„Papa & Kind“ Taschenmesser-Etui mit 3D-Inlay
Ein edles Lederetui mit lasergraviertem Namen und einer kleinen Botschaft innen – wie ein täglicher Begleiter. Im Inneren sorgt ein 3D-gedrucktes Inlay dafür, dass Messer/Multitool und kleiner Bit-Satz sicher sitzen und nichts zerkratzt.
Produktansichten
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Vegetabil gegerbtes Rindsleder 2,0–2,5 mm (A4/A3-Stück, ca. 30 x 20 cm)
1 Stück
12–25 €
Dünnes Leder für Innenpatch (0,8–1,2 mm) – optional
ca. 10 x 5 cm
1–3 €
3D-Druck Filament PETG (empfohlen) oder PLA
ca. 30–60 g
0,80–2,00 €
Druckknopf (Line 24/Anorak) oder zuverlässiger Magnetverschluss (optional)
1 Satz
1,00–3,50 €
Hohlnieten/Schraubnieten (Chicago Screws) – optional für Gürtelschlaufe
2–4 Stück
1,00–4,00 €
Gewachstes Sattlergarn (0,6–0,8 mm)
ca. 2–3 m
0,50–1,50 €
Kontaktkleber (z.B. Kövulfix)
kleine Menge
0,50–1,50 €
Kantenfarbe oder Tokonole + Bienenwachs
kleine Menge
0,50–2,50 €
Lederfinish/Conditioner (z.B. Lederfett)
kleine Menge
0,30–1,00 €
Benötigte Werkzeuge
- CO₂-Laser oder Diodenlaser (für Gravur in Leder) + Abluft/Filter (Ledergeruch!)
- 3D-Drucker (PETG/PLA) + Slicer
- Ledermesser/Rollcutter + Schneidmatte + Stahllineal
- Prickelrad/Stichpricke oder Lederlochpfeifen (Stichabstand 3,0–4,0 mm)
- Sattlernadeln (2x) + Ahle
- Kantenhobel/Kantenformer + Schleifpapier (240/400/600) optional
- Kantenpolierer (Holz/Canvas) optional
- Druckknopf-Setzwerkzeug/Handpresse + Lochpfeife (passend zum Knopf)
- Zwingen/Klammern + Teflon-/Backpapier als Trennlage optional
- Kaliber/Schieblehre (für Inlay-Maße)
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Maßaufnahme & Layout (Messer + Bits)
20–40 minMultitool/Messer und gewünschten Bit-Satz (z.B. 4–6 Standard 1/4" Bits oder Micro-Bits im Halter) vermessen: Länge, Breite, Dicke, größte Kantenradien. Lege eine Ziel-Passform fest: seitlich je 0,5–1,0 mm Spiel, in der Höhe 1,0–1,5 mm Spiel. Plane das Inlay so, dass Metall nicht direkt am Leder reibt (Inlay bildet die Kontaktfläche).
- Wenn der Nutzer Handschuhe trägt: Entnahme-Aussparung (Daumenmulde) großzügig planen.
- Bits: lieber strammer Sitz + Entnahmerampe als zu locker (klappert).
- Für Alltag: PETG ist temperatur- und schlagfester als PLA.
Inlay in CAD konstruieren (parametrisch, druckbar)
40–80 minErstelle ein U-förmiges Inlay/Tray: Boden + Seitenwände + Innenstege für Messerfach und Bit-Fach. Plane Einführschrägen (1–2 mm Fase) oben, damit das Tool leicht einrastet. Für Bits: zylindrische Taschen mit leichter Konizität (z.B. 6,35 mm unten / 6,6 mm oben) oder Clip-Lippen (0,6–0,8 mm) für Schnapp-Sitz. Hinterlasse flache Klebeflächen (mind. 8–10 mm breit) für Verklebung im Lederetui.
- Wandstärke mind. 1,6–2,0 mm, sonst kann PETG beim Einsetzen nachgeben.
- Entwässerungs-/Reinigungsloch unten (2–3 mm) hilft gegen Staub/Feuchtigkeit.
- Wenn du keinen CAD-Workflow hast: schneller Prototyp als Block mit Aussparungen (Boolean) in Fusion/FreeCAD.
3D-Druck des Inlays (PETG empfohlen)
Druckzeit 60–140 min + 15–25 min NacharbeitSlicen und drucken: 0,20 mm Layer, 3–4 Perimeter, 20–35% Infill (Gyroid), 5 Top/Bottom. Druckrichtung so wählen, dass die Wände stabil sind (meist Inlay „offen nach oben“). Nach dem Druck: Kanten entgraten, Passform prüfen, ggf. nachschleifen (180–240er).
- PETG: 235–245°C Düse, 75–85°C Bett, moderater Lüfter (20–40%).
- Kontaktflächen leicht anschleifen für bessere Klebung.
- Optional: Filz-/TPU-Pads in Taschenboden (0,5–1 mm) gegen Klappern.
