Teelicht-Windlicht aus Holz: „Danke, Mama“
Ein stimmungsvolles Windlicht aus lasergeschnittenem Holz mit sanften Lichtmustern und Gravur. Wenn es leuchtet, wirkt es wie eine kleine Umarmung – warm, ruhig und voller Dankbarkeit.
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Benötigte Materialien
Birke Sperrholz 3 mm, A4/A3 Platte (z.B. 300 x 600 mm)
1 Stück
6–12 €
Birke Sperrholz 6 mm (für Boden), ca. 150 x 150 mm
1 Stück
2–4 €
Holzleim (D3)
ca. 10–20 ml
0,30–0,70 € (anteilig)
Schleifpapier 240/320 + Schleifvlies
1 Set (anteilig)
0,50–1,50 €
Hartwachsöl oder Möbelöl (farblos)
ca. 5–10 ml
0,50–1,50 € (anteilig)
Optional: Glaszylinder/Teelichtglas (hitzefest) Ø 80–90 mm, Höhe 100–120 mm
1 Stück
3–8 €
Optional: Metall-Teelichthalter/Einsatz (statt Glas)
1 Stück
2–6 €
Optional: Filzgleiter (selbstklebend) 10–12 mm
3–4 Stück
0,20–0,60 €
Verpackung: Kraftkarton + Seidenpapier + Sticker/Anhänger
1 Set
1,00–2,50 €
Benötigte Werkzeuge
- Lasercutter (CO₂ oder Diode mit Air Assist) + Abluft/Filterung (wichtig bei Sperrholz)?
- Design-Software (LightBurn/Illustrator/Inkscape)
- Schraubzwingen oder Gummibänder/Spannband
- Feiner Pinsel/Lappen fürs Ölen, fusselfrei
- Feinsäge/Cutter (für kleine Stege, falls nötig) optional
- Messschieber/Lineal optional
- Sekundenkleber (nur punktuell bei Mini-Reparaturen) optional
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Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Design festlegen (Muster + Gravur)
30–60 minEntwirf einen zylindrischen Holzschirm aus 3-mm-Sperrholz. Bewährt ist ein Mantel mit Steck-/Fingerzinken oder Puzzle-Laschen, damit die Form sauber rund wird. Plane ein graviertes Frontfeld „Danke, Mama“ (nicht zu nah an Ausschnitten, damit es lesbar bleibt). Für stabile Filigranoptik: Mindeststegbreite 1,5–2,0 mm, Mindestabstand zwischen Ausschnitten 1,5 mm. Unten eine Nut/Laschenzone, die in die Bodenplatte greift (oder direkt aufkleben).
- Textgravur lieber in einem ruhigen Bereich (weniger Löcher), sonst wirkt sie unruhig.
- Bei sehr filigranen Mustern Holzrichtung beachten: längere Stege parallel zur Maserung sind bruchanfälliger.
- Wenn du einen Glaszylinder nutzt: innen mindestens 8–12 mm Luft umlaufend einplanen, damit nichts verklemmt.
Konstruktion & Maße prüfen (Glas/Teelicht)
15–25 minLege den Innenraum fest: Für Standard-Teelicht im Glas empfehle ich einen Glaszylinder Ø 80–90 mm. Holzschirm Ø 120 mm gibt optisch Luft und vermeidet Hitze direkt am Holz. Plane eine Bodenplatte Ø 140 mm (oder 140 x 140 mm) aus 6 mm für Standfestigkeit. Optional: innerer Zentrierring (3 mm) auf die Bodenplatte kleben, damit der Glaszylinder immer mittig steht.
- Echt-Teelicht nur mit Glas oder Metall-Einsatz. Alternativ LED-Teelicht, dann ist Holzschirm ohne Glas ok.
- Bodenplatte etwas größer als der Schirm wirkt hochwertig und stabil.
Laser-Teststücke (Schnitt + Gravur)
15–30 minSchneide ein kleines Teststück (z.B. 30 x 80 mm) mit einem Teil des Musters und graviertem Text. Justiere Leistung/Speed, bis die Kante sauber durch ist und die Gravur kontrastreich, aber nicht zu tief wird. Bei Birke 3 mm ist ein sauberer Schnitt wichtiger als maximale Geschwindigkeit (weniger Nacharbeit).
