Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Garten-Tool-Station mit 3D-Steckmodulen und Gravur
Eine wetterfeste Station für Handschuhe, Schere und Bindedraht – mit graviertem Namensschild. 3D-gedruckte Steckmodule lassen sich je nach Saison umbauen, damit Papas Garten-Ecke immer perfekt passt.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Wetterfeste Multiplex-/Außen-Sperrholzplatte (18 mm), Zuschnitt ca. 400x300 mm + Rest
1 Zuschnitt (aus Plattenzuschnitt)
12,00 €
ASA-Filament 1 kg (UV-stabil) für 3D-Module
1 Spule (ca. 200–400 g Verbrauch, Anschaffung 1 Spule nötig)
35,00 €
Edelstahl-Schrauben / Edelstahlsortiment (Spax/Deck screws), 3-5 x Länge passend
Pack 20–30 Stk.
6,00 €
Edelstahl-Haken / kleine Zangenhaken (für Schere)
2–3 Stück
8,00 €
Außen-Holzöl / Decking-Oil (0,25–0,75 L)
kleine Dose
25,00 €
Wetterfester Holzleim (z. B. Ponal outdoor / PU-Kleber)
1 Tube/Flasche
6,00 €
Messing- oder Stahl-Gewindeeinsätze / Schraubmuffen (für modulare Steckverbindungen) - Satz
8–12 Einsätze
6,00 €
Silikon-Dichtstoff (neutral, Außenbereich) - kleine Tube
1 Tube
4,00 €
Schleifpapier (120/180/240) + Poliertuch
Satz
4,00 €
Kleinteile / Dübel / Wandbefestigung
Set
3,00 €
Masking Tape, kleine Extras (z. B. Holzstäbe als Achse für Drahtrolle)
div.
2,00 €
Benötigte Werkzeuge
- 3D-Drucker (geschlossen empfohlen, beheiztes Bett, kompatibel mit ASA/PETG) optional
- Lasergravierer / Laser-Cutter (für Namensschild und Gravur) optional
- Stichsäge oder Tischkreissäge (Zuschnitt Holz) optional
- Bohrmaschine (Akkuschrauber) + Forstner-/Holzbohrer (Ø 6–10 mm und passende für Inserts) optional
- Fräse / Oberfräse (optional, für Rundungen/Profil) optional
- Schraubendreher / Inbus / Bitsatz optional
- Zwingen / Leimklemmen optional
- Sandpapier, Feilen, Raspel optional
- Heißluftföhn (für Nachbearbeitung von ASA, optional) optional
- Feinmesswerkzeug (Schieblehre, Winkel, Maßband) optional
- PC mit CAD-Software (Fusion360 / FreeCAD) und Slicer (PrusaSlicer, Cura) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & Maßzeichnung
30–45 MinutenSkizziere die endgültigen Maße (400x300x120 mm) und die Positionen der modularen Steckpunkte (z. B. Raster 40 mm × 40 mm oder individuelle Anordnung). Bestimme Module: Handschuhschale, Scherenhaken, Bindedraht-Achse, kleines Fach für Samen.
- Plane ein Raster (z. B. 40 mm) für wiederholbare Steckmodule – vereinfacht Nachdruck und Umbau.
- Berücksichtige Wandmontage: Abstand zu Boden, Bohrungen und Gewindeeinsätze einzeichnen.
CAD-Modelle & 3D-Module entwerfen
60–120 MinutenErstelle in CAD die Module (Steckzapfen, Haken, Schalen). Der Zapfen Ø sollte 8–10 mm mit 2–3 mm Übermaß zur Holzbohrung haben; Zapfenlänge 18–22 mm. Berücksichtige Einbaurahmen oder Gewindeeinsätze für mehr Halt.
- Verwende MSR: Zapfen 9 mm / Bohrung 9,2 mm, oder drucke Anpassstücke zum Testen.