Schnittmuster fürs Etui erstellen (Leder)
30–60 minKonstruiere ein Wrap-Pattern: Hauptteil (Vorderseite + Rücken + Klappe) plus ggf. seitliche Zwickel oder eine einfache „Pouch“-Form mit gefalteten Seiten. Für medium-Aufwand empfehlenswert: Hauptteil + zwei Seitenzwickel (geben Volumen, saubere Form). Rechne Lederstärke in den Innenmaßen mit ein (2,0–2,5 mm!).
- Papier-/Karton-Prototyp spart teures Leder.
- Plane Nahtzugabe 4–5 mm ab Kante, Stichabstand 3,5–4,0 mm.
- Klappe: Überlappung so, dass der Druckknopf nicht auf dem Tool drückt (sonst Abdrücke).
Lasergravur vorbereiten (Teststücke!)
20–45 minErstelle Gravurdatei: außen Name/Monogramm, innen kurze Botschaft („Papa & [Name]“ / „Jeden Tag bei dir“) + Datum. Positioniere die Gravur VOR dem Nähen, damit das Leder flach liegt. Teste auf Reststück: Leistung/Speed so, dass die Gravur dunkel wird, aber das Leder nicht tief verbrennt.
- Vegetabil gegerbtes Leder graviert sauberer als chromgegerbtes.
- Diodenlaser: eher mehrere schnelle Durchgänge als ein heißer.
- Gute Abluft: Lederqualm setzt Optik zu; Linse regelmäßig reinigen.
Leder zuschneiden, Kanten vorbereiten, Löcher stechen
45–75 minÜbertrage Schnittmuster auf Leder (Silberstift), schneide sauber. Kanten, die später schwer erreichbar sind (Innenkanten), jetzt schon leicht brechen und vorpolieren. Klebezonen anrauen. Stichlöcher mit Pricke/Pricking Iron vorstechen. Zwickel anpassen und trocken stecken.
- Kanten nur dort final polieren, wo später kein Kleber hinkommt.
- Bei dicken Radien: mehr, aber kleinere Einschnitte/Passmarken vermeiden Falten.
- Wenn du eine Handpresse hast: Loch für Druckknopf erst nach dem Probesitz setzen.
Verkleben & Sattlernaht (Hauptkörper + Zwickel)
60–110 minKontaktkleber beidseitig dünn auftragen, ablüften lassen (Herstellerangabe), dann ausrichten und pressen. Anschließend Sattlernaht (2 Nadeln) rundum nähen. Fadenenden sauber verriegeln und versenken. Form vorsichtig um ein Dummy-Insert (z.B. Holzklotz in Tool-Maß) kneten.
- Klebung stabilisiert beim Nähen und verhindert Wellen.
- Naht: gleichmäßige Fadenspannung, sonst zieht sich die Kante krumm.
- Einfacher Dummy: Inlay in Folie wickeln und als Formgeber nutzen.
Druckknopf/Nieten setzen & Klappe final ausrichten
20–40 minEtui mit Tool/Inlay als „Füllung“ schließen, Klappenlänge markieren, Position Druckknopf so wählen, dass keine Metallteile innen direkt darunter liegen. Loch stanzen, Knopf setzen (sauber zentriert). Optional Gürtelschlaufe mit Schraubnieten befestigen (servicefreundlich).
- Druckknopf lieber minimal stramm als zu leichtgängig (verlängert Lebensdauer).
- Unterlegscheiben/Backer aus dünnem Leder innen vermeiden Ausreißen.
- Bei Gürtelschlaufe: 45–50 mm Innenbreite für Standardgürtel.
Inlay einkleben, Feintuning, Finish
40–70 min (+ Trocknungszeit)Inlay anrauen, Leder innen anrauen/entstauben. Mit flexiblem Kleber (Kontaktkleber dünn oder PU/Hybrid) einkleben und unter leichtem Druck aushärten lassen. Kanten final schleifen/polieren, Kantenfarbe auftragen (2–3 dünne Schichten) oder Tokonole + Wachs. Lederfinish aufbringen, trocknen lassen.
- Keine Sekundenkleber: zu spröde, kann beim Stoß reißen/ausgasen.
- Wenn das Tool zu stramm sitzt: Inlay an den Kontaktstellen punktuell nachschleifen.
- Finish erst nach kompletter Montage, sonst klebt’s in den Nähten.
Markt & Machbarkeit
69–119 € (Standard: 79–89 €; Premiumleder + Gürtelschlaufe/Innenpatch: 99–119 €)
Ca. 18–45 €
Ca. 40–75 € (vor Abzug von Maschinenverschleiß/Shop-Gebühren/Arbeitslohnkalkulation)
45%Aktive Arbeitszeit ca. 2,5–3,5 h, Maschinenlaufzeit (3D-Druck/Laser) ca. 1,5–2,5 h
Nein
Hoch
Mittel