- Air Assist reduziert Schmauchspuren deutlich.
- Masking Tape (Transfer-/Malerkrepp) auf der Oberfläche minimiert Ruß; nach dem Lasern abziehen.
Lasern: Gravur zuerst, dann Schnitt
30–60 minFühre zuerst die Gravur (Text + ggf. feine Linien) aus, danach den Schnitt. So bleibt die Position exakt und Teile verrutschen nicht. Schneide Mantelteil(e), Bodenplatte und optional Zentrierring. Kontrolliere nach dem Schnitt alle Stege; entferne kleine Ausbrandreste vorsichtig mit Cutter/Pinzette.
- Gravur in 2 Durchgängen mit geringerer Leistung kann gleichmäßiger wirken als ein harter Durchgang.
- Bei Diode-Laser: mehrere Schnittdurchgänge mit moderater Leistung geben oft sauberere Kanten als ein aggressiver Durchgang.
Reinigen & Kantenfinish
20–35 minEntferne Ruß/Harz mit trockenem Tuch, dann leicht mit Schleifvlies über die Flächen. Kanten nur minimal schleifen, damit Filigranstege nicht brechen. Bei Masking: Klebeband abziehen, Klebereste ggf. mit Radiergummi/Isopropanol entfernen (sparsam).
- Nicht mit Wasser „waschen“ – Sperrholz kann sich verziehen.
- Schleifen immer auf einer flachen Unterlage; das Werkstück nicht in der Luft „biegen“.
Formen & Verkleben des Schirms
40–70 min (inkl. Trocknung, je nach Leim)Wenn der Mantel als flacher Streifen geschnitten ist: vorsichtig vorbiegen (mehrfach sanft über eine runde Kante ziehen). Dann Stoßkante/Steckverbindung schließen. Holzleim dünn auftragen, ausrichten und mit Gummibändern/Spannband fixieren. Trocknen lassen. Anschließend Bodenplatte aufleimen oder mit Laschen in Schlitze setzen (je nach Design). Optional Zentrierring innen auf die Bodenplatte kleben.
- Leim sparsam: ausquellender Leim nimmt Öl/Lack schlecht an.
- Rundheit prüfen: auf eine plane Fläche stellen und leicht drehen – wackelt es, Boden plan schleifen.
Oberfläche ölen/lackieren
30–45 min Arbeitszeit + Trocknung (Öl: mehrere Stunden)1 dünne Schicht Hartwachsöl auftragen, 10–15 min einziehen lassen, Überschuss abnehmen. Optional zweite Schicht nach 2–4 h. Alternativ Klarlack (wasserbasiert) in 2 dünnen Schichten. Danach vollständig aushärten lassen.
- Bei Öl: Überschuss wirklich abnehmen, sonst klebrige Stellen.
- Innenbereich nahe Flamme bei Echt-Teelicht nicht dick beschichten; lieber Glas nutzen.
Endmontage & Sicherheitstest
10–20 minFilzgleiter unter die Bodenplatte kleben. Glaszylinder/Metalleinsatz einsetzen und prüfen, dass nichts kippelt. Mit LED-Teelicht oder (bei Glas) kurz mit Echt-Teelicht testen: Es darf nichts heiß am Holz anliegen, Flamme muss frei stehen und der Glasrand sollte nicht den Holzschirm berühren.
- Sicherheits-Hinweis beilegen: „Nur mit Glas/Metall-Einsatz verwenden, nicht unbeaufsichtigt brennen lassen.“
- Für Versand: Glas separat in Papier wickeln oder im Windlicht mit Karton-Sicherungsring fixieren.
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Markt & Machbarkeit
Ohne Glas (für LED): 29–39 €. Mit Glaszylinder/Metalleinsatz: 34–49 €. Aufwendige Muster + Personalisierung/Datum: 39–59 €.
Basis: ca. 10–22 € (inkl. Verpackung). Mit Glas: ca. 13–30 €.
Bei Verkauf 39 € und Material 16 €: ca. 23 € Rohertrag (vor Maschinen-/Zeitkosten). Bei 49 € und Material 20 €: ca. 29 € Rohertrag.
45%2–4 Std. pro Einzelstück (bei Serienfertigung 60–90 min pro Stück plus Trocknung, wenn Design steht).
Nein
Hoch
Hoch