- Berücksichtige Fasen an den Modulenden zum leichteren Einstecken bei nassem Holz.
Holzzuschnitt & Vorbereitung
60–90 MinutenZuschneiden des Korpus (Rückwand, ggf. seitliche Blenden oder kleiner Rahmen). Kanten brechen, Oberflächen leicht anschleifen. Markiere und bohre die Modulbohrungen (z. B. 8–10 mm) an den vorgesehenen Stellen. Falls Gewindeeinsätze verwendet werden: Einschrauben/Einpressen.
- Nutze einen Anschlag für saubere, wiederholbare Schnitte.
- Vorbohren und Senken für Schrauben verhindert Ausriss. Verwende Edelstahlschrauben.
- Beim Bohren für Inserts das Loch genau gemäß Insert-Anleitung bohren (meist etwas kleiner).
Namensschild gravieren
15–30 MinutenLasergravur: Schneide/gravieren eines 120 × 40 mm Holzschildchens mit Name/Motiv. Alternativ Gravur direkt auf die Hauptplatte. Endkontrolle der Schriftgröße (Lesbarkeit aus 1–2 m).
- Kontrast durch leicht dunklere Brandgravur oder Einfärben mit Öl/Wachs für bessere Haltbarkeit.
- Bei Lasergravur: 300–500 DPI, langsamere Geschwindigkeit für tieferen Abdruck.
3D-Druck der Module
120–240 Minuten (je nach Anzahl & Drucker)Drucke die Module aus ASA (UV-stabil) mit 0,2 mm Layer, 25–40 % Infill (abhängig auf Belastung), 3 perimeters. Für Zapfen ggf. Verstärkung (2–3 perimeters). Druck orientiert auf stabilere Schichten (Zapfen in Z-Achse stärken).
- ASA: Drucktemperatur 240–260 °C, beheiztes Bett 90 °C, geschlossener Bauraum reduziert Verzug.
- Drucke Test-Zapfen in 2–3 Größen, um Passung in den gebohrten Holzlöchern zu prüfen.
- Bei Bedarf kleine Fase an Zapfen mit Schmirgelpapier anbringen.
Endmontage der Module & Korpus
30–60 MinutenLege Module an, montiere Haken und Schrauben, setze ggf. Gewindeeinsätze. Befestige Namensschild mit Edelstahlschrauben oder Holzleim. Dichte Übergänge mit Silikon ab (für erhöhte Wetterfestigkeit).
- Verschraubungen von hinten oder mit Abdeckkappen sauber verstecken.
- Silikon nur sparsam ansetzen, damit Steckmodule weiterhin austauschbar bleiben.
Oberflächenbehandlung / Lackierung
30–60 Minuten pro Schicht inkl. Trocknungspausen (Öl braucht 6–12 Stunden zum Durchtrocknen)Trage 1–2 Schichten Außenholzöl auf, gut trocknen lassen. Optional klaren UV-Schutzlack auf die 3D-Module sprühen (leichtes Haarspray/UV-Lack).
- Öl in dünnen Schichten auftragen — zu dickes Auftragen verlängert die Trocknung und bildet Klebeflächen.
- Bei Außenverwendung alle Kanten und Rückseiten gut ölen (Schutz gegen Aufquellen).
Montage an der Wand & Qualitätscheck
15–30 MinutenBohre Wandvermittlung (Dübel/Schrauben), häng die Station auf, prüfe Stabilität, teste Module unter Last (Handschuhe, Schere, Drahtrolle). Übergabe / Verpackung als Geschenk.
- Verwende passende Dübel/Schrauben für Wandmaterial (Beton/Stein vs. Gipskarton).
- Füge ein kleines Pflegeblatt bei (Pflegeöl, Empfehlungen für Module).
Markt & Machbarkeit
480,00 €
105,00 €
110,00 €
23%7–11 Stunden (Design, Drucken, Finish & Montage inklusive Trocknungszeiten)
Nein
Mittel
Mittel