CNC-gefrästes Portemonnaie-Tablett mit Initialen-Inlay

CNC-gefrästes Portemonnaie-Tablett mit Initialen-Inlay

Ein elegantes Nachttisch- oder Flur-Tablett mit weichen Mulden für Uhr, Münzen und Karten – damit Papa morgens alles griffbereit hat. Die Initialen werden als passgenaues Kontrast-Inlay (z. B. Nussbaum in Ahorn) eingearbeitet und machen es zum täglichen Lieblingsstück.

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Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
3–5 Stunden aktive Arbeitszeit (plus Aushärte-/Trocknungszeiten: 6–24 Stunden)
Verkaufspreis
€100–160 (empfohlen: €120–140 für handgefertigte, personalisierte Ausführung)
Marge 21%

Technische Daten

Abmessungen
250 mm x 150 mm x 25 mm (L x B x H)
Gewicht
ca. 350–450 g
Material
Hauptkörper: 25 mm (Vollholz Ahorn); Inlay: 3–6 mm (Nussbaum, passend gefräst)
Oberfläche
Feingeschliffen (bis 240–320er Körnung), geölt (z. B. Osmo TopOil oder Danish Oil), Kanten leicht gerundet (Rundung 1–2 mm)

Personalisierungsoptionen

Initialen: Schriftartwahl (Serif, Sans, Script) und Größe Inlay-Holz (z. B. Nussbaum, Ebenholz, Kirschbaum) für Kontrast Zusätzliche Gravur (Datum, kurzer Text) am Rand oder Boden Alternative Oberflächen: seidenmatt geölt oder leicht gewachst Kantenprofil: gebrochen (1–2 mm) oder abgerundet (1,5–3 mm)

Benötigte Materialien

Ahorn-Vollholzbrett (250 x 150 x 25 mm)

1 Stück

€15,00

Nussbaum-Stück für Inlay (ca. 80 x 40 x 4–6 mm)

1 Stück

€8,00

Holzleim (PVA) - Anteil

ca. 20 g

€2,00

Osmo TopOil oder Danish Oil - Anteil

ca. 10–20 ml

€3,00

Schleifpapier (120, 180, 240, 320 Körnung) - Anteil

ein paar Bögen

€3,00

Feine Holzfeilen / Raspel / Schaber - Anteil

Werkzeuganteil

€2,00

Sekundenkleber (CA) für schnelle Fixierung, optional

kleine Tube

€2,00

Masking Tape / Abklebeband - Anteil

ein paar Meter

€1,00

Gesamtkosten €36,00

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (z. B. Shapeoko/X-Carve/6040 oder ähnliche Hobby-/Profi-Maschine) optional
  • Fräser-Set: 3 mm & 6 mm Zylinderschaft, V-Bit 30°–60° (für scharfe Kanten/Detail) optional
  • Spannvorrichtung / Schraubzwingen oder Vakuumtisch optional
  • Exzenterschleifer / Handschleifklotz optional
  • Feine Stechbeitel / kleine Messer (für Nacharbeiten der Inlay-Fuge) optional
  • Zweckmäßige Messmittel: Schieblehre, Gehrungswinkel, Lineal optional
  • Pinsel/ Lappen für Ölauftrag optional
  • Kleine Zwingen oder Pressleisten (für Verleimung) optional
  • Bandsäge oder Handsäge (zum Zuschnitt des Inlay-Rohteils) optional
  • Optional: Dremel / Schleifstift für Feinarbeiten optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

1

Konzept & CAD-Design

30–45 Minuten

Erstelle eine maßstäbliche Zeichnung / CAD-Datei des Tabletts (250 x 150 x 25 mm). Zeichne die Mulden: z. B. Uhrenmulde (Durchmesser 60 mm, Tiefe 6–8 mm), Münzmulde (Ø 40 mm, Tiefe 6 mm), Karten-/Schlüsselmulde (100 x 45 mm, Tiefe 3–4 mm). Lege die Position der Initialen als Inlay fest; konstruiere die Inlaytasche als Negativ mit leichtem Spiel (0,2–0,3 mm) zur Passung.

Tipps:
  • Beim Inlay etwas Spiel geben, sonst klemmt das Holz.
  • Schrift in Vektorformat (SVG/DXF) exportieren; serifenlose Schrift ist leichter zu fräsen.
2

CAM-Programmierung & Fräserauswahl

20–30 Minuten

Importiere die CAD-Datei in die CAM-Software (z. B. Fusion 360, VCarve). Erzeuge Pfade: Schrupp- (6 mm Fräser) und Schlichtbahnen (3 mm Fräser oder V-Bit für Kanten). Definiere das Inlay-Pocket als separate Operation mit Endfräser entsprechend Inlay-Stärke (3–6 mm).

