Schmuckständer „Blütenbaum“ als 3D-CNC-Stecksystem
Ein gefräster „Blütenbaum“, der aus mehreren passgenauen Teilen zusammengesteckt wird und Ketten, Armbänder sowie Ringe hält. Der besondere Charme: Jede „Blüte“ kann eine kleine Initiale tragen – ein Schmuckplatz mit Familienherz.
Produktansichten
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke Multiplex 6 mm (Zuschnitt ~400 x 400 mm) / alternativ Ahorn 6 mm
1 Zuschnitt (400 x 400 mm)
10 € (Birke) / 18 € (Ahorn)
Birke/Multiplex 9 mm für Standfuß (Zuschnitt 120 x 120 mm) — optional
1 Zuschnitt
6 €
Schleifpapier-Set (P120, P240, P320)
1 Pack
6 €
Holzöl (z. B. Osmo TopOil, 0,25 l)
0,25 l
8–12 €
Filzgleiter / Möbelpads (für Standfußunterseite)
4 Stk.
3 €
Maskingtape / Abklebeband
1 Rolle
2 €
Verpackung (Banderole, Geschenkbox, Papierfüllmaterial)
1 Set
3–6 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Desktop- bis Mittelklasse, z. B. Shapeoko, X-Carve oder CNC-Shopanlage)
- Fräser: 1/8" (3,175 mm) 2-Flöten, Upcut; 1 mm Spiral für feine Details; V-Bit 60° für Gravur
- Spannvorrichtung: Spannpratzen / Schraubzwingen / Vakuumtisch
- Sacrificial Wasteboard (Restholz) / doppelseitiges Montageband
- Handschleifklotz, Feilen, Entgratwerkzeug
- Feiner Pinsel oder fusselfreies Tuch (zum Ölen)
- CAD/CAM-Software (Fusion 360, VCarve, Aspire oder ähnliche)
- Bohrmaschine / Ständerbohrmaschine (optional, für zusätzliche Montage/Verstiftungen) optional
- Messmittel: Schieblehre, Lineal, Winkel
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & Maße festlegen
30–45 minSkizziere die Baumform (Anzahl und Position der Blüten), lege Durchmesser der Blüten, Steckverbindungen (Schlitzbreite = Materialstärke) und Standfußmaße fest. Entscheide, ob die Initialen innen oder außen auf den Blüten stehen sollen.
- Nutze modulare Blütenformen (z. B. zwei gleiche Hälften, die zusammen gesteckt werden) für einfache Fertigung.
- Plane Toleranzen: für 6 mm Material üblicher Pressfit-Sitz: +0,1–0,2 mm (pro Material/Fräser prüfen).
CAD-Modell erstellen
45–75 minErstelle die 2D/3D-Modelle in Fusion 360 oder Inkscape (2D) – jede Blüte, Steckverbindung, Stämme und Standfuß als einzelne Teile. Lege Position der Initialgravur als Vektorfahrt an.
- Arbeite mit Ebenen für jede Materialstärke, beschrifte jede Kontur (Cut/Engrave).
- Erstelle auch eine Testreihe (Kleinteile) in einem kleineren Raster, um Passgenauigkeit zu prüfen.
CAM & Frässtrategien
30–45 minErzeuge Werkzeugwege: Außenkontur (high-speed), Innenkontur, Taschen (falls nötig) und Gravurpfade mit V-Bit. Lege Aufmaß für Fräserdurchmesser (Kerf-Kompensation) fest.
- Für saubere Außenkanten 2-Pass-Fräsen (Rough + Finish) verwenden oder geringeren Zustellungsweg wählen.
- Bei Furnierholz Upcut-Fräser vermeiden, um Ausriss zu reduzieren – oder oben aufschnitt/Kompressionsfräser verwenden.
Material vorbereiten & Fixieren
15–30 minZuschneiden oder auflegen des Zuschnitts auf das Wasteboard, Fixieren mit Schraubzwingen, Doppelseitigem Klebeband oder Vakuumtisch.
- Nutze ein Sacrificial-Board und Markiere Nullpunkte sauber.
- Kleben ist bei dünnen Teilen oft besser als viele Schrauben.
Erster Fräslauf (Testfrästeil)
20–40 min (inkl. Einrichten)Fräse eine Probestücke (z. B. eine Blüte oder ein Steckprofil) aus Restholz zur Kontrolle der Passgenauigkeit und Gravurqualität.
- Passe Toleranz in der CAD/CAM an, wenn Pressfit zu stramm oder zu locker ist.
- Überprüfe auch Gravurtiefe und Schriftgröße.
Serienschnitt: alle Teile fräsen
60–120 min (abhängig von Anzahl der Teile und Frässtrategie)Führe die vollständigen Fräsjobs aus: Blüten, Stämme, Standfuß und ggf. Montagehilfen. Überwache Maschine und entferne Späne bei Bedarf.
- Wenn mehrere Teile auf einem Blech, optimiere Nesting, um Verschnitt zu minimieren.
- Mach Zwischenstopps und prüfe Passform stückweise.
Entgraten & Feinbearbeitung
30–45 minKanten entgraten, Grat mit Feile/Schleifklotz entfernen, Schnittkanten leicht brechen (0,5 mm).
- Schleife stets in Faser-/Furnierrichtung, um Breitenausrisse zu vermeiden.
- Für sehr feine Flächen mit P320–P400 abschließend schleifen.
Gravur prüfen & ggf. nacharbeiten
10–30 minKontrolliere die Initialen auf Lesbarkeit; bei Bedarf leichte Nachfräsung, oder Kontrastierung durch Farbe/Antiquing (Acrylfarbe in Gravur einreiben).
- Für besonders feine Initialen mit V-Bit 60° arbeiten; nach dem Fräsen Farbe einreiben und überschüssiges Material abwischen.
Trockentest & Zusammenstecken
15–25 minAlle Teile ohne Finish zusammenstecken, Funktion (Ketten hängen, Ringe auf Blüten) testen und gegebenenfalls Passungen anpassen.
- Achte auf Gleichgewicht: größere Blüten außen, schwerer Standfuß für Stabilität.
- Kleine Unterlegscheiben/-keile nutzen, um Wackeln zu beheben.
Endfinish: Ölen & Trocknen
30–90 min (inkl. Einwirk-/Trockenzeiten; aktiv: 20–30 min)Holzöl dünn mit Pinsel/Tuch auftragen, Oberfläche abwischen; 1–2 Schichten mit Zwischenschliff (P320) je nach gewünschtem Look. Trocknungszeiten beachten (ca. 2–8 h je nach Öl).
- Arbeitszeitlich planen: viele Öle brauchen 12–24 h für vollständige Aushärtung; bei Geschenkabgabe vorher angeben.
- Für einen seidigen Glanz mehrere dünne Schichten auftragen statt einer dicken.
Endmontage & Verpackung
15–30 minTeile final zusammenstecken, Filzgleiter am Fuß anbringen, Qualitätskontrolle durchführen und ansprechend verpacken (Banderole mit Gravurkarte).
- Verpackung schützt beim Versand – verwende Seidenpapier und stabile Box.
- Lege eine Pflegeanleitung (Ölen, Reinigung) bei.
Markt & Machbarkeit
150 € (empfohlener Richtpreis für personalisierte Einzelstücke; Preisspanne 90 € – 220 € je nach Holzart und Personalisierungsgrad)
ca. 36 € (Birke) / ca. 44–50 € (Ahorn)
ca. 31 € (bei Verkaufspreis 150 € unter Annahme folgender Kalkulation: Material 36 € + Handarbeit (als kalkulatorischer Lohn) 75 € + Overhead/Verpackung 8 € = Selbstkosten 119 €, Gewinn = 31 €)
26%4–7 Stunden (aktive Arbeiten ~3–4 h, Maschine läuft teilweise unbeaufsichtigt)
Nein
Mittel
Mittel