.00
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (3‑Achsen) mit CAM-Software (Fusion360, VCarve o.ä.) optional
- Spiral-/Planfräser 6 mm (Roughing/Wall) optional
- V‑Bit 60° (für Gravur) und Kugel-/Fillet‑Endmill 2–3 mm (für feine Konturen) optional
- Bohrer/Forstner für Magnettaschen (Ø4 mm) bzw. Schaftfräser zum Ausräumen optional
- Kleiner Dremel / Feile / Entgratwerkzeug (für Messingplakette) optional
- Schleifklotz, Sanding‑Pads optional
- Klemmzwingen / Vakuumtisch oder Doppelseitiges Montageband optional
- Messschieber / Winkel / Stahllineal optional
- Lasergravierer (optional für Plakette) oder CNC‑Gravur optional
- 3D‑Drucker (optional für Symbol auf Top, PLA/PETG) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & CAD-Aufbau
30–45 MinutenEntwurf des Sockels und der Plakette in CAD (z. B. Fusion360): Außenkontur, Top-Aufnahme (Ø35 x 8 mm), Frontfräsung für Plakette und Magnettaschen. Plaketten-Befestigungsprinzip (Magnet oder Schraube) definieren.
- Zeichne zuerst die Standardmaße (Plakette 60x25 mm) und richte Sockel mittig aus.
- Für saubere Gravur 60° V‑Bit verwenden; Texte in Pfade umwandeln und testweise skalieren.
CAM & Werkzeugwege
30–45 MinutenErzeuge Werkzeugwege: 1) Außenumriss-Roughing (6 mm), 2) Feinschnitt/Kontur (3 mm), 3) Taschenfräsen für Plakette und Magnettaschen, 4) Gravur (V‑Bit) für Schrift/Logo, 5) Ausschnitt für Top‑Symbol falls nötig.
- Verwende Vorschub/Spindeldrehzahl-Empfehlungen des Fräserherstellers für Nussbaum (z. B. 10–18k RPM, 1000–3000 mm/min abhängig vom Fräser).
- Testlauf mit 1:1 Simulation und ggf. Fräsprobe in MDF durchführen, um Tiefen und Schriftbild zu prüfen.
Materialvorbereitung & Einspannung
15–20 MinutenRohblock zuschneiden (falls nötig), Kanten anreißen, Werkstück auf Vakuumtisch oder mit Schraubzwingen/Fixierelementen sicher spannen. Gewinn: saubere Nullpunktssetzung und Materialdicke prüfen.
- Genaues Nullen wichtiger Referenzpunkt (Z‑Achse) fördert Maßhaltigkeit bei Taschenfräsungen.
- Rohblock mit dünner Schicht doppelseitigem Klebeband fixieren, wenn keine Vakuumtisch vorhanden ist.
CNC‑Fräsen: grobe Formen
45–75 Minuten (je nach Maschine und Feed)Roughing/Contour-Fräsen der Außenform und Aufnahmen mit 6 mm Fräser. Tiefe in mehreren Schritten (max. 2–3 mm pro Durchgang) fräsen, saubere Schrupp-Strategie anwenden.
- Bei tiefen Taschen in mehreren Durchgängen arbeiten, damit das Holz nicht ausreisst.
- Staubabsaugung einsetzen, um Schnittkanten sauber zu halten.
CNC‑Feinschnitt & Gravur
20–35 MinutenFeinbearbeitung: Fillets und Rundungen, V‑Bit‑Gravur für 'Superpapa' Schriftzug oder Namensgravur, Einfräsen der Magnettaschen (Ø4 x 1.5–2 mm) mit Passsitz.
- Für scharfe Gravuren langsamer fahren und kleinere Zustellung verwenden (z. B. 0.2–0.5 mm).
- Magnetsitze so planen, dass Magnet bündig oder leicht versenkt sitzt.
Entgraten, Feinschliff & Formgebung
30–45 MinutenNach dem Fräsen Kanten brechen, mit 120–400er Schleifpapier glätten, Kanten mit Schmirgelrolle abrunden, Feinarbeiten an Detailkonturen mit Feile/Dremel.
- Schichteweise feiner schleifen – final mit 320–400 für glatte Oberfläche.
- Kanten leicht abrunden (0.5–1 mm) für angenehmes Handling.
Plakette fertigen (Messing oder Holz)
30–60 MinutenMessingplakette zuschneiden/entgraten, Gravur/Name durchführen (CNC oder Laser), Kanten polieren, ggf. Patina setzen und Klarlack aufbringen. Holzplakette fein schleifen und evtl. einfärben.
- Bei Messing: nach Gravur schwarze Füllfarbe einarbeiten, überschüssiges Material abwischen und aushärten lassen.
- Messingkanten mit feinem Schmirgel/Polierpaste glänzen; zum Schutz dünn lackieren.
Magnetmontage & Verbindungstest
10–20 Minuten (+ Aushärtezeit Kleber)Magnete in Sockel und Plakette einleimen (Epoxid oder Sekundenkleber). Sitz prüfen: Plakette sollte fest halten, aber leicht abnehmbar sein. Alternativ Gewindeeinsatz/Mini-Schraube montieren.
- Polung der Magnete beachten (gleich ausgerichtet).
- Kleber tropffrei auftragen – Magnete kurz ausrichten und mit Klemme fixieren.
Finish: Öl & Politur
30–60 Minuten aktive Arbeit (Trocknungszeiten extra)Erste Schicht Osmo/Leinöl dünn auftragen, 8–12 Std. trocknen lassen (wenn Zeit), leicht anschleifen und 2. Schicht aufbringen. Messing ggf. mit Klarlack schützen. Finale Politur mit Wachs.
- Auf Raumtemperatur achten; bei begrenzter Zeit nur 1 dünne Schicht, trotzdem schön matt und geschützt.
- Wachs gibt warmen Glanz und leichten Schutz – ideal für Geschenkobjekte.
Endmontage & Qualitätscheck
10–20 MinutenPlakette anbringen, Funktionstest (Austausch), Kontrolle auf Grate, unsaubere Füllungen oder lose Magnete. Verpacken in Geschenkbox mit Polstereinsatz.
- Ein kleines Montageblatt mit Anleitung (wie Plakette tauschen) erhöht Kundenzufriedenheit.
- Kleinere Kratzer mit Wachs auspolieren, keine aggressive Reinigung empfehlen.
Markt & Machbarkeit
€65 (Basis mit Holzplakette) – €120 (Premium mit Messingplakette und Gravur)
€45.00 (Standard mit Messingplakette; Holz-Version ~€30)
€75 (bei Premiumverkauf €120 Verkaufspreis abzüglich Materialkosten €45 ≈ €75 vor Arbeits-/Betriebskosten)
62%3–6 Stunden (inkl. CAD/CAM, Fräsen, Finish; Trocknungszeiten extra)
Nein
Mittel
Mittel