Tipps:
  • Wähle Sicherheitsabstände und mehrere Fluchten beim Schruppen, um Holzverbrennung zu vermeiden.
  • Bei kleinen Details V-Bit mit steiler Spitze verwenden.
3

Materialvorbereitung

15–30 Minuten

Zuschneiden des Ahornbretts auf Endmaß, Ober- und Unterseite prüfen auf Fehler. Zuschnitt und Hobeln des Nussbaumstücks auf Inlaymaß (ca. 0,2–0,3 mm Übermaß in Länge/Breite).

Tipps:
  • Die Holzfaserrichtung beachten, besonders bei Mulden und Kanten.
  • Bei unregelmäßiger Oberfläche leicht vordrehen (flächig schleifen), bevor in die CNC eingespannt wird.
4

Spannen / Nullpunkt setzen

10–15 Minuten

Das Ahornbrett in der CNC sicher spannen (Zwingen oder Vakuumtisch). Nullpunkt sorgfältig setzen (meist untere Platte oder obere Oberfläche je nach Arbeitsweise).

Tipps:
  • Saubere Nullpunktermittlung verhindert Tiefenfehler beim Inlay.
  • Masking Tape über den Arbeitsbereich kann Ausrisse reduzieren.
5

Fräsen: Mulden & Inlay-Tasche

45–75 Minuten (abhängig von Schnittparametern)

Führe Schrupp- und Schlichtbahnen aus: zuerst die Mulden (Uhr, Münzen, Karten), dann die Inlay-Tasche. Kontrolliere nach dem Fräsen Maßtreue mit Schieblehre. Bei Tiefen > 8 mm lieber in mehreren Durchgängen fräsen.

Tipps:
  • Niedrige Vorschübe und kleine Schnitttiefen bei Harthölzern reduzieren Ausrisse.
  • Fräser regelmäßig auf Spanansammlung prüfen und sauber halten.
6

Zuschneiden & Anpassen des Inlays

20–40 Minuten

Roh-Inlay aus Nussbaum grob zuschneiden und zum Maß der Tasche bringen. Feinpassung durch leichtes Nachschleifen (Feile/Schleifklotz), bis das Inlay mit minimalem Spiel in die Tasche fällt.

Tipps:
  • Mehrfach trocken einsetzen und markieren, wo Material abgetragen werden muss.
  • Kleine Hohlstellen mit feinem Schleifpapier oder Stechbeitel entfernen.
7

Verleimen des Inlays

10–20 Minuten (plus Klemmzeit 30–60 Minuten; Endfestigkeit 24 Stunden)

Saubere Klebeflächen mit PVA-Leim bestreichen (oder bei sehr kleinen Teilen CA-Kleber zum schnellen Fixieren). Inlay einsetzen, ausrichten und gleichmäßig klemmen. Überschüssigen Leim sofort mit feuchtem Tuch entfernen.

Tipps:
  • Nicht zu viel Leim verwenden — Holz saugt schnell.
  • Für exakt bündige Oberfläche ggf. Gewichte statt starker Zwingen nutzen.
8

Nachbearbeitung & Kanten

20–30 Minuten

Nach dem Aushärten Überstand (falls vorhanden) plan schleifen, Kanten brechen (1–2 mm Radius) mit Schlichter oder Schleifklotz. Übergänge zwischen Ahorn und Nussbaum prüfen; feine Fugen mit Papierkante prüfen.

Tipps:
  • Feine Späne oder Staub vor dem Ölen vollständig entfernen.
  • Bei sichtbaren Fugen sehr feine Schleifarbeit durchführen (320er).
9

Oberflächenbehandlung

30–40 Minuten aktiver Zeit (Trocknungszeit 6–24 Stunden zwischen Schichten)

Erster Ölauftrag mit Lappen oder Pinsel (Osmo TopOil/Danish Oil). Nach Einwirkzeit überschüssiges Öl abwischen. Zwischenschliff mit 320 Körnung, zweiter Ölauftrag für Tiefenwirkung.

Tipps:
  • Arbeite in gut belüfteter Umgebung.
  • Mehrere dünne Schichten ergeben bessere Oberfläche als eine dicke.
10

Endkontrolle & Verpackung

15–20 Minuten

Letzte Qualitätskontrolle: Passform, Fugen, Oberfläche. Geeignetes Geschenkverpackungskonzept: Geschenkbox mit Filz- oder Lederboden, kleine Pflegeanleitung für das geölte Holz beilegen.

Tipps:
  • Fotografiere das fertige Produkt für Produktlisting oder Portfolio.
  • Eine kleine Pflegeanleitung erhöht wahrgenommene Wertigkeit.

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

€100–160 (empfohlen: €120–140 für handgefertigte, personalisierte Ausführung)

Materialkosten

€36,00

Marge

Bruttomarge (ohne Arbeitszeit): bei Verkauf €140 → €104; Rechnet man Arbeitszeit (3 Std.) mit €25/h als Kosten → Nettomarge ≈ €29

21%
Produktionszeit

3–5 Stunden aktive Arbeit (inkl. Design, Fräsen, Nacharbeit; exklusive Trockenzeiten)